專利名稱：鎳基亞微米信息表層快速除銀液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光盤領(lǐng)域中金屬信息功能材料的制作技術(shù)，主要用于快速、完全去除金屬鎳盤上覆蓋于鎳表層亞微米信息軌跡上的銀層。
背景技術(shù)：
金屬信息功能材料由各類金屬數(shù)碼母盤組成。母盤通常為金屬鎳盤1，在制作母盤時(shí)，需要對(duì)一塊涂有感光膠的玻璃基片進(jìn)行感光、顯影、沖洗等，以便形成由物理坑點(diǎn)2與信息柱5組成的信息軌跡。然后在其樹脂表面鍍銀3，形成可用于電鑄的導(dǎo)電玻璃盤。當(dāng)在玻璃盤上生長(zhǎng)成含有信息軌跡的鎳盤1后，再利用一種特殊的除銀液將鎳盤表面的銀層3清除掉。由于在鎳盤1上包含有上億個(gè)高度為0.1微米的信息柱5，利用現(xiàn)有的除銀技術(shù)不能快速、完全的將銀清除干凈，尤其是位于信息柱5的拐角4處的銀，往往難以清除，影響到金屬母盤的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鎳基亞微米信息表層快速除銀液，利用這種除銀液來除銀時(shí)，可以徹底地清除位于鎳表層的銀，從而為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了很好的基礎(chǔ)。
其主要技術(shù)方案是該除銀液的成分為20～30％的氨水、40～60％的雙氧水、1～5％的滲透劑、10～30％的純水。這里的百分比均為體積百分?jǐn)?shù)。
氨水為含氨30％的水溶液；雙氧水為含25％的過氧化氫溶液；滲透劑為含5％的脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物的溶液；純水的電阻率大于10兆歐姆。這里的百分?jǐn)?shù)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
在本文中，各成分在除銀液中的含量為體積百分?jǐn)?shù)，每一成分各自的濃度為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
其中，滲透劑為活性材料，不直接參與反應(yīng)，僅使銀和鎳的界面產(chǎn)生有利于快速生成銀鹽的條件；純水為稀釋劑；雙氧水用于使銀氧化，生成氧化銀；氨水與氧化銀反應(yīng)生成銀鹽；最終達(dá)到將銀清除的目的。氨水與過氧化氫為易揮發(fā)性物質(zhì)，應(yīng)密封保存。除銀液的配制為常規(guī)技術(shù)，通常將各種成分置于同一容器內(nèi)混合均勻即可。
反應(yīng)經(jīng)過如下銀+雙氧水→氧化銀氧化銀+氨水→銀鹽一種鎳基亞微米信息表層快速除銀液的使用方法，其特征是將需要處理的金屬母盤浸入除銀液內(nèi)，除銀液溫度為40～60攝氏度，再利用超聲波處理10～30分鐘后，用純水沖洗，然后再在甩干機(jī)內(nèi)將金屬母盤甩干。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用本發(fā)明的除銀液進(jìn)行除銀時(shí)，可快速、徹底地將金屬母盤表層的銀清除掉。在利用原有的除銀液除銀時(shí)，往往無法把位于信息柱拐角處的銀除凈，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明的除銀液改進(jìn)了配方的成分和各成分的含量，尤其是在其中增加了滲透劑。因而可以將包括信息柱拐角處的銀徹底清除掉。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為母盤上形成坑點(diǎn)、再鍍銀后的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一除銀液的成分為含氨30％的氨水20％；含過氧化氫25％的雙氧水45％；含脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物5％的滲透劑5％；30％的純水。其中，純水的電阻率大于10兆歐姆。再利用常規(guī)方法進(jìn)行混合配制。
實(shí)施例二除銀液的成分為含氨30％的氨水30％；含過氧化氫25％的雙氧水40％；含脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物5％的滲透劑1％；29％的純水。其中，純水的電阻率大于10兆歐姆。再利用常規(guī)方法進(jìn)行混合配制。
實(shí)施例三除銀液的成分為含氨30％的氨水27％；含過氧化氫25％的雙氧水60％；含脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物5％的滲透劑3％；10％的純水。其中，純水的電阻率大于10兆歐姆。再利用常規(guī)方法進(jìn)行混合配制。
實(shí)施例四除銀液的成分為含氨30％的氨水26％；含過氧化氫25％的雙氧水40％；含脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物5％的滲透劑4％；30％的純水。其中，純水的電阻率大于10兆歐姆。再利用常規(guī)方法進(jìn)行混合配制。
實(shí)施例五除銀液的成分為含氨30％的氨水28％；含過氧化氫25％的雙氧水50％；含脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物5％的滲透劑2％；20％的純水。其中，純水的電阻率大于10兆歐姆。再利用常規(guī)方法進(jìn)行混合配制。
實(shí)施例六一種鎳基亞微米信息表層的除銀液的使用方法是將需要處理的信息盤浸入除銀液內(nèi)，除銀液溫度為40攝氏度，再利用超聲波處理30分鐘后，用純水沖洗，然后再在甩干機(jī)內(nèi)將信息盤甩干。
實(shí)施例七一種鎳基亞微米信息表層的除銀液的使用方法是將需要處理的信息盤浸入除銀液內(nèi)，除銀液溫度為50攝氏度，再利用超聲波處理20分鐘后，用純水沖洗，然后再在甩干機(jī)內(nèi)將信息盤甩干。
實(shí)施例八一種鎳基亞微米信息表層的除銀液的使用方法是將需要處理的信息盤浸入除銀液內(nèi)，除銀液溫度為60攝氏度，再利用超聲波處理10分鐘后，用純水沖洗，然后再在甩干機(jī)內(nèi)將信息盤甩干。
權(quán)利要求
1.鎳基亞微米信息表層快速除銀液，其特征是該除銀液的成20～30％的氨水，40～60％的雙氧水、1～5％的滲透劑、10～30％的純水，單位為體積百分?jǐn)?shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銀液，其特征是氨水為含氨30％的水溶液，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銀液，其特征是雙氧水為含25％的過氧化氫溶液，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銀液，其特征是滲透劑為含5％的脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物的溶液，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銀液，其特征是純水的電阻率大于10兆歐姆。
6.一種鎳基亞微米信息表層快速除銀液的使用方法，其特征是將需要處理的信息盤浸入除銀液內(nèi)，除銀液溫度為40～60攝氏度，再利用超聲波處理10～30分鐘后，用純水沖洗，然后再在甩干機(jī)內(nèi)將信息盤甩干。
全文摘要
本發(fā)明涉及光盤領(lǐng)域中金屬信息功能材料的制作技術(shù)，主要用于快速、完全去除金屬鎳盤上覆蓋于鎳表層亞微米信息軌跡上的銀層。其主要技術(shù)方案是該除銀液的成分為20～30％的氨水、40～60％的雙氧水、1～5％的滲透劑、10～30％的純水，單位為體積百分?jǐn)?shù)。氨水為含氨30％的水溶液；雙氧水為含25％的過氧化氫溶液；滲透劑為含5％的脂肪醇環(huán)氧乙烷縮聚物的溶液；純水的電阻率大于10兆歐姆，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。利用這種除銀液來除銀時(shí)，可以徹底地清除位于鎳表層的銀，從而為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了很好的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)C23F1/40GK1394986SQ0213805
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月1日
發(fā)明者承鐵冶 申請(qǐng)人:江蘇新廣聯(lián)光盤有限公司