專利名稱：環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)齒輪的制造方法。
目前4JA、4JB、五十鈴發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪原材料為50號(hào)鋼，用于J×49QJ/B環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)，該齒輪壽命短，易斷齒。
本發(fā)明的目的提供一種環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪的制造方法克服易斷齒，壽命短的缺陷，降低成本。
技術(shù)方案一種環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪的制造方法，所述正時(shí)齒輪包括曲軸齒輪、惰A齒輪、惰B齒輪、噴油泵齒輪、凸輪軸齒輪，其中曲軸齒輪、惰A齒輪、惰B齒輪，噴油泵齒輪制造材料選用40Cr，凸輪軸齒輪制造材料選用QT600-3；加工上述齒輪的工藝為粗加工→調(diào)質(zhì)→齒坯加工→齒形加工→氮化→噴砂→磷化。
優(yōu)點(diǎn)通過更換材質(zhì)及工藝，克服了易斷齒的缺陷，降低了成本，而且增強(qiáng)齒輪的耐磨性和強(qiáng)度，延長了使用壽命。
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。
選用40Cr通過粗加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)硬度40Cr鋼為HB235～265之間，再進(jìn)行齒坯加工精加工和齒形加工后進(jìn)行氮化處理，應(yīng)用輝光離子氮化，采用后N2、H2、混合氣和C3H8氣按以下工藝進(jìn)行A、開始時(shí)6時(shí)/開520～560℃；B、①520～560℃×(30％ N2+70％ H2)×6h②520～560℃×(30％ N2+60％ H2+1％ C3H8)×4h③520～560℃×(30％ N2+65％ H2)×2hC、降溫采用N2氮化后滲氮層深0.25以上，化合層0.006～0.01，脆性為1～2級(jí)，然后進(jìn)行噴砂，磷化防銹包裝。由于選擇新材料，使齒輪強(qiáng)度大大提高100kgmm2，同時(shí)采用新工藝起到了優(yōu)化工藝的目的。對(duì)該兩種環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)輪進(jìn)行性能測定抗磨性、強(qiáng)度，大大提高，完全克服齒面點(diǎn)蝕現(xiàn)象，延長了齒輪的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪的制造方法，所述正時(shí)齒輪包括曲軸齒輪、惰A齒輪、惰B齒輪、噴油泵齒輪及凸輪軸齒輪，其特征在于所述曲軸齒輪、惰A齒輪、惰B齒輪及噴油泵齒輪制造材料選用40Cr，所述凸輪軸齒輪制造材料選用QT600-3。
2.用于權(quán)利要求1所述的正時(shí)齒輪制造方法的加工工藝為粗加工→調(diào)質(zhì)→齒坯加工→齒形加工→氮化→噴砂→磷化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪的制造方法，該正時(shí)齒輪包括曲軸齒輪、惰A齒輪、惰B齒輪、噴油泵齒輪及凸輪軸齒輪，其中曲軸齒輪、惰A齒輪、惰B齒輪及噴油泵齒輪制造材料為50Cr，凸輪軸齒輪制造材料為QT600－3，其加工工藝為粗加工→調(diào)質(zhì)→齒坯加工→齒形加工→氮化→噴砂→磷化，由于選擇新材料，采用新工藝，該齒輪抗磨性、強(qiáng)度大大提高，完全克服齒面點(diǎn)蝕現(xiàn)象，延長了齒輪的使用壽命。
文檔編號(hào)C23C22/05GK1392017SQ0111429
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2001年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月14日
發(fā)明者姜盛堂, 謝旭輝, 劉傳明, 呂海珠, 張建明, 喬文華 申請(qǐng)人:鄖陽汽車齒輪總廠