專利名稱：一種改進(jìn)的金剛石輥輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨削工具，特別是一種磨削耐火材料、瓷磚等硬脆性材料的金剛石輥輪。
背景技術(shù)：
金剛石輥輪主要用于硬脆性材料的磨削加工，如耐火材料、?；纱u等。要求大面積范圍內(nèi)磨削得光滑、平整。金剛石輥輪是一種大規(guī)格金剛石磨具，由圓筒狀鋼質(zhì)基體和金剛石工作層組成，表面類似斜齒圓柱齒輪，金剛石工作層逐塊焊接在螺旋斜齒上。每個(gè)金剛石刀頭為一矩形塊，其長(zhǎng)度通常是20-25mm，寬約10mm。目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)制造的金剛石輥輪，其斜齒的螺旋角均選擇小于45°。焊接的各塊金剛石刀頭之間不可能貼得很緊密，其間往往有0.1-0.2mm的縫隙，此縫隙有可能造成金剛石層的漏磨現(xiàn)象，使工件表面粗糙不平，常有起棱、凹槽等現(xiàn)象。工件表面粗糙度只能達(dá)到Ra＝25-50μm，表面光潔度只有▽1-▽2。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要避免現(xiàn)有技術(shù)的上述困難，提供一種改進(jìn)的金剛石輥輪，使磨削后的表面平整度、光潔度顯著提高。
本實(shí)用新型的解決方案是將傳統(tǒng)金剛石輥輪斜齒的螺旋角β改為50°-70°。經(jīng)優(yōu)選的最佳螺旋角β為59°-61°。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于斜齒螺旋角β明顯加大，金剛石刀頭之間的間隙不會(huì)造成漏磨現(xiàn)象。用這樣制造的輥輪進(jìn)行磨削，工件表面粗糙度能達(dá)到Ra≤3.3μm，表面光潔度達(dá)到▽5-▽6，因而工件表面更加平整、光滑，表面質(zhì)量顯著提高。


附圖是金剛石輥輪斜齒螺旋角結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，在輥輪的鋼質(zhì)基體1上布有20-30條矩形斜齒3，沿斜齒3表面焊接有金剛石層2。金剛石層2是由一塊塊矩形金剛石刀頭組成，其間隙為0.1-0.2mm。由于間隙的存在，可能造成漏磨現(xiàn)象。本實(shí)用新型金剛石輥輪斜齒的螺旋角β增至50-70°，經(jīng)優(yōu)選的最佳角度為59-61°，較之傳統(tǒng)的不足45°角，有明顯提高。將螺旋角β增至60°后，金剛石層各塊間隙在磨削過(guò)程中就不會(huì)發(fā)生漏磨現(xiàn)象，因而工件不會(huì)起棱和出現(xiàn)凹槽，表面平整、光滑。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的金剛石輥輪，包括帶螺旋斜齒的鋼質(zhì)基體(1)和焊接在斜齒(3)上的金剛石層(2)，其特征在于所說(shuō)輥輪斜齒(3)的螺旋角β為50°-70°。
2.如權(quán)利要求1所述的金剛石輥輪，其特征在于所說(shuō)螺旋角β為59°-61°。
專利摘要一種改進(jìn)的金剛石輥輪，包括帶螺旋斜齒的鋼質(zhì)基體和焊接在斜齒上的金剛石層，其特征在于所說(shuō)輥輪斜齒的螺旋角β改為50°－70°。最優(yōu)角度為59°－61°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于斜齒螺旋角β明顯加大，金剛石刀頭的間隙不會(huì)造成漏磨現(xiàn)象，因而表面質(zhì)量顯著提高，工件表面更加平整、光滑。工件表面粗糙度能達(dá)到Ra≤3.3μm，表面光潔度達(dá)到▽5－6。
文檔編號(hào)B24D5/00GK2569976SQ0226225
公開(kāi)日2003年9月3日 申請(qǐng)日期2002年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月26日
發(fā)明者李廣慶 申請(qǐng)人:李廣慶