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用于煉鋼脫氧和合金化的鋁錳鈦鐵合金的制作方法

文檔序號(hào):3365995閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:用于煉鋼脫氧和合金化的鋁錳鈦鐵合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉鋼用鐵合金,特別是一種用于煉鋼脫氧和合金化的鋁錳鈦鐵合金。
冶煉低合金鋼和微合金鋼,為使煉鋼脫氧和合金化一次完成,近幾年來(lái),人們將煉鋼脫氧劑和合金化成分制成多元鐵合金使用。如CN1198473A中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?jiān)_(kāi)了一種用于冶煉低合金和微合金鋼的鋁錳鈦鐵合金。此合金的化學(xué)成分(重量比)為Al5-40%,Mn20-70%,Ti1-15%,余量為T(mén)e。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),對(duì)于冶煉普通低鈦合金鋼,加鈦的目的主要是為了提高鋼的韌性,而此種鐵合金由于錳含量太高,最后導(dǎo)致生產(chǎn)的低鈦合金鋼中含錳量偏高,使鋼的脆性提高,在一定程度上抵消了低鈦合金鋼的韌性,故其用于冶煉含鈦低合金和微合金鋼是不適用的;另外,此合金錳的含量高,必導(dǎo)致鋁的含量相對(duì)降低,而起脫氧作用的主要成分是鋁,故同樣重量的合金,與含鋁量高的合金比較,其脫氧效果下降。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn),提供一種錳含量適當(dāng)、脫氧效果好的鋁錳鈦鐵合金,用于冶煉含鈦低合金和微合金鋼本發(fā)明提供的鋁錳鈦鐵合金,其化學(xué)成分(重量比)為Al40-65%,Mn5-10%,Ti0.5-10%,余量為Fe。
本發(fā)明將鐵合金中錳的含量降為不超過(guò)10%,作為冶煉普通含鈦低合金和微合金鋼是適宜的,因?yàn)檫@部分錳參與脫氧后大部分進(jìn)入鋼渣中消耗掉了,它不會(huì)使生產(chǎn)的鋼中錳含量超限,保持了低鈦合金鋼的韌性。同時(shí),由于鐵合金中鋁的含量相對(duì)提高,其脫氧效果也相對(duì)提高。用該鐵合金作冶煉普通低合金鋼的脫氧劑,鋼中氧含量可達(dá)30ppm以下。
本發(fā)明鋁錳鈦鐵合金,可采用兩種工藝方法制備一種方法是用鋁錠、鈦鐵、錳鐵和廢鋼為原料,按預(yù)先計(jì)算好的配比配料,置于工頻爐內(nèi),經(jīng)熔化制成符合成分要求的鋁錳鈦鐵合金。
另一種方法是用鋁礬土、錳礦石、鋼屑等為原料,按預(yù)先計(jì)算好的配比投料,用煤或焦碳作還原劑,用礦冶爐熔煉成含鋁錳鐵的液體后,再加入一定量的鈦鐵,熔煉成符合成分要求的鋁錳鈦鐵合金。該方法雖然原料成本較低,但電耗大,總生產(chǎn)成本與第一種方法不相上下。
實(shí)施例將符合國(guó)標(biāo)的鋁錠、(高)錳鐵、鈦鐵分別按60%(重量百分比,下同)、10%、5%、余量為廢鋼的比例配料,置于工頻電爐內(nèi),升溫,熔化,經(jīng)60分鐘充分熔融成液態(tài),出爐,澆注成塊,即制得成分為Al58%、Mn7%、Ti3%、余量為T(mén)e的鋁錳鈦鐵合金。
權(quán)利要求
1.一種用于煉鋼脫氧和合金化的鋁錳鈦鐵合金,其特征在于其化學(xué)成分(重量比)為Al40-65%,Mn5-10%,Ti0.5-10%,余量為Fe。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煉鋼脫氧和合金化的鋁錳鈦鐵合金,其化學(xué)成分(重量比)為Al40-65%,Mn5-10%,Ti0.5-10%,余量為Fe。用其冶煉普通含鈦低合金鋼或微合金鋼,具有錳含量適當(dāng)、脫氧效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21C7/06GK1317582SQ0110636
公開(kāi)日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2001年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月27日
發(fā)明者郭慶城 申請(qǐng)人:郭慶城
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