專利名稱：管道磨頭機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道磨頭機，屬于建筑行業(yè)管道加工機械。
隨著科學技術的發(fā)展，建筑業(yè)中應用的液體輸送管道已有很大變化，在化工工程中，輸送一些物料，采用地下管道，對管道的材質要求也很嚴格，近年來玻璃鋼管道用量很大，由于其本身的優(yōu)良特性，在當今管材和施工技術中一枝獨秀，特別是一些改進的玻璃鋼管道，例如加砂玻璃鋼管道的出現(xiàn)，更為人們所廣泛采用。上述管道在用專門的模具成型后，其管頭(連接端)要進行處理，以保證管道在連接中的密封和牢固，因此一些管道后處理加工機械應運而生，以往技術公開的管道磨頭機械，體積龐大，操作復雜，使用不方便。
本實用新型的目的在于提供一種管道磨頭機，其結構簡單，可以提高工效。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種管道磨頭機，結構中包括箱體、機座，箱體中部設有驅動電機，箱體上端有橫向架設在軸承支架上的工作軸，工作軸上安裝有帶齒的圓柱形磨刀，工作軸由皮帶輪帶動，驅動電機的帶輪經皮帶與皮帶輪聯(lián)結，在箱體和機座之間設有箱體平移機構，它包括導杠、導套、以及固定在箱體底部的絲母、和與絲母配合的絲杠，絲杠架在滑動座上，機座上有電機，它帶動減速箱經萬向聯(lián)軸節(jié)與蝸輪蝸桿減速機連接，減速機上有偏心輪，經過連桿帶動絲杠轉動，在絲杠的頂端有轉動手輪。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，結構簡單，成本低，操作方便，便于維修。
附


圖1給出的是本實用新型的結構示意圖。
附圖2是箱體平移機構的傳動原理圖。
參照附
圖1給出的本實用新型，箱體6中部設有驅動電機4，箱體6上端用軸承支架9橫向設置有工作軸11，工作軸11上緊固安裝有帶齒的圓柱形磨刀10，工作軸11由皮帶輪8帶動，皮帶輪8用皮帶7與皮帶輪5聯(lián)結，由電機4驅動，在箱體6的下方，位于機座1和箱體6之間設有箱體平移機構，其中導杠2安裝在機座1上，導套3與箱體緊固，導杠2和導套3滑動配合，箱體6的平移主要靠絲母13和絲杠19配合完成，絲母13固定在箱體下側，參照圖2，電機17帶動減速箱16，經萬向聯(lián)軸節(jié)15與蝸輪蝸桿減速機14連接轉動，減速機14上有偏心輪22，通過連桿21，絲杠19帶動絲母13移動，絲杠19由滑動座29支承，絲杠19的頂端有轉動手輪18，箱體6上的電機4經帶傳動帶動磨刀10旋轉實現(xiàn)對管道12的磨削，絲杠19、絲母13相互配合，推動箱體6平移，實現(xiàn)進刀，轉動手動輪18，絲杠19旋轉，絲母13帶動箱體向外移動，從而帶動磨刀10完成對管道的退刀動作。
本實用新型不僅適用于加砂玻璃鋼管道的加工，同樣可應用于其它類型管道的磨削。
權利要求1.一種管道磨頭機，結構中包括箱體(6)、機座(1)，其特征在于箱體(6)中部設有驅動電機(4)，箱體(6)上端有橫向架設在軸承支架(9)上的工作軸(11)，工作軸(11)上安裝有帶齒的圓柱形磨刀(10)，工作軸(11)由皮帶輪(8)帶動，驅動電機(4)的帶輪(5)經皮帶(7)與皮帶輪(8)聯(lián)結，在箱體(6)和機座(1)之間設有箱體平移機構，它包括導杠(2)、導套(3)、以及固定在箱體(6)底部的絲母(13)、和與絲母(13)配合的絲杠(19)，絲杠(19)架在滑動座(2)上，機座(1)上有電機(17)，它帶動減速箱(16)經萬向聯(lián)軸節(jié)(15)與蝸輪蝸桿減速機(14)連接，減速機(14)上有偏心輪(22)，經過連桿(21)帶動絲杠(19)轉動，在絲杠(19)的頂端有轉動手輪(18)。
專利摘要一種管道磨頭機,包括箱體、機座和箱體平移機構。箱體上橫向設有工作軸,軸上安裝磨刀,箱體的中部有驅動電機,經帶傳動帶動工作軸旋轉,箱體下方是由電機驅動的經減速箱、萬向節(jié)帶動的絲杠、絲母,它們構成箱體平移機構,絲母與箱體固定,絲杠架在機座上,端頭有轉動退出手輪,磨切完畢,可實現(xiàn)退刀。特別適合于對玻璃鋼加砂管道的管頭磨削,結構簡單,提高了工效。
文檔編號B24B19/00GK2435187SQ0024682
公開日2001年6月20日 申請日期2000年7月28日 優(yōu)先權日2000年7月28日
發(fā)明者岳紅軍 申請人:岳紅軍