一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，包括基體，所述基體上開(kāi)設(shè)有中心孔，所述基體在所述中心孔兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝長(zhǎng)孔，所述基體上開(kāi)設(shè)有一組工藝孔和一組伸縮槽縫，所述基體邊緣設(shè)置有一組刀頭座，所述刀頭座上焊接有刀頭，所述刀頭上設(shè)置有上前角面和下前角面，所述上前角面與后角面相交，所述刀頭座和所述刀頭均設(shè)置有圓角，所述刀頭的圓角與所述刀頭座的圓角對(duì)合。該雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片在加工過(guò)程中，使鋸片由原來(lái)的齒尖單點(diǎn)切削變更為線型切割，增大了切割接觸面積，從而在產(chǎn)品進(jìn)給過(guò)程中消除鋸切紋路，提高了產(chǎn)品的斷面切割質(zhì)量，雙前角面的設(shè)計(jì)能防止鋸片在工作過(guò)程中發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，延長(zhǎng)刀頭的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋸片領(lǐng)域，具體為一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，尤指一種用于實(shí)木、密度板等要求斷面質(zhì)量較高的雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，可廣泛應(yīng)用于實(shí)木、密度板以及斷面質(zhì)量要求較高的木材、有色金屬等材料的切割。
【背景技術(shù)】
[0002]在切割實(shí)木、密度板等材料時(shí)經(jīng)常會(huì)用到雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，目前應(yīng)用的雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片的鋸齒主要采用左右交替、平梯交替或其各種組合方式，此種形式在切割過(guò)程中，鋸齒的主要切削點(diǎn)均在齒尖，在鋸片旋轉(zhuǎn)和木材進(jìn)給過(guò)程中，易形成一道一道均勻的鋸切紋路，在對(duì)斷面切割質(zhì)量要求高的產(chǎn)品中，此種方法難以滿足質(zhì)量要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高切割斷面質(zhì)量的雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，包括基體，所述基體上開(kāi)設(shè)有中心孔，所述基體在所述中心孔兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝長(zhǎng)孔，所述基體上開(kāi)設(shè)有一組工藝孔和一組伸縮槽縫，所述基體邊緣設(shè)置有一組刀頭座，所述刀頭座上焊接有刀頭，所述刀頭上設(shè)置有上前角面和下前角面，所述上前角面與后角面相交。
[0005]優(yōu)選的，所述刀頭座和所述刀頭均設(shè)置有圓角，所述刀頭的圓角與所述刀頭座的圓角對(duì)合。
[0006]優(yōu)選的，所述刀頭座之間設(shè)置有過(guò)渡圓弧。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片刀頭前角面進(jìn)行第二次磨削，形成上前角面和下前角面兩個(gè)前角面，刀頭和刀頭座的圓角對(duì)合，加工中能防止應(yīng)力集中，使得鋸片使用壽命延長(zhǎng)，刀頭座之間的過(guò)渡圓弧起到同樣作用;本裝置在加工過(guò)程中，使鋸片由原來(lái)的齒尖單點(diǎn)切削變更為線型切割，增大了切割接觸面積，從而在產(chǎn)品進(jìn)給過(guò)程中消除鋸切紋路，提高了產(chǎn)品的斷面切割質(zhì)量，雙前角面的設(shè)計(jì)能防止鋸片在工作過(guò)程中發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，延長(zhǎng)刀頭的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型基體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本圖3中的局部放大示意圖。
[0012]圖中:1、基體，2、中心孔，3、安裝長(zhǎng)孔，4、工藝孔，5、伸縮槽縫，6、刀頭座，7、刀頭，
8、過(guò)渡圓弧，9、圓角，10、上前角面，11、下前角面，12、后角面。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，包括基體1，所述基體I上開(kāi)設(shè)有中心孔2，所述基體I在所述中心孔2兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝長(zhǎng)孔3，所述基體I上開(kāi)設(shè)有一組工藝孔4和一組伸縮槽縫5，所述基體I邊緣設(shè)置有一組刀頭座6，所述刀頭座6上焊接有刀頭7，所述刀頭7上設(shè)置有上前角面10和下前角面11，所述上前角面10與后角面12相交，所述刀頭座6和所述刀頭7均設(shè)置有圓角9，所述刀頭7的圓角9與所述刀頭座6的圓角9對(duì)合，所述刀頭座6之間設(shè)置有過(guò)渡圓弧8。
[0015]工作原理:該雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片的刀頭7前角面進(jìn)行第二次磨削，形成上前角面10和下前角面11兩個(gè)前角面，刀頭7和刀頭座6的圓角9對(duì)合，加工中能防止應(yīng)力集中，使得鋸片使用壽命延長(zhǎng)，刀頭座6之間的過(guò)渡圓弧8起到同樣作用；本裝置在加工過(guò)程中，使鋸片由原來(lái)的齒尖單點(diǎn)切削變更為線型切割，增大了切割接觸面積，從而在產(chǎn)品進(jìn)給過(guò)程消除鋸切紋路，提高了產(chǎn)品的斷面切割質(zhì)量。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，包括基體(1)，其特征在于:所述基體(I)上開(kāi)設(shè)有中心孔(2)，所述基體(I)在所述中心孔(2)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝長(zhǎng)孔(3)，所述基體(I)上開(kāi)設(shè)有一組工藝孔(4)和一組伸縮槽縫(5)，所述基體(I)邊緣設(shè)置有一組刀頭座(6)，所述刀頭座(6)上焊接有刀頭(7)，所述刀頭(7)上設(shè)置有上前角面(10)和下前角面(11)，所述上前角面(10)與后角面(12)相交。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，其特征在于:所述刀頭座(6)和所述刀頭(7)均設(shè)置有圓角(9)，所述刀頭(7)的圓角(9)與所述刀頭座(6)的圓角(9)對(duì)合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙前角面的硬質(zhì)合金圓鋸片，其特征在于:所述刀頭座(6)之間設(shè)置有過(guò)渡圓弧(8)。
【文檔編號(hào)】B27B33/08GK205519921SQ201620115258
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】黎維明, 吳亞森, 蔡從義
【申請(qǐng)人】廣州市德戈刀鋸有限公司