專利名稱：一種冶金渣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金渣處理裝置。
近年來，出現(xiàn)了一種專門處理流動(dòng)性好的液態(tài)渣的滾筒法渣處理裝置，較好地克服了傳統(tǒng)處理工藝的不足，不但流程短、投資少，而且操作方便、能耗低，處理后的渣能直接利用。但由于工藝結(jié)構(gòu)的原因，對于流動(dòng)性差、粘度大的渣很難進(jìn)入裝置內(nèi)。隨著濺渣護(hù)爐技術(shù)的日益完善和不斷推廣，高粘度渣的比重急劇增加，現(xiàn)有滾筒裝置的應(yīng)用受到較大限制。
現(xiàn)有滾筒的軸線處于水平狀態(tài)，如


圖1所示固定端蓋1位于筒體3的一端，其上開有進(jìn)料口，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的原因，開口受限，進(jìn)料溜槽2的有效流通面積A1和傾角都很小，粘度大的渣很容易粘結(jié)在溜槽壁上，造成堵塞。筒體3由托圈5和托輪8支撐，靠大齒圈4傳遞力矩，成品渣由出料溜槽7排出，處理過程中產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)排氣管道6，由風(fēng)機(jī)系統(tǒng)排入大氣。可見進(jìn)渣環(huán)節(jié)是現(xiàn)有設(shè)備的瓶頸，極大限制了滾筒裝置的使用和推廣。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種冶金渣處理裝置，包括依次連接的托圈、筒體、大齒圈和托圈；所述的筒體一端開口處設(shè)有一進(jìn)料溜槽；托圈底部設(shè)有托輪；筒體上下端分別連接出料溜槽和排氣管道；所述的筒體成傾斜設(shè)置，其軸線和水平面有一夾角θ，從而增大了進(jìn)料溜槽的有效流通面積，保持渣料暢通。
進(jìn)一步，所述的筒體分為內(nèi)外兩層，外筒體固定不動(dòng)；所述的內(nèi)筒體由多條箅條連接構(gòu)成；箅條之上裝設(shè)冷卻介質(zhì)，起冷卻、破碎冶金渣的作用。
另外，在筒體的內(nèi)腔設(shè)有噴淋管，該噴淋管為一排多只噴嘴組成，既能提供充足的水源，又能確保裝置安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，將裝置中的筒體改動(dòng)為傾斜設(shè)置，增大了進(jìn)料溜槽的有效流通面積，保持渣料暢通，消除了粘壁問題；有效保證各種形態(tài)的冶金渣如液態(tài)渣、玻璃態(tài)渣、固態(tài)渣，順利進(jìn)入本裝置內(nèi)腔，經(jīng)處理后形成渣鋼分離，性能穩(wěn)定，可直接利用的顆粒渣，有較顯著的經(jīng)濟(jì)效果。
下面為本實(shí)用新型在工藝上運(yùn)用的詳細(xì)說明參照圖3，冶金裝置產(chǎn)生的渣由渣罐15運(yùn)抵渣處理車間，經(jīng)行車16吊至滾筒式冶金渣處理裝置的上方，經(jīng)進(jìn)料溜槽2導(dǎo)入滾筒中，被冷卻、破碎成成品渣，從出料溜槽7排入渣池23，被二次冷卻后，由輸送機(jī)27刮出，在末端進(jìn)行磁選分離。被磁選機(jī)26分離出來的渣鋼落入廢鋼罐24中，送轉(zhuǎn)爐重新利用。成品渣25用卡車送用戶利用。渣池23中多余的水溢流入沉淀池22，經(jīng)粗濾池21粗濾后，在供水池20中和補(bǔ)充水匯合，由供水泵18送出，經(jīng)過濾器19過濾后回裝置重新利用。過程中產(chǎn)生的蒸汽被集中后從排氣筒17排入大氣。
權(quán)利要求1.一種冶金渣處理裝置，包括依次連接的托圈、筒體、大齒圈和托圈；所述的筒體一端開口處設(shè)有一進(jìn)料溜槽；托圈底部設(shè)有托輪；筒體上下端分別連接出料溜槽和排氣管道；其特征在于所述的筒體成傾斜設(shè)置，其軸線和水平面有一夾角θ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的筒體分為內(nèi)外兩層，外筒體固定不動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的內(nèi)筒體由多條箅條連接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的箅條每兩條之間有一對壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的箅條外圍有均布的拉桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的托圈和大齒圈與筒體的軸線保持一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的托圈的右側(cè)還有一個(gè)下端帶有止擋輪的旋轉(zhuǎn)體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的筒體的內(nèi)腔設(shè)有噴淋管，該噴淋管設(shè)有一排多只的噴嘴。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金渣處理裝置，其特征在于所述的排氣管道的上方設(shè)有一個(gè)排氣筒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶金渣處理裝置。該裝置包括依次連接的托圈、筒體、大齒圈和托圈；所述的筒體一端開口處設(shè)有一進(jìn)料溜槽；托圈底部設(shè)有托輪；筒體上下端分別連接出料溜槽和排氣管道；所述的筒體成傾斜設(shè)置，其軸線和水平面有一夾角θ；并在筒體內(nèi)腔增設(shè)噴淋管、箅條；排氣管道的排氣口設(shè)置在裝置的上方與排氣筒連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使冶金渣很通暢地在進(jìn)料溜槽和出料溜槽之間流動(dòng)，粘壁現(xiàn)象大大減少；既提高了除塵效率，又便于蒸汽的收集和排放，可以省去風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；處理渣效率高而且出渣、磁選一并完成。
文檔編號(hào)C21B3/00GK2570291SQ0226046
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者李永謙, 王建剛, 劉茵, 曹志棟, 劉穎昊, 任玉森, 郁祖達(dá), 王英均, 婁柏麟, 湯叢扣 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司