一種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板，在基板的兩端在基板的兩端分別安裝有一油缸固定架，在油缸固定架頂部設(shè)有橫梁，在所述油缸固定架上開(kāi)設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件；在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸組件，所述壓裝軸組件包括壓裝支架和壓裝軸，壓裝支架安裝于基板上，在壓裝支架的頂部?jī)啥祟A(yù)裝有軸承座，壓裝軸的兩端通過(guò)軸承座安裝于壓裝支架上，在壓裝軸兩端的端面上開(kāi)設(shè)有用于與油缸組件的頂尖配合的連接孔；在所述壓裝軸的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架和頂升電機(jī)。
【專利說(shuō)明】
一種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多機(jī)械配件制造過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行壓制，這就需要使用壓裝機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的壓裝機(jī)大多采用通過(guò)轉(zhuǎn)盤調(diào)整下壓裝置的位置，進(jìn)而對(duì)各類工件進(jìn)行壓制，但是轉(zhuǎn)盤調(diào)整不方便且每次更換產(chǎn)品需重新定位，操作過(guò)程比較麻煩，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，且精確度不夠。另外，現(xiàn)有的設(shè)備在工作過(guò)程中，其起承重作用的部件在重力的作用下會(huì)發(fā)生形變，導(dǎo)致設(shè)備失去平衡，從而影響設(shè)備的精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板，在基板的兩端在基板的兩端分別安裝有一油缸固定架，且所述油缸固定架通過(guò)底部的螺栓與下方的基板連接固定，在油缸固定架頂部設(shè)有橫梁，橫梁通過(guò)兩端端部的螺栓與下方的油缸固定座連接固定，在所述油缸固定架上開(kāi)設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件；
[0006]在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸組件，所述壓裝軸組件包括壓裝支架和壓裝軸，壓裝支架安裝于基板上，在壓裝支架的頂部?jī)啥祟A(yù)裝有軸承座，壓裝軸的兩端通過(guò)軸承座安裝于壓裝支架上，在壓裝軸兩端的端面上開(kāi)設(shè)有用于與油缸組件的頂尖配合的連接孔；
[0007]在所述壓裝軸的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架和頂升電機(jī)，所述頂升支架安裝于基板上，在頂升支架的頂部設(shè)有工件架，所述工件架的底部與頂升電機(jī)的輸出軸連接，且可在輸出軸的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。
[0008]在所述基板內(nèi)設(shè)有抗形變結(jié)構(gòu)，所述抗形變結(jié)構(gòu)位于基板內(nèi)的腔體，在腔體內(nèi)設(shè)有若干Z字形支架，且由所述Z字形支架分隔為若干腔室，在所述腔室的上部和下部均安裝有彈性回復(fù)組件，所述彈性回復(fù)組件的一端與Z字形支架連接，彈性回復(fù)組件的另一端與腔體的內(nèi)壁連接，所述彈性回復(fù)組件包括支撐桿、以及安裝于支撐桿兩端的回復(fù)塊，在支撐桿上套裝有回復(fù)彈簧，所述回復(fù)彈簧的分別與兩端的回復(fù)塊連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置油缸組件和頂升組件，可方便帶動(dòng)壓裝軸和工件架，自動(dòng)化程度高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0011 ] 2.油缸組件通過(guò)頂尖與壓裝軸連接，使得壓裝軸始終處于水平狀態(tài)，防止壓裝時(shí)壓偏，進(jìn)而有效保證了其同心度。
[0012]3.本實(shí)用新型通過(guò)采用在起承重作用的部件內(nèi)設(shè)置抗形變組件，可大幅度抵消形變，保證了設(shè)備的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的軸承生產(chǎn)工藝中的壓裝機(jī)的示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型所述的抗變形結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:基板1、油缸固定架2、橫梁3、油缸組件4、壓裝支架5、壓裝軸6、軸承座7、頂尖8、頂升支架9、頂升電機(jī)10、工件架11、腔體12、Z字形支架13、支撐桿14、回復(fù)塊15、
回復(fù)彈簧16。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型所述的一種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板I，在基板I的兩端在基板I的兩端分別安裝有一油缸固定架2，且所述油缸固定架2通過(guò)底部的螺栓與下方的基板I連接固定，在油缸固定架2頂部設(shè)有橫梁3，橫梁3通過(guò)兩端端部的螺栓與下方的油缸固定座連接固定，在所述油缸固定架2上開(kāi)設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件4;
[0018]在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸6組件，所述壓裝軸6組件包括壓裝支架5和壓裝軸6，壓裝支架5安裝于基板I上，在壓裝支架5的頂部?jī)啥祟A(yù)裝有軸承座7，壓裝軸6的兩端通過(guò)軸承座7安裝于壓裝支架5上，在壓裝軸6兩端的端面上開(kāi)設(shè)有用于與油缸組件4的頂尖8配合的連接孔；
[0019]在所述壓裝軸6的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架9和頂升電機(jī)10，所述頂升支架9安裝于基板I上，在頂升支架9的頂部設(shè)有工件架11，所述工件架11的底部與頂升電機(jī)10的輸出軸連接，且可在輸出軸的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。
[0020]參見(jiàn)圖2，在所述基板內(nèi)設(shè)有抗形變結(jié)構(gòu)，所述抗形變結(jié)構(gòu)位于基板內(nèi)的腔體12，在腔體內(nèi)設(shè)有若干Z字形支架13，且由所述Z字形支架分隔為若干腔室，在所述腔室的上部和下部均安裝有彈性回復(fù)組件，所述彈性回復(fù)組件的一端與Z字形支架連接，彈性回復(fù)組件的另一端與腔體的內(nèi)壁連接，所述彈性回復(fù)組件包括支撐桿14、以及安裝于支撐桿兩端的回復(fù)塊15，在支撐桿上套裝有回復(fù)彈簧16，所述回復(fù)彈簧的分別與兩端的回復(fù)塊連接。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新材料生產(chǎn)用壓裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板，在基板的兩端在基板的兩端分別安裝有一油缸固定架，且所述油缸固定架通過(guò)底部的螺栓與下方的基板連接固定，在油缸固定架頂部設(shè)有橫梁，橫梁通過(guò)兩端端部的螺栓與下方的油缸固定座連接固定，在所述油缸固定架上開(kāi)設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件； 在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸組件，所述壓裝軸組件包括壓裝支架和壓裝軸，壓裝支架安裝于基板上，在壓裝支架的頂部?jī)啥祟A(yù)裝有軸承座，壓裝軸的兩端通過(guò)軸承座安裝于壓裝支架上，在壓裝軸兩端的端面上開(kāi)設(shè)有用于與油缸組件的頂尖配合的連接孔； 在所述壓裝軸的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架和頂升電機(jī)，所述頂升支架安裝于基板上，在頂升支架的頂部設(shè)有工件架，所述工件架的底部與頂升電機(jī)的輸出軸連接，且可在輸出軸的帶動(dòng)下上下移動(dòng)； 在所述基板內(nèi)設(shè)有抗形變結(jié)構(gòu)，所述抗形變結(jié)構(gòu)位于基板內(nèi)的腔體，在腔體內(nèi)設(shè)有若干Z字形支架，且由所述Z字形支架分隔為若干腔室，在所述腔室的上部和下部均安裝有彈性回復(fù)組件，所述彈性回復(fù)組件的一端與Z字形支架連接，彈性回復(fù)組件的另一端與腔體的內(nèi)壁連接，所述彈性回復(fù)組件包括支撐桿、以及安裝于支撐桿兩端的回復(fù)塊，在支撐桿上套裝有回復(fù)彈簧，所述回復(fù)彈簧的分別與兩端的回復(fù)塊連接。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK205631471SQ201620390686
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】穆曉偉, 俞建華
【申請(qǐng)人】嘉善凝輝新型建材有限公司