一種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)，其包括凹輪座、刀座、凹輪和導(dǎo)向桿，其中，所述凹輪座和刀座上均開設(shè)有用于圓管穿過的通孔，所述凹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述凹輪座內(nèi)，所述刀座通過固定組件固定于所述凹輪座的一側(cè)，所述刀座內(nèi)安裝有刀片，所述凹輪上具有一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔為不規(guī)則曲面結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿抵靠于所述內(nèi)孔的孔壁上且其一端連接于所述刀座上，所述凹輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置。上述薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)；而且能夠保證薄壁圓管的剪切質(zhì)量，剪切時(shí)工件變形小，端口毛刺少；同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生火花，剪切安全可靠。
【專利說明】
_種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪切機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄壁圓管類工件的剪切方式有上下刀片剪切、有圓盤鋸片旋切等工藝。但是上述工藝均不可避免地存在工件變形大，端口毛刺嚴(yán)重以及火花飛濺不安全因素等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)，其具有工件剪切質(zhì)量高和剪切過程安全可靠的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中薄壁圓管剪切過程中存在的上述問題。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)，其包括凹輪座、刀座、凹輪和導(dǎo)向桿，其中，所述凹輪座和刀座上均開設(shè)有用于圓管穿過的通孔，所述凹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述凹輪座內(nèi)，所述刀座通過固定組件固定于所述凹輪座的一側(cè)，所述刀座內(nèi)安裝有刀片，所述凹輪上具有一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔為不規(guī)則曲面結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿抵靠于所述內(nèi)孔的孔壁上且其一端連接于所述刀座上，所述凹輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]特別地，所述凹輪座的通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料套，剪切時(shí)，待剪切圓管設(shè)置于所述導(dǎo)料套中，配合所述導(dǎo)料套于所述待剪切圓管內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)料芯，所述導(dǎo)料芯的外徑配合所述待剪切圓管的內(nèi)徑設(shè)置。
[0007]特別地，所述固定組件包括對(duì)應(yīng)開設(shè)于所述刀座和所述凹輪座上的固定孔，兩者的固定孔內(nèi)設(shè)置有銷軸，且所述銷軸的一端面上開設(shè)有螺紋孔，固定螺釘通過墊板固定于所述螺紋孔內(nèi)將所述刀座和所述凹輪座連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn);而且能夠保證薄壁圓管的剪切質(zhì)量，剪切時(shí)工件變形小，端口毛刺少；同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生火花，剪切安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)的剖面圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)的凹輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、凹輪座；2、刀座；3、凹輪;4、導(dǎo)向桿；5、待剪切圓管；6、銷軸；7、固定螺釘;8、墊板;9、刀片；10、內(nèi)孔;11、導(dǎo)料套；12、導(dǎo)料芯。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，一種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)包括凹輪座1、刀座2、凹輪3和導(dǎo)向桿4，所述凹輪座I和刀座2上均開設(shè)有用于待剪切圓管5穿過的通孔，所述凹輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述凹輪座I內(nèi)，所述刀座2通過固定組件固定于所述凹輪座I的一側(cè)，所述固定組件包括對(duì)應(yīng)開設(shè)于所述刀座2和所述凹輪座I上的固定孔，兩者的固定孔內(nèi)設(shè)置有銷軸6，且所述銷軸6的一端面上開設(shè)有螺紋孔，固定螺釘7通過墊板8固定于所述螺紋孔內(nèi)將所述刀座2和所述凹輪座I連接，且所述刀座2和所述凹輪座I之間的軸向間隙可通過固定螺釘7進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0015]所述刀座2內(nèi)安裝有刀片9，所述凹輪3上具有一內(nèi)孔10，所述內(nèi)孔10為不規(guī)則曲面結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿4抵靠于所述內(nèi)孔10的孔壁上且其一端通過螺母連接于所述刀座2上，所述凹輪3連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)凹輪3在凹輪座I內(nèi)旋轉(zhuǎn)72°。
[0016]所述凹輪座I通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料套11，剪切時(shí)，待剪切圓管5設(shè)置于所述導(dǎo)料套11中，配合所述導(dǎo)料套11于所述待剪切圓管5內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)料芯12，所述導(dǎo)料芯12的外徑配合所述待剪切圓管5的內(nèi)徑設(shè)置，所述刀片9的內(nèi)刃口相對(duì)待剪切圓管5的外徑設(shè)置。
[0017]剪切時(shí)，待剪切圓管5穿過所述凹輪座I和刀座2的通孔，驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)凹輪3旋轉(zhuǎn)72°，導(dǎo)向桿4隨著凹輪3的內(nèi)孔10的曲線面運(yùn)動(dòng)；刀片9固定在刀座2內(nèi)，刀座2由導(dǎo)向桿4驅(qū)動(dòng)作上下、左右擺動(dòng)，刀片9橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)切入待剪切圓管5，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，達(dá)到剪切待剪切圓管5的目的。
[0018]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)，其包括凹輪座、刀座、凹輪和導(dǎo)向桿，其特征在于，所述凹輪座和刀座上均開設(shè)有用于圓管穿過的通孔，所述凹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述凹輪座內(nèi)，所述刀座通過固定組件固定于所述凹輪座的一側(cè)，所述刀座內(nèi)安裝有刀片，所述凹輪上具有一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔為不規(guī)則曲面結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿抵靠于所述內(nèi)孔的孔壁上且其一端連接于所述刀座上，所述凹輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹輪座的通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料套，剪切時(shí)，待剪切圓管設(shè)置于所述導(dǎo)料套中，配合所述導(dǎo)料套于所述待剪切圓管內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)料芯，所述導(dǎo)料芯的外徑配合所述待剪切圓管的內(nèi)徑設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的薄壁圓管剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定組件包括對(duì)應(yīng)開設(shè)于所述刀座和所述凹輪座上的固定孔，兩者的固定孔內(nèi)設(shè)置有銷軸，且所述銷軸的一端面上開設(shè)有螺紋孔，固定螺釘通過墊板固定于所述螺紋孔內(nèi)將所述刀座和所述凹輪座連接。
【文檔編號(hào)】B23D35/00GK205614116SQ201620396674
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】易仕桂
【申請(qǐng)人】無錫市光彩機(jī)械制造有限公司