專利名稱：一種鎂合金粒的制備方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬制造業(yè)，特別是一種鎂合金粒的制備方法及其品。
近年來由于產(chǎn)品輕薄及表面光亮要求，尤其是筆記型電腦外殼、數(shù)碼相機(jī)及通訊電子等產(chǎn)品，使鎂合金壓鑄技術(shù)發(fā)展迅猛。但是，現(xiàn)在可用于制造這類筆記本電腦外殼及通訊電子產(chǎn)品等的合金材料，卻由于性能的缺陷，如韌性、剛性及光亮度等普遍達(dá)不到要求，而影響了諸多行業(yè)的發(fā)展。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠制備出質(zhì)輕、強(qiáng)度重量比高、尺寸穩(wěn)定性佳、吸震性好、散熱快、電磁破干擾防護(hù)性強(qiáng)及易加工等的鎂合金粒的制備方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種采用上述制備方法所制得的鎂合金粒產(chǎn)品。
本發(fā)明的鎂合金粒的制備方法包括配制阻燃溶劑，將配好的阻燃溶劑加熱成液體后加入鋁，至全溶后加入鎂，至全溶且均勻后加入錳，至全溶且均勻后再加入鋅，至全溶且均勻后再加入鈹，至全溶且完全均勻后冷卻，去掉上層溶劑后澆錠，將得到的合金錠在高速渦流粉碎機(jī)上制成粒。
其中，所述阻燃溶劑的組成包括氯化鎂、氯化鈣、氯化鋇和碳酸氫氨，其中各組份的比例為氯化鎂 20-30份氯化鈉 20-30份氯化鈣 10-30份氯化鋇 10-30份碳酸氫氨 5-10份所述阻燃溶劑的配置過程是將上述各成分按比例放入坩堝中溶化，20-30分鐘后由粉劑變成黑色液體，降溫使黑色液體變成和灰色固體，再將此黑灰色固體加熱成液體，然后降溫成塊狀固體出坩堝，粉碎成粉狀。使用時此阻燃溶劑的加入比例為0.5-1％。所述阻燃溶劑的加入使合金中的雜質(zhì)得以分離、沉淀，提高合金的純度，同時又起到阻燃作用。
所述加入鋁時的溫度在650-750℃；所述加入鎂時的溫度在550-650℃。
所述粒的直徑在1-3.5mm。
所述合金中含有鎂、鋁、鋅、錳、鈹和其它少量雜質(zhì)，其中，各成分的重量份數(shù)配比為鎂 90份鋁 9份 鋅 0.8份錳 0.189份鈹 0.001份其它 0.01份本發(fā)明的鎂合金粒具有優(yōu)異的物理和機(jī)械性質(zhì)，如質(zhì)輕、強(qiáng)度重量比高、尺寸穩(wěn)定性佳、吸震性好、散熱快、電磁波干擾防護(hù)性強(qiáng)及易加工等，除了可應(yīng)用在筆記型電腦外殼及通訊電子產(chǎn)品上，還在諸如汽車零組件、自動控制零件、3C產(chǎn)品、登山自行車前骨架、電動工具外殼、運(yùn)動器材上有商品陸續(xù)開發(fā)完成。特別是本鎂合金產(chǎn)品可以100％回收再利用，符合環(huán)保概念。
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明實(shí)施例一種鎂合金粒的制備方法，它包括配制阻燃溶劑，將配好的阻燃溶劑加熱呈液體后加入鋁，至全溶后加入鎂，至全溶且均勻后加入錳，至全溶且均勻后再加入鋅，至全溶且均勻后再加入鈹，至全溶且完全均勻后冷卻，去掉上層溶劑后澆錠，將得到的合金錠在銑床上制成屑，再用高速渦流制粒機(jī)制成直徑0.05-5.50mm的粒。
其中，所述阻燃溶劑的組成包括氯化鎂、氯化鈣、氯化鋇和碳酸氫氨，其中各組份的比例為氯化鎂 25份 氯化鈉 25份氯化鈣 20份 氯化鋇 20份碳酸氫氨 10份所述阻燃溶劑的配置過程是將上述各成分按比例放入坩堝中溶化，30分鐘后由粉劑變成黑色液體，降溫使黑色液體變成和灰色固體，再將此黑灰色固體加熱成液體，然后降溫成塊狀固體出坩堝，粉碎成粉狀。使用時此阻燃溶劑的加入比例為1％。
權(quán)利要求
1.一種鎂合金粒的制備方法，其特征是包括配制阻燃溶劑，將配好的阻燃溶劑加熱呈液體后加入鋁，至全溶后加入鎂，至全溶且均勻后加入錳，至全溶且均勻后再加入鋅，至全溶且均勻后再加入鈹，至全溶且完全均勻后冷卻，去掉上層溶劑后澆錠，將得到的合金錠在銑床上制成屑，再用高速渦流制粒機(jī)制成0.05-5.50mm的粒。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂合金粒的制備方法，其特征是所述阻燃溶劑的組成包括氯化鎂、氯化鈉、氯化鈣、綠化鋇和碳酸氫氨，其中各組份的比例為氯化鎂20-30份 氯化鈉20-30份氯化鈣10-30份 氯化鋇10-30份碳酸氫氨 5-10份
3.如權(quán)利要求1所述的鎂合金粒的制備方法，其特征是所述阻燃溶劑的配置過程是將上述各成份按配比放入坩堝中溶化，20-30分鐘后由粉劑變成黑色液體，降溫使黑色液體變成黑灰色固體，再將此黑灰色固體加熱成液體，然后降溫成塊狀固體出坩堝，粉碎成塊狀。
4.如權(quán)利要求1所述的鎂合金粒的制備方法，其特征是阻燃溶劑的加入比例為0.5-1％。
5.如權(quán)利要求1所述的鎂合金粒的制備方法，其特征是所述加入鋁時的溫度在650-750℃。
6.如權(quán)利要求1所述的鎂合金粒的制備方法，其特征是所述加入鎂時的溫度在550-650℃。
7.如權(quán)利要求1所述的鎂合金粒的制備方法，其特征是所述粒的直徑在0.05-5.5mm。
8.一種鎂合金粒，其特征是采用如權(quán)利要求1-7所述的制備方法制得的產(chǎn)品。
9.如權(quán)利要求8所述的鎂合金粒，其特征是所述合金中含有鎂、鋁、鋅、錳、鈹和其他少量雜質(zhì)，其中，各成分的重量份數(shù)配比為鎂 90份 鋁 9份 鋅 0.8份錳 0.189份 鈹 0.001份 其它 0.01份
全文摘要
本發(fā)明為一種鎂合金粒的制備方法及其產(chǎn)品。其制備方法包括配制阻燃溶劑，將配好的阻燃溶劑加熱呈液體后加入鋁，至全溶后加入鎂，至全溶且均勻后加入錳，至全溶且均勻后再加入鋅，至全溶且均勻后再加入鈹，至全溶且完全均勻后冷卻，去掉上層溶劑后澆錠，將得到的合金錠在銑床上制成屑，再用高速渦流制粒機(jī)制成粒。所述阻燃溶劑包括氯化鎂、氯化鈉、氯化鈣、氯化鋇和碳酸氫氨。本發(fā)明的鎂合金粒具有優(yōu)異的物理和機(jī)械性質(zhì)，如質(zhì)輕、強(qiáng)度重量比高、尺寸穩(wěn)定性佳、吸震性好、散熱快、電磁破干擾防護(hù)性強(qiáng)及易加工等，且本鎂合金產(chǎn)品可以100％的回收利用，符合環(huán)保概念。
文檔編號B22D21/00GK1400324SQ0112357
公開日2003年3月5日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
發(fā)明者吳慶林 申請人:吳慶林