專利名稱：鐵水連續(xù)脫硫螺旋攪拌切線排渣技術(shù)及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵水連續(xù)脫硫排渣的新技術(shù)和與之配套的專用裝置，主要應(yīng)用于冶金行業(yè)鐵水、銅水或鋁水的連續(xù)脫硫排渣工序。
該行業(yè)通常的脫硫排渣采用向鐵水包內(nèi)吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌排渣的做法。這種方法的主要缺陷在于(1)、吹入的氮?dú)馐堑蜏貧怏w，導(dǎo)致鐵水溫度大幅度降低，降幅一般在100-150℃左右，這樣就產(chǎn)生了能源浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下，鐵水結(jié)殼掛壁等問題。(2)、靠氮?dú)庾韵露蠑噭予F水，需要較高的氣壓，提高了生產(chǎn)成本，并帶來操作不便的難題；這種攪拌所產(chǎn)生的徑向力較弱，排渣不暢，往往需要人工輔助排渣，一方面加大了勞動強(qiáng)度，另一方面又產(chǎn)生了燙傷工人等安全隱患。(3)、氮?dú)庠诟邷罔F水中溶解呈飽和狀態(tài)，當(dāng)鑄件冷卻后氮?dú)馕龀?，易產(chǎn)生氣孔，在一定程度上影響了成品質(zhì)量和成品合格率。(4)、大量使用高壓氮?dú)獠粌H提高了生產(chǎn)成本，而且有時會發(fā)生氮?dú)獗ǖ仁鹿省?br> 綜上所述，現(xiàn)行的氮?dú)鈹嚢杳摿蚺旁夹g(shù)和設(shè)備存在諸多不完善因素，一定程度上制約了我國乃至世界冶金行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)外市場迫切需要更加先進(jìn)科學(xué)的脫硫排渣技術(shù)和設(shè)備問世。
本發(fā)明的目的是改變傳統(tǒng)的吹氮攪拌方法，代之以螺旋攪拌切線排渣技術(shù)，并提供一種與之配套的專用設(shè)備，從根本上解決上述難題。這種方法和裝置采用全新的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、安全、優(yōu)質(zhì)的工藝目的。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到一種鐵水連續(xù)脫硫螺旋攪拌切線排渣技術(shù)，將鐵水包的出渣槽設(shè)計成切線槽，使該出渣槽的前端側(cè)面在包體內(nèi)壁切線方向的位置上；同時，采用螺旋攪拌裝置實(shí)施鐵水?dāng)嚢琛?br> 本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達(dá)到其由專用鐵水包和專用機(jī)械攪拌裝置組成，專用鐵水包的出渣槽(3)為一切線槽，該出渣槽的前端側(cè)面在包體內(nèi)壁切線方向的位置上。在出渣槽(3)的后端側(cè)面設(shè)置一擋渣板(4)，該擋渣板位于包口內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達(dá)到由螺旋桿(21)實(shí)施對鐵水的攪拌，螺旋桿(21)上端固接有轉(zhuǎn)動軸(17)，轉(zhuǎn)動軸(17)上端固接有減速裝置(9)的輸出端，減速裝置(9)的輸入端與電機(jī)(8)連接；轉(zhuǎn)動軸(17)與螺旋桿(21)之間通過下卡盤(18)連接在一起。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達(dá)到轉(zhuǎn)動軸(17)穿過移動支架(15)，移動支架(15)的下端固接有下滑板(5)，下滑板(5)的兩端分別與立柱(6)活動連接，兩條立柱(6)的上端分別固接在上平板(13)，兩條立柱的下端分別與下平板(19)活動連接；卷揚(yáng)電機(jī)(10)固定在上平板(13)上，其連接有鋼絲繩(16)，鋼絲繩(16)繞過滑輪，其下端與下平板(19)固接。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(1)、不需氮?dú)鈹嚢?，解決了由于氮?dú)饨禍卦斐傻囊幌盗袉栴}；(2)、克服了鑄件成品氮?dú)鈿饪椎馁|(zhì)量缺陷，提高了鑄件質(zhì)量和成品率；(3)、提高了安全性能，降低了成本；(4)、螺旋攪拌使鐵水形成旋渦，產(chǎn)生較大的向下吸力，很容易地將脫硫劑吸入鐵水中，使其充分反應(yīng)，促進(jìn)廢渣凝聚結(jié)塊，浮出液面，易于沿切線方向通過切線出渣槽排出，有效避免了鐵水掛壁、結(jié)殼現(xiàn)象；(5)、由于攪拌的強(qiáng)烈機(jī)械作用，即使鐵水溫度不夠高，也不致造成脫硫渣結(jié)殼現(xiàn)象。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明專用鐵水包的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明專用鐵水包包口部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明專用機(jī)械攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
專用鐵水包由鋼板焊接而成，內(nèi)襯一層耐火材料。包體1為一上口較大的圓臺體狀，底部密封，上部開口。在包體1上端一側(cè)開設(shè)有出鐵槽2，經(jīng)過脫硫的鐵水從該槽流出。在包體1上端的另一側(cè)開設(shè)有出渣槽3，它是一個切線槽，即前端側(cè)面在包體內(nèi)壁切線方向的位置上。如果需要加大排渣量，可在出渣槽3的后端側(cè)面增設(shè)一擋渣板4，該擋渣板位于包口內(nèi)側(cè)，其高出鐵水液面并具有一定高度。該擋渣板深入包內(nèi)的長度可根據(jù)鐵水?dāng)嚢杷俣群团旁枨罅康拇笮∵M(jìn)行不同規(guī)格的設(shè)計。
所述的專用機(jī)械攪拌裝置，由螺旋桿21實(shí)施對鐵水包內(nèi)鐵水的攪拌，螺旋桿21上端固接有轉(zhuǎn)動軸17，轉(zhuǎn)動軸17穿過移動支架15，其上端固接有減速裝置9的輸出端，所述的減速裝置可以是齒輪減速箱，也可以是皮帶傳動裝置或者鏈?zhǔn)絺鲃友b置。減速裝置9的輸入端與電機(jī)8連接；移動支架15的下端固接有下滑板5，下滑板5的兩端分別與立柱6活動連接，兩條立柱6的上端分別穿過固定在上平板13下側(cè)的上滑板14，并固定在上平板13上面，兩條立柱的下端分別與下平板19活動連接；卷揚(yáng)電機(jī)10通過電機(jī)支架11和支撐座12固定在上平板13上，其連接有鋼絲繩16，鋼絲繩16繞過支架7上的滑輪，其下端與下平板19通過吊環(huán)20固接；轉(zhuǎn)動軸17與螺旋桿21之間通過下卡盤18連接在一起。
該裝置工作時，電機(jī)8通過減速裝置9帶動轉(zhuǎn)動軸17旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步帶動螺旋桿21轉(zhuǎn)動實(shí)施對鐵水包的攪拌。這種攪拌是單向的，以保證脫硫渣沿切線方向的出渣槽順暢排除。當(dāng)需要升降螺旋桿21時，卷揚(yáng)電機(jī)10工作，收縮或放松鋼絲繩16，將下平板19升降，從而通過下卡盤1 8將縱向排列的螺旋桿21、轉(zhuǎn)動軸17、移動支架15、減速裝置9以及電機(jī)8同步升降。
本機(jī)械攪拌裝置還可以連接在鐵水包上方的脫硫劑輸送管上，通過在輸送管上上下移動實(shí)現(xiàn)螺旋桿的升降。
該裝置的上平板13可以固定地吊在沖天爐的加料平臺上。
本實(shí)用新型的升降還可以通過齒輪齒條升降裝置，鏈?zhǔn)教嵘b置或液壓式升降裝置實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)需要連續(xù)脫硫排渣時，鐵水從沖天爐中以一定流速和流量流入鐵水包內(nèi)，脫硫劑通過管道連續(xù)加入包內(nèi)，采用專用機(jī)械攪拌裝置將包內(nèi)鐵水進(jìn)行單向攪拌，懸浮在鐵水液面上的廢渣即在切向力的作用下沿出渣槽暢通排出。
由于螺旋桿21長時間置于高溫鐵水中，易于被浸潤溶解，可采用一種專用涂料定期對其進(jìn)行噴涂，以提高其使用壽命。
一種鐵水連續(xù)脫硫螺旋攪拌切線排渣技術(shù)，采用卷揚(yáng)電機(jī)帶動鋼絲繩實(shí)施螺旋桿升降。
本發(fā)明的技術(shù)和裝置還可以用于鋼水、鋁水、銅水等金屬的凈化和排渣處理。
權(quán)利要求
1.一種鐵水連續(xù)脫硫螺旋攪拌切線排渣技術(shù)，其特征是將鐵水包的出渣槽設(shè)計成切線槽，使該出渣槽的前端側(cè)面在包體內(nèi)壁切線方向的位置上；同時，采用螺旋攪拌裝置實(shí)施對鐵水的攪拌。
2.一種與權(quán)利要求1所述的連續(xù)脫硫螺旋攪拌切線排渣技術(shù)相配套的專用裝置，其特征是其由專用鐵水包和專用機(jī)械攪拌裝置組成，專用鐵水包的出渣槽(3)為一切線槽，該出渣槽的前端側(cè)面在包體內(nèi)壁切線方向的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用鐵水包，其特征是在出渣槽(3)的后端側(cè)面設(shè)置一擋渣板(4)，該擋渣板位于包口內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用機(jī)械攪拌裝置，其特征是由螺旋桿(21)實(shí)施對鐵水的攪拌，螺旋桿(21)上端固接有轉(zhuǎn)動軸(17)，轉(zhuǎn)動軸(17)上端固接有減速裝置(9)的輸出端，減速裝置(9)的輸入端與電機(jī)(8)連接；轉(zhuǎn)動軸(17)與螺旋桿(21)之間通過下卡盤(18)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用機(jī)械攪拌裝置，其特征是轉(zhuǎn)動軸(17)穿過移動支架(15)，移動支架(15)的下端固接有下滑板(5)，下滑板(5)的兩端分別與立柱(6)活動連接，兩條立柱(6)的上端分別固接在上平板(13)，兩條立柱的下端分別與下平板(19)活動連接；卷揚(yáng)電機(jī)(10)固定在上平板(13)上，其連接有鋼絲繩(16)，鋼絲繩(16)繞過滑輪，其下端與下平板(19)固接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鐵水連續(xù)脫硫螺旋攪拌切線排渣技術(shù)，將鐵水包的出渣槽設(shè)計成切線槽，使該出渣槽的前端側(cè)面在包體內(nèi)壁切線方向的位置上；同時，采用螺旋攪拌裝置實(shí)施鐵水?dāng)嚢?。在脫硫率較吹氮攪拌有一定提高的情況下，解決了由于氮?dú)饨禍卦斐傻囊幌盗袉栴}；提高了鑄件質(zhì)量和成品率；并有效避免了鐵水掛壁、結(jié)殼現(xiàn)象。排渣的通暢性得到大幅度提高。
文檔編號C21C7/064GK1316526SQ01109419
公開日2001年10月10日 申請日期2001年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月9日
發(fā)明者盛富春 申請人:盛富春