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耐熱耐磨耐高溫氧化抗熱腐蝕硅化物合金的制作方法

文檔序號:3362712閱讀:537來源:國知局
專利名稱:耐熱耐磨耐高溫氧化抗熱腐蝕硅化物合金的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種硅化物合金,尤其是一種耐熱耐磨耐高溫氧化抗熱腐蝕硅化物合金。
在現代工業(yè)的諸多領域日益廣泛地需要使用同時具有耐熱、耐高溫氧化、耐高溫(熱腐蝕)又耐磨的金屬材料。目前用于650-1000溫度范圍的耐熱、耐高溫腐蝕的金屬材料主要是鈷基超合金。然而鈷在世界上儲量不豐,價格昂貴。隨著現代冶金、化工、核能、汽車工業(yè)內燃機制造業(yè)等工業(yè)的發(fā)展,對鈷的需求日增,因此研制新型合金在這一領域取代價格昂貴的重要戰(zhàn)略金屬鈷,已成當務之急。
本發(fā)明的目的在于提供一種以硅化物、碳化物等復合強化的新型耐熱耐磨耐高溫氧化抗熱腐蝕硅化物合金。本發(fā)明的目的是這樣實現的本發(fā)明合金的成分范圍Si2-30%,Al0.2-15%,C0.2-10%,Cr2-40%,Ni2-60%,Fe2-60%通過冶煉惰性氣體霧化制成。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是1.這類合金中含有較高的硅,在鑄態(tài)和等離子噴焊態(tài)均能在合金中形成鎳的硅化物、鉻的硅化物和復合硅化物,其顯微硬度HV1000-2300。這種內生硅化物有較高的穩(wěn)定性,在合金經850℃,32小時保溫后,硅化物仍穩(wěn)定存在,這樣就能保證在高溫工作條件下對合金起增強作用。
2.溶入基體的硅對合金基體有一定的增強作用,且提高碳的活性,促進碳化物生成,使碳化物和硅化物共同成為主要增強硬質相,硬質相在合金中占50Vol%以上。同時加入適量其它合金元素,對改善合金性能起一定的作用。這類合金的宏觀硬度可在HRC40-60,按使用要求控制。
3.研制的合金在高溫氧化過程中形成由SiO2、Al2O3、NiSiO4、NiCr2O4、NiCrO4等復合氧化物組成的致密氧化膜,對材料起有效的保護作用,僅合金具有高的抗氧化性能(與鉆基超合金相當)。
4.研制的合金在850℃Na2SO4+NaCl熔鹽中有較好的與鉆基合金相當的抗熔鹽熱腐蝕穩(wěn)定性。
5.研制的合金具有較好的等離子噴焊工藝性能和液相燒結工藝性能。
6.研制的合金在高溫、高速磨損條件下,已表現出較好的耐磨性,用其制作的經受高溫高速(1000-1200℃的鋼棒,以80m/s的高速通過)磨損作用的導衛(wèi)部件在引進美國Morgen公司的高速線軋生產線上使用,其使用壽命為現有導衛(wèi)部件的兩倍以上。
本發(fā)明的實施例為用含Si7-10%,Al0.5-2%,C0.8-1.5%,Cr18-22%,以及含Fe13-17%的鎳基合金,通過冶煉惰性氣體霧化制成合金粉末或鑄造成制品,使用本合金時,采用表面涂敷工藝(如等離子噴焊)在鋼鐵材料表面制備硅化物冶金涂層。
本合金還可在冶煉時添加Ti10-50%,或/和w10-70%,或/和Mo10-50%制作合金,如用50-70%的含硅5-10%的硅化物合金與30-50%的TiC,在1400℃左右用真空燒結或在氫氣中燒結制備的金屬陶瓷,其硬度達到HRA85以上?;蛘咭部梢栽偬砑覹C或MoC,制成合金。
權利要求
1.一種耐熱耐磨耐高溫氧化抗熱腐蝕硅化物合金,其特征在于該合金的成分范圍Si2-30%,Al0.2-15%,C0.2-10%,Cr2-40%,以及含Fe2-60%的鎳基合金。
2.根據權利要求1所述的耐熱耐磨耐高溫氧化抗熱腐蝕硅化物合金,其特征在于該合金通過冶煉惰性氣體霧化制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐熱耐磨耐高溫氧化抗熱腐蝕硅化物合金。本合金的成分范圍:Si:2-30%,Al:0.2-15%,C:0.2-10%,Cr:2-40%,Ni:2-60%,Fe:2-60%,還可添加Ti:0-50%,或/和W:0-70%,或/和Mo:0-50%通過冶煉惰性氣體霧化制成。
文檔編號C22C29/00GK1370848SQ0110318
公開日2002年9月25日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權日2001年2月27日
發(fā)明者孫家樞 申請人:天津理工學院
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