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煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置的制作方法

文檔序號(hào):3413516閱讀:675來源:國知局
專利名稱:煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及將固體廢料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫奈镔|(zhì)的處理裝置,尤其是煉鋼潮污泥的綜合利用裝置。
背景技術(shù)
煉鋼潮污泥是轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的煙氣濕法除塵的產(chǎn)物,其中含有較高品位的鐵、鈣、鎂元素。如果棄之不用,既丟了資源、污染了環(huán)境,還要耗費(fèi)大量處理費(fèi)用。但是,煉鋼污泥粒度細(xì),粘性大,不易利用?,F(xiàn)在較多的是將煉鋼污泥用作燒結(jié)礦原料加以利用,至于配加方式和配加裝置均不甚理想,中國發(fā)明專利(01127337.2)《污泥膏處理方法》公開其處理裝置,是將含水30-45%的污泥膏,經(jīng)輸送設(shè)備運(yùn)入污泥集料倉,污泥集料倉與螺旋給料機(jī)連接,螺旋給料機(jī)上安裝污泥膏分散器,分散器出口上安裝網(wǎng)狀壓蓋,污泥膏經(jīng)過分散器端網(wǎng)狀壓蓋被分散到燒結(jié)或球團(tuán)配料膠帶上。該裝置雖然能將污泥膏配加到燒結(jié)或球團(tuán)配料膠帶上,但存在明顯的缺陷,由于未經(jīng)活化處理的煉鋼潮污泥粘性大,集料倉易懸料,螺旋給料機(jī)易粘料等原因,致使給料時(shí)多時(shí)少;特別是污泥膏分散器出口為圓形,雖加網(wǎng)狀壓蓋,致使分散到配料膠帶的料面的污泥,中間多兩邊少,這些污泥又未經(jīng)活化處理,展鋪不開,厚薄不均,雖經(jīng)燒結(jié)混合機(jī)混合,但污泥在燒結(jié)配料中分散性差,達(dá)不到混勻的目的,從而影響燒結(jié)生產(chǎn)和燒結(jié)礦的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)存在的缺陷,更好綜合利用煉鋼污泥,本實(shí)用新型提供一種煉鋼潮污泥用于燒結(jié)原料的配加裝置,能將潮污泥(含水率40%±5%)連續(xù)均勻地分單層或多層面展鋪在燒結(jié)配料膠帶的料內(nèi),經(jīng)過燒結(jié)混合機(jī)混合,參與配料的污泥在燒結(jié)混合料內(nèi)高度分散,配加量穩(wěn)定可調(diào),有利于燒結(jié)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型由自卸汽車、燒結(jié)配料膠帶組成,其特征在于在自卸汽車卸料平臺(tái)下方設(shè)貯料槽,貯料槽內(nèi)裝設(shè)攪拌機(jī)械,其傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào);在貯料槽側(cè)壁底部設(shè)有管道;在貯料槽旁設(shè)供水管,裝設(shè)煉鋼污泥的輸送泵,傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào);輸送泵與貯料槽用管道相連接、貫通,其出料口管道與布料器相連接、貫通;布料器為扁喇叭狀,布料器的排料口為狹窄的矩形,其長邊比燒結(jié)配料膠帶上的料面稍窄些,布料器垂直安裝在燒結(jié)配料膠帶上方,排料口接近料面,排料口的長邊與燒結(jié)配料膠帶運(yùn)行的方向垂直。
這樣,煉鋼潮污泥由自卸汽車卸入貯料槽,開動(dòng)攪拌機(jī)械,污泥經(jīng)攪拌、必要時(shí)補(bǔ)充水到含水率40%±5%,活化后,呈準(zhǔn)流動(dòng)狀態(tài),啟動(dòng)輸送泵,活化的污泥沿管道、輸送泵、管道進(jìn)入布料器,帶有壓力的污泥由狹長的排料口排出,呈垂簾狀,由于污泥下落速度比燒結(jié)配料膠帶運(yùn)行速度低得多,污泥被拉開,展鋪在已配的其它原料的料面上。所布的污泥料的料面既薄又均勻,通過調(diào)節(jié)輸送泵的泵送污泥量,可以控制污泥厚度。再經(jīng)燒結(jié)混合機(jī)混合后,煉鋼污泥高度分散地分布在燒結(jié)配料中。該裝置設(shè)備少、投資省、占地面積?。慌淙霟Y(jié)配料中的污泥量穩(wěn)定,連續(xù)可調(diào),污泥在燒結(jié)配料中高度分散分布,有利于燒結(jié)生產(chǎn),優(yōu)化燒結(jié)礦的質(zhì)量指標(biāo)。


圖1煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置示意圖圖2煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置布料器主視圖圖3煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置布料器側(cè)視圖圖4煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置布料器俯視圖圖5煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置布料器A向視圖具體實(shí)施方式
在自卸汽車(1)卸料平臺(tái)下方設(shè)貯料槽(2),根據(jù)生產(chǎn)需要貯料槽也可建兩個(gè),其中一個(gè)備料,一個(gè)供料,在貯料槽內(nèi)裝設(shè)攪拌機(jī)(3),在貯料槽(2)側(cè)壁底部設(shè)有管道(5);在貯料槽旁設(shè)有供水管(4),必要時(shí)給槽內(nèi)補(bǔ)充水;在貯料槽(2)旁裝設(shè)輸送煉鋼污泥的輸送泵如灰漿泵(6),用灰漿泵輸送煉鋼污泥我們已有10多年的生產(chǎn)實(shí)踐;輸送泵的進(jìn)料用管道(5)與貯料槽(2)相連接、貫通,其出料用管道(7)與布料器(9)相連接、貫通,輸送泵(6)傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào),調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,可調(diào)整污泥配加量;管道(7)與布料器(9)用卡箍(8)連接;布料器(9)設(shè)計(jì)成扁喇叭狀,內(nèi)腔壁平整;布料器(9)的排料口(10)制成狹窄的矩形,其長邊比燒結(jié)配料膠帶上的料面稍窄,寬邊根據(jù)污泥配加量和配料膠帶運(yùn)行的速度設(shè)定;布料器(9)垂直安裝在燒結(jié)配料膠帶上方,排料口接近料面,排料口(10)的長邊與燒結(jié)配料膠帶(11)運(yùn)行方向垂直。根據(jù)燒結(jié)配料膠帶上配料點(diǎn)多少,一臺(tái)輸送泵也可設(shè)多個(gè)布料器,每個(gè)布料器與輸送泵間用一管道相連接、貫通,每條管道上設(shè)阻力調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)各布料器配加的污泥量。各布料器分別安裝在其它原料的配料點(diǎn)后,實(shí)現(xiàn)多層面配加。
權(quán)利要求1.一種煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置,由自卸汽車(1)燒結(jié)配料膠帶(11)所組成,其特征在于a、設(shè)貯料槽(2),在貯料槽(2)內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)械(3),傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào),在貯料槽(2)側(cè)壁底部設(shè)管道(5);b、在貯料槽(2)旁裝設(shè)供水管(4)、輸送泵(6),輸送泵進(jìn)料用管道(5)與貯料槽(2)相連接、貫通,其出料用管道(7)、卡箍(8)與布料器(9)相連接、貫通,輸送泵傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào);c、布料器(9)為扁喇叭狀,布料器(9)的排料口(10)為狹窄矩形,排料口(10)的長邊比配料膠帶(11)上的料面稍窄;布料器(9)垂直安裝在配料膠帶(11)上方,排料口(10)接近料面,排料口(10)長邊與配料膠帶(11)運(yùn)行方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置,其特征在于貯料槽(2)也可建兩座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置,其特征在于布料器(10)可設(shè)多個(gè),分別安裝于配料膠帶不同配料點(diǎn)之間,多層面配加潮污泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼潮污泥用于燒結(jié)的原料的配加裝置,其特征在于所用管道可用剛性管材或柔性耐壓管材。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將固體廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏梦镔|(zhì)的處理裝置,尤其是煉鋼潮污泥的綜合利用裝置。是由自卸汽車、貯料槽、攪拌機(jī)、供水管、管道、輸送泵、管道、布料器、燒結(jié)配料膠帶等組成。煉鋼潮污泥經(jīng)攪拌活化后,沿管道、輸送泵送入扁形布料器,帶有壓力的污泥由布料器的狹長排料口排出,其速度比膠帶運(yùn)行速度小得多,污泥落在運(yùn)轉(zhuǎn)著膠帶的料面上被拉展鋪成薄薄的一層。經(jīng)燒結(jié)混合機(jī)混合后,污泥在燒結(jié)配料中高度分散分布,有利于配加污泥后的燒結(jié)生產(chǎn),優(yōu)化燒結(jié)礦的質(zhì)量指標(biāo)。該裝置設(shè)備少、投資省、占地面積小,污泥配加量穩(wěn)定、連續(xù)可調(diào)。
文檔編號(hào)C22B1/14GK2633898SQ0325922
公開日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者何天翔, 程衛(wèi) 申請(qǐng)人:馬鋼設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
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