專利名稱：熱鑄錨拉索的錨索水平澆鑄固接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及橋梁、建筑結構用的熱鑄錨拉索的制造方法，具體地說，是一種熱鑄錨拉索的錨索水平澆鑄固接方法。
背景技術：
熱鑄錨拉索是應用于橋梁或其他建筑結構的關鍵受力構件，如圖1所示，其典型結構是錨具1′與索體3′靠熱鑄合金體2′錨固連接。如圖2所示，錨具1′與索體3′的固接通常采用豎向澆鑄方法，該方法要求在足夠高度H的平臺上進行操作，需給予索體3′足夠的彎曲半徑R，使其一端頭從水平位彎曲至垂直位再伸至垂直位的錨具1′內(nèi)腔，澆鑄時，先用加熱器4′預熱錨具1′，熔化的合金從上口澆入。這種豎向澆鑄固接方法有其不可克服的缺點索體規(guī)格越大，其所需的彎曲半徑越大，操作平臺高度越高，故操作難度大，投入成本高；見圖3所示，索體經(jīng)彎曲，常由于彎曲的內(nèi)外側的鋼絲5′弧長不等，造成索體上端的鋼絲分布平面M為一斜面，經(jīng)制錨后在拉索展開時，索體內(nèi)部的鋼絲長度已成不均勻狀態(tài)，必然削弱拉索的承載性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱鑄錨拉索的錨索水平澆鑄固接方法，免去索體彎曲作業(yè)，消除由于彎曲造成的索體內(nèi)部鋼絲的長度差。
本發(fā)明的方法是一種熱鑄錨拉索的錨索水平澆鑄固接方法，其特征在于，按下列步驟進行(1)將索體穿過錨具，索體的一端伸出錨具足夠的長度；(2)將索體端部去除護層后，安裝澆鑄模具包容索體端部，澆鑄模具的內(nèi)腔與錨具的內(nèi)腔相同，澆鑄模具的內(nèi)腔水平放置；(3)預熱澆鑄模具至適當溫度；(4)將熔化的合金澆入模具的內(nèi)腔，冷卻；(5)拆模，移動錨具，使成型后的合金體置入錨具的內(nèi)腔，完成作業(yè)。
本發(fā)明采用水平放置的模具來澆鑄錨固合金體，無需彎曲索體，無需高的制錨平臺，操作方便，投入成本低，還能消除由于彎曲造成的索體內(nèi)部鋼絲的長度差，改善了索體內(nèi)鋼絲受力狀態(tài)，從而提高了拉索的承載性能。


圖1為熱鑄錨拉索的典型結構圖。
圖2為習知的豎向澆鑄固接方法作業(yè)示意圖。
圖3為習知的豎向澆鑄固接方法作業(yè)所形成的索體上端鋼絲分布平面示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例錨固合金體澆鑄作業(yè)示意圖。
圖5為錨固合金體澆鑄完成后穿入錨具作業(yè)示意圖。
具體實施例方式
見圖4所示的本發(fā)明實施例，一種熱鑄錨拉索的錨索水平澆鑄固接方法，按下列步驟進行(1)將索體2穿過錨具1，索體2的一端伸出錨具1足夠的長度；(2)將索體2一端部去除護層后，安裝澆鑄模具4包容索體2端部，澆鑄模具4的內(nèi)腔與錨具1的內(nèi)腔相同，澆鑄模具4的內(nèi)腔水平放置；(3)預熱澆鑄模具4至適當溫度；(4)將熔化的合金澆入模具4的內(nèi)腔，冷卻，形成與鋼絲鑄成一體的合金體3；(5)拆模，見圖5所示，移動錨具1，使成型后的合金體3置入錨具1的內(nèi)腔，完成作業(yè)。
在全部作業(yè)過程中，索體2始終處于水平的狀態(tài)。
權利要求
一種熱鑄錨拉索的錨索水平澆鑄固接方法，其特征在于，按下列步驟進行(1)將索體穿過錨具，索體的一端伸出錨具足夠的長度；(2)將索體端部去除護層后，安裝澆鑄模具包容索體端部，澆鑄模具的內(nèi)腔與錨具的內(nèi)腔相同，澆鑄模具的內(nèi)腔水平放置；(3)預熱澆鑄模具至適當溫度；(4)將熔化的合金澆入模具的內(nèi)腔，冷卻；(5)拆模，移動錨具，使成型后的合金體置入錨具的內(nèi)腔，完成作業(yè)。
全文摘要
一種熱鑄錨拉索的錨索水平澆鑄固接方法，按下列步驟進行將索體穿過錨具，索體的一端伸出錨具足夠的長度；將索體端部去除護層后，安裝澆鑄模具包容索體端部，澆鑄模具的內(nèi)腔與錨具的內(nèi)腔相同，澆鑄模具的內(nèi)腔水平放置；預熱澆鑄模具至適當溫度；將熔化的合金澆入模具的內(nèi)腔，冷卻；拆模，移動錨具，合金體置入錨具的內(nèi)腔，完成作業(yè)。在全部作業(yè)過程中，索體處于水平的狀態(tài)，無需彎曲索體，無需高的制錨平臺，操作方便，投入成本低，還能消除由于彎曲造成的索體內(nèi)部鋼絲的長度差，改善了索體內(nèi)鋼絲受力狀態(tài)，從而提高了拉索的承載性能。
文檔編號B22D19/04GK1435539SQ0211067
公開日2003年8月13日 申請日期2002年1月29日 優(yōu)先權日2002年1月29日
發(fā)明者金平, 單繼安, 陸劍峰, 朱金林 申請人:上海浦江纜索股份有限公司