一種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯，包括兩根對稱設(shè)置的螺旋芯本體，每根螺旋芯本體上均設(shè)有9種榨螺和4種榨圈，從左到右依次為一號和二號榨螺、三號榨螺、四號榨螺、五號榨螺、六號榨螺、七號榨螺、八號榨螺和九號榨螺，其中四號榨螺和五號榨螺之間設(shè)有一號榨圈，五號榨螺和六號榨螺之間設(shè)有二號榨圈，六號榨螺和七號榨螺之間設(shè)有三號榨圈，七號榨螺和八號榨螺之間設(shè)有四號榨圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，為使榨螺的容積足夠大，榨螺呈多頭螺旋狀，但只保留其中一條螺旋線，把其他的螺旋線全部去掉，從而保證有足夠大的容積。
【專利說明】
一種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯。
【背景技術(shù)】
[0002]榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器。原來市場上的榨油機(jī)只有單螺旋榨油機(jī)，已經(jīng)沿用了幾十年。這種榨油機(jī)造價(jià)比較低，因此容易推廣開來。但是單螺旋榨油機(jī)具有很多缺點(diǎn)，榨油時(shí)的工作效率低，在含油率高的作物的榨取過程中容易發(fā)生滑膛的情況，即原料隨著榨螺一起旋轉(zhuǎn)，有時(shí)根本榨不出油來，形成糊狀體，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失。這主要是因?yàn)檎ビ蜋C(jī)的螺旋芯結(jié)構(gòu)不合理，螺旋芯的加工難度大，加工時(shí)間長，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯，包括兩根對稱設(shè)置的螺旋芯本體，每根螺旋芯本體上均設(shè)有9種榨螺和4種榨圈，從左到右依次為一號和二號榨螺、三號榨螺、四號榨螺、五號榨螺、六號榨螺、七號榨螺、八號榨螺和九號榨螺，其中四號榨螺和五號榨螺之間設(shè)有一號榨圈，五號榨螺和六號榨螺之間設(shè)有二號榨圈，六號榨螺和七號榨螺之間設(shè)有三號榨圈，七號榨螺和八號榨螺之間設(shè)有四號榨圈。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述兩根螺旋芯本體之間的間距從左到右依次減小。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，為使榨螺的容積足夠大，榨螺呈多頭螺旋狀，但只保留其中一條螺旋線，把其他的螺旋線全部去掉，從而保證有足夠大的容積;縮短了生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-一號和二號榨螺，2-三號榨螺，3-四號榨螺，4-五號榨螺，5-六號榨螺，6_七號榨螺，7-八號榨螺，8-九號榨螺，9-一號榨圈，10-二號榨圈，11-三號榨圈，12-四號榨圈。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1，一種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯，包括兩根對稱設(shè)置的螺旋芯本體，每根螺旋芯本體上均設(shè)有9種榨螺和4種榨圈，從左到右依次為一號和二號榨螺1、三號榨螺2、四號榨螺3、五號榨螺4、六號榨螺5、七號榨螺6、八號榨螺7和九號榨螺8，其中四號榨螺3和五號榨螺4之間設(shè)有一號榨圈9，五號榨螺4和六號榨螺5之間設(shè)有二號榨圈1，六號榨螺5和七號榨螺6之間設(shè)有三號榨圈11，七號榨螺6和八號榨螺7之間設(shè)有四號榨圈12。
[0012]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述兩根螺旋芯本體之間的間距從左到右依次減小。
[0013]為使榨螺的容積足夠大，榨螺是呈多頭螺旋狀的，但只保留其中的一條螺旋線，而把其他的螺旋線去掉，從而保證有足夠大的容積。為使榨油機(jī)有更多的產(chǎn)量，把榨籠殼分成輸送段和壓榨段，輸送段有足夠大的容積，這一段的榨膛內(nèi)直徑大，壓榨段的容積小，因而榨膛內(nèi)直徑要小，左右螺的中心距大于齒輪中心距，而形成了左右螺旋線相互干涉，為此為解決這一問題，輸送段的榨螺采用了嵌入法，而壓榨段的榨螺的直徑要小很多，兩榨螺的中心距比齒輪中心距要小，所以壓榨段的榨螺外徑互不干涉，因而榨螺外徑可以是峰峰相對，也可以是不峰峰相對，互相錯(cuò)開，這樣在加工榨螺鍵槽時(shí)任意開鍵槽不必嚴(yán)格開在特定位置，因而加工簡單得多，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯，包括兩根對稱設(shè)置的螺旋芯本體，其特征在于:每根螺旋芯本體上均設(shè)有9種榨螺和4種榨圈，從左到右依次為一號和二號榨螺(I)、三號榨螺(2)、四號榨螺(3)、五號榨螺(4)、六號榨螺(5)、七號榨螺(6)、八號榨螺(7)和九號榨螺(8)，其中四號榨螺(3)和五號榨螺(4)之間設(shè)有一號榨圈(9)，五號榨螺(4)和六號榨螺(5)之間設(shè)有二號榨圈(10)，六號榨螺(5)和七號榨螺(6)之間設(shè)有三號榨圈(11)，七號榨螺(6)和八號榨螺(7)之間設(shè)有四號榨圈(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多種油料原料榨油機(jī)的螺旋芯，其特征在于:所述兩根螺旋芯本體之間的間距從左到右依次減小。
【文檔編號】B30B9/16GK205498106SQ201620262216
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】任昊
【申請人】廣東寶華農(nóng)業(yè)科技股份有限公司