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工藝夾組裝機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10913347閱讀:180來源:國知局
工藝夾組裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了工藝夾組裝機(jī)構(gòu)。包括底板,垂直設(shè)于底板上的第一立板,設(shè)于第一立板頂部的頂板,設(shè)于頂板上的感應(yīng)器,以及安裝于第一立板內(nèi)側(cè)并垂直于底板的第一連接板,橫向設(shè)于第一連接板上并可相對(duì)第一連接板滑動(dòng)的第二連接板,和設(shè)于第二連接板端部并可在其上左右滑動(dòng)的夾爪部分。本實(shí)用新型在工作過程中,夾爪部分通過氣缸自動(dòng)夾緊工藝夾并可在第二連接板的端部左右滑動(dòng),在氣缸的作用下,第二連接板前后滑動(dòng),整個(gè)第一連接板和第二連接板可在導(dǎo)向氣缸的控制下上下滑動(dòng),在頂部的感應(yīng)器感應(yīng)到信息時(shí),控制整個(gè)裝置的運(yùn)行,整個(gè)過程無需人工參與,也可將工藝夾裝配到指定位置,結(jié)構(gòu)簡單,符合批量裝配的工藝過程,效率高,也可減少報(bào)廢。
【專利說明】
工藝夾組裝機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及工藝夾組裝機(jī)構(gòu),屬于汽車配件裝配領(lǐng)域?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]汽車裝配時(shí),需要將工藝夾裝在零件上,但現(xiàn)有工藝夾一般為操作工手工裝配,手工裝配的缺陷主要在于會(huì)忘記裝工藝夾,零件就會(huì)回轉(zhuǎn)報(bào)廢,并且手工裝配無法滿足生產(chǎn)節(jié)奏,并且人工成本高?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供工藝夾組裝機(jī)構(gòu),主要解決手工裝配工藝夾容易遺忘且效率低、人工成本高的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]工藝夾組裝機(jī)構(gòu),包括底板,垂直設(shè)于底板上的第一立板,設(shè)于第一立板頂部的頂板,設(shè)于頂板上的感應(yīng)器,以及安裝于第一立板內(nèi)側(cè)并垂直于底板的第一連接板,橫向設(shè)于第一連接板上并可相對(duì)第一連接板滑動(dòng)的第二連接板,和設(shè)于第二連接板端部并可在其上左右滑動(dòng)的夾爪部分;所述第一連接板位于頂板下方并通過導(dǎo)向氣缸的控制在第一立板上上下滑動(dòng),第二連接板通過氣缸的控制在第一連接板上前后滑動(dòng),夾爪部分通過氣缸的控制實(shí)現(xiàn)夾緊。
[0006]第一連接板和第二連接板的相對(duì)滑動(dòng)是通過設(shè)置在導(dǎo)軌和滑臺(tái)實(shí)現(xiàn)的,具體的結(jié)構(gòu)為:所述第一連接板上橫向設(shè)有導(dǎo)軌和在導(dǎo)軌中滑動(dòng)的滑臺(tái),所述第二連接板與滑臺(tái)上端面連接。
[0007]夾爪部分相對(duì)于第二連接部左右滑動(dòng)是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的:所述夾爪部分通過垂直于第二連接板的滑塊與第二連接板滑動(dòng)連接,并通過設(shè)于第二連接板上的旋轉(zhuǎn)柱塞固定在第二連接的端部設(shè)有用于夾持滑塊的擺動(dòng)夾板。
[0008]進(jìn)一步,所述在第一連接板上并位于第二連接板上方還橫向連接有固定支架,該固定支架上設(shè)有接近開關(guān)屏蔽和感應(yīng)桿,該感應(yīng)桿穿過接近開關(guān)屏蔽且下端與第二連接板接觸。通過固定支架、接近開關(guān)屏蔽和感應(yīng)桿實(shí)現(xiàn)第二連接板位置的微調(diào)。
[0009]為了準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)第一連接板高度的調(diào)節(jié)、限位、固定,所述第一連接板通過感應(yīng)器固定板與第一立板連接固定,并在第一連接板的頂端設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊,該高度調(diào)節(jié)塊通過固定塊固定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型在工作過程中,夾爪部分通過氣缸自動(dòng)夾緊工藝夾并可在第二連接板的端部左右滑動(dòng),在氣缸的作用下,第二連接板隨滑臺(tái)前后滑動(dòng),整個(gè)第一連接板和第二連接板可在導(dǎo)向氣缸的控制下上下滑動(dòng),并通過感應(yīng)桿實(shí)現(xiàn)第二連接板高度的微調(diào),在頂部的感應(yīng)器感應(yīng)到信息時(shí),控制整個(gè)裝置的運(yùn)行,整個(gè)過程無需人工參與,也可將工藝夾裝配到指定位置,非常智能化,并且結(jié)構(gòu)簡單,符合批量裝配的工藝過程,效率高,也可減少報(bào)廢。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上述附圖中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0015]1-夾爪部分,2-第一連接板,3-導(dǎo)軌,4-滑臺(tái),5-第二連接板,6_第一立板,7_頂板,8-導(dǎo)向氣缸,9-底板,I O-第二立板,11-滑塊,12-旋轉(zhuǎn)柱塞,13-擺動(dòng)夾板,14-固定支架,15-接近開關(guān)屏蔽,16-感應(yīng)桿,17-感應(yīng)器固定板,18-高度調(diào)節(jié)塊,19-固定塊,20-接近開關(guān)支架,21 -氣缸,22-排氣調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0017]如圖1和圖2所示,工藝夾組裝機(jī)構(gòu),由夾爪部分1、第一連接板2、導(dǎo)軌3、滑臺(tái)4、第二連接板5、第一立板6、頂板7、導(dǎo)向氣缸8、底板9、第二立板1。
[0018]第一立板6和第二立板10垂直安裝于底板9的兩側(cè)且相互平行,第一連接板2安裝于第一立板6內(nèi)側(cè)并在導(dǎo)向氣缸8的控制下在垂直于底板的方向上上下滑動(dòng)。導(dǎo)軌3橫向設(shè)在第一連接板2上,滑臺(tái)4則在導(dǎo)軌3上滑動(dòng)并通過氣缸21自動(dòng)控制,第二連接板5與滑臺(tái)4上端面連接,其端部上連接夾爪部分1,夾爪部分I通過垂直于第二連接板5的滑塊11與第二連接板5滑動(dòng)連接,并通過設(shè)于第二連接板5上的旋轉(zhuǎn)柱塞12固定,在第二連接板5的端部設(shè)有用于夾持滑塊11的擺動(dòng)夾板13,在夾爪部分下端設(shè)有氣缸,通過氣缸自動(dòng)收緊夾爪部分實(shí)現(xiàn)夾緊。
[0019]在第一連接板2上并位于第二連接板5上方還連接有固定支架14,該固定支架14上設(shè)有接近開關(guān)屏蔽15和感應(yīng)桿16,該感應(yīng)桿16穿過接近開關(guān)屏蔽15且下端與第二連接板5接觸,通過固定支架14、接近開關(guān)屏蔽15和感應(yīng)桿16實(shí)現(xiàn)第二連接板5位置的微調(diào)。
[0020]第一連接板2通過感應(yīng)器固定板17與第一立板6連接固定,并在第一連接板2的頂端設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊18,該高度調(diào)節(jié)塊18通過固定塊19固定。
[0021]頂板7與第一立板6的頂部連接,并位于第一連接板2的上方,在頂板7上設(shè)有接近開關(guān)支架20,并在接近開關(guān)支架20上設(shè)有傳感器。
[0022]在本實(shí)施例中,所有氣缸均設(shè)有排氣調(diào)節(jié)閥22。
[0023]本實(shí)用新型在工作過程中,夾爪部分I通過氣缸自動(dòng)夾緊工藝夾并可在第二連接板的端部左右滑動(dòng),在氣缸的作用下,第二連接板5隨滑臺(tái)4前后滑動(dòng),整個(gè)第一連接板2和第二連接板5可在導(dǎo)向氣缸的控制下上下滑動(dòng),并通過感應(yīng)桿16實(shí)現(xiàn)第二連接板5高度的微調(diào),在頂部的感應(yīng)器感應(yīng)到信息時(shí),控制整個(gè)裝置的運(yùn)行。
[0024]按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下,為解決同樣的技術(shù)問題,即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色,所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣,故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工藝夾組裝機(jī)構(gòu),其特征在于,包括底板(9),垂直設(shè)于底板(9)上的第一立板(6),設(shè)于第一立板(6)頂部的頂板(7),設(shè)于頂板(7)上的感應(yīng)器,以及安裝于第一立板(6)內(nèi)側(cè)并垂直于底板(9)的第一連接板(2),橫向設(shè)于第一連接板(2)上并可相對(duì)第一連接板(2)滑動(dòng)的第二連接板(5),和設(shè)于第二連接板(5)端部并可在其上左右滑動(dòng)的夾爪部分(I); 所述第一連接板(2)位于頂板(7)下方并通過導(dǎo)向氣缸(8)的控制在第一立板(6)上上下滑動(dòng),第二連接板(5)通過氣缸的控制在第一連接板(2)上前后滑動(dòng),夾爪部分(I)通過氣缸的控制實(shí)現(xiàn)夾緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝夾組裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一連接板(2)上橫向設(shè)有導(dǎo)軌(3)和在導(dǎo)軌中滑動(dòng)的滑臺(tái)(4),所述第二連接板(5)與滑臺(tái)(4)上端面連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝夾組裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述夾爪部分(I)通過垂直于第二連接板(5)的滑塊(11)與第二連接板(5)滑動(dòng)連接,并通過設(shè)于第二連接板(5)上的旋轉(zhuǎn)柱塞(12)固定,在第二連接板(5)的端部設(shè)有用于夾持滑塊(11)的擺動(dòng)夾板(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝夾組裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述在第一連接板(2)上并位于第二連接板(5)上方還橫向連接有固定支架(14),該固定支架(14)上設(shè)有接近開關(guān)屏蔽(15)和感應(yīng)桿(16),該感應(yīng)桿(16)穿過接近開關(guān)屏蔽(15)且下端與第二連接板(5)接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝夾組裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一連接板(2)通過感應(yīng)器固定板(17)與第一立板(6)連接固定,并在第一連接板(2)的頂端設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊(18),該高度調(diào)節(jié)塊(18)通過固定塊(19)固定。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK205600256SQ201620306976
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】陳永發(fā)
【申請人】天合富奧汽車安全系統(tǒng)(長春)有限公司成都分公司
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