專(zhuān)利名稱(chēng)：高速及超高速外圓磨削設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種可實(shí)現(xiàn)高速及超高速外圓磨削的設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題是由下述技術(shù)方案來(lái)解決的。它包括床身，主軸上裝有砂輪的砂輪架，縱向工作臺(tái)等，其特征在于所述砂輪架固定設(shè)置在床身上，砂輪架主軸裝于其上，砂輪架主軸軸線與工件安裝軸線等高，且與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行，橫向進(jìn)給方向垂直；在縱向工作臺(tái)下面，設(shè)有一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上面開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)與縱向工作臺(tái)下面對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的縱向滑槽相配合，導(dǎo)軌下面還開(kāi)設(shè)有橫向滑槽，與設(shè)于床身上之橫向工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)相配合；在工作臺(tái)上，還分別裝有頭架和尾架。為保證加工精度，工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所采用的絲桿為高精度滾珠絲桿，導(dǎo)軌為具有預(yù)緊載荷的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)目前現(xiàn)有磨削加工設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，可適應(yīng)高速和超高速磨削加工的需要，解決我國(guó)現(xiàn)有磨削裝備從結(jié)構(gòu)上不適應(yīng)高速及超高速加工需要的行業(yè)技術(shù)難題，對(duì)于提升我國(guó)在該領(lǐng)域的整體水平，為開(kāi)發(fā)我國(guó)高速和超高速外圓磨床，進(jìn)而推進(jìn)我國(guó)高速磨床的產(chǎn)業(yè)化具有重要實(shí)用價(jià)值。
圖中1-砂輪； 2-工件； 3-尾架；4-縱向工作臺(tái)；5-頭架； 6-頭架電機(jī)；7-砂輪架；8-砂輪架主軸；9-橫向工作臺(tái)；10-導(dǎo)軌； 11-床身；12-頭架主軸。
本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，提出了一種新的可實(shí)現(xiàn)高速和超高速外圓磨削加工的技術(shù)方案，它將用來(lái)進(jìn)行磨削加工的砂輪架固定于磨床床身上，只完成砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不進(jìn)行任何方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件的縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由工作臺(tái)完成。由于砂輪僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可有效地保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)砂輪架的剛性，避免了現(xiàn)有的外圓磨床的砂輪架既要完成砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又要做橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致砂輪架系統(tǒng)整體剛度下降，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢的缺陷，使高速和超高速磨削加工得以實(shí)現(xiàn)，機(jī)床的加工效率和加工精度大大提高。


圖1展示了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)施例，如圖所示，它包括床身11，砂輪架7，縱向工作臺(tái)4等，其特征在于砂輪架7固定設(shè)置在床身11上，其內(nèi)裝有與電動(dòng)機(jī)直接相接的砂輪架主軸8，砂輪架主軸8一端裝有砂輪1，可在其帶動(dòng)下作高速和超高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架7安裝時(shí)使砂輪架主軸8軸線與縱向工作臺(tái)4運(yùn)動(dòng)方向平行，與橫向工作臺(tái)9運(yùn)動(dòng)方向垂直，與工件2旋轉(zhuǎn)軸線等高，以保證砂輪架主軸8軸線高度與砂輪1及待磨工件2大小相匹配。現(xiàn)有外圓磨床工作臺(tái)只有縱向方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型工件2既可以作縱向進(jìn)給，又可以作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)是由縱向工作臺(tái)4和橫向工作臺(tái)9來(lái)實(shí)現(xiàn)，且其驅(qū)動(dòng)均不采用液壓系統(tǒng)，而是采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所采用的絲桿為高精度滾珠絲桿，導(dǎo)軌為具有預(yù)緊載荷的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，以充分保證加工精度。如圖所示，在縱向工作臺(tái)4下面，設(shè)有一導(dǎo)軌10，該導(dǎo)軌10上面開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)與縱向工作臺(tái)4下面對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的縱向滑槽相配合，可使縱向工作臺(tái)4沿縱向作滑移；導(dǎo)軌10下面，還開(kāi)設(shè)有橫向滑槽，可與設(shè)于床身11上之橫向工作臺(tái)9上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)相配合，沿滑槽作橫向滑移。這樣，通過(guò)導(dǎo)軌10與縱向工作臺(tái)4和橫向工作臺(tái)9的連接便可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)4作縱向或橫向的滑移，同時(shí)帶動(dòng)安裝在縱向工作臺(tái)4上之工件2作縱向和橫向的進(jìn)給。在縱向工作臺(tái)4上，還分別設(shè)有用來(lái)固定工件位置的頭架5和尾架3，頭架5上裝有頭架主軸12，由頭架電機(jī)6帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)，即可以固定工件，又可以帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型既提高了運(yùn)動(dòng)部件如縱向、橫向工作臺(tái)的結(jié)合剛度，同時(shí)又使其運(yùn)動(dòng)非常靈敏，從而使機(jī)床結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。
權(quán)利要求1.一種高速及超高速外圓磨削設(shè)備，它包括床身，主軸上裝有砂輪的砂輪架，縱向工作臺(tái)等，其特征在于所述砂輪架固定設(shè)置在床身上，砂輪架主軸裝于其上，與電機(jī)直接相接，砂輪架主軸軸線與工件安裝軸線等高，且與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行，橫向進(jìn)給方向垂直；在縱向工作臺(tái)下面，設(shè)有一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上面開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)與縱向工作臺(tái)下面對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的縱向滑槽相配合，導(dǎo)軌下面還開(kāi)設(shè)有橫向滑槽，與設(shè)于床身上之橫向工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)相配合；在工作臺(tái)上，還分別裝有頭架和尾架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速及超高速外圓磨削設(shè)備，其特征在于工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所采用的絲桿為高精度滾珠絲桿，導(dǎo)軌為具有預(yù)緊載荷的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
專(zhuān)利摘要一種高速及超高速外圓磨削設(shè)備，包括床身，砂輪架和縱向工作臺(tái)等，其特征在于所述砂輪架固設(shè)在床身上，砂輪架主軸裝于其上，與電機(jī)直接相接，砂輪架主軸軸線與工件安裝軸線等高，且與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行，橫向進(jìn)給方向垂直；在縱向工作臺(tái)下面，設(shè)有一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上面開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)與縱向工作臺(tái)下面對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的縱向滑槽相配合，導(dǎo)軌下面還開(kāi)設(shè)有橫向滑槽，與設(shè)于床身上之橫向工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的凸臺(tái)相配合；在工作臺(tái)上，還分別裝有頭架和尾架。為保證加工精度，工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所采用的絲桿為高精度滾珠絲桿，導(dǎo)軌為具有預(yù)緊載荷的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)高速和超高速外圓磨削加工，提高加工效率和加工精度。
文檔編號(hào)B24B5/00GK2576412SQ02277658
公開(kāi)日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2002年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月12日
發(fā)明者陸名彰, 黃紅武, 宓海青, 熊萬(wàn)里, 吳耀, 盛曉敏 申請(qǐng)人:湖南大學(xué)