鐵絲切割用裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種鐵絲切割用裝置，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有擺桿，擺桿底部連接有擺錘，擺桿固定連接有同軸的齒輪，齒輪嚙合有齒條，齒條滑動連接在機架上，齒條的一側(cè)相抵有凸輪，齒條和機架之間連接有第一彈性件，凸輪連接有電機，擺錘相抵有切割刀，切割刀滑動配合在機架上，切割刀和機架之間連接有第二彈性件，切割刀遠離擺桿一側(cè)的機架上設有鐵絲筒，鐵絲筒的頂部開有容納鐵絲的通孔，鐵絲筒的底部開有凹槽，凹槽與通孔相通，鐵絲穿過通孔插入到凹槽內(nèi)；與現(xiàn)有技術相比，本裝置只需啟動電機轉(zhuǎn)動凸輪，就可連續(xù)地將鐵絲切割成多個鐵絲線，不僅省力，也節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。
【專利說明】
鐵絲切割用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及了一種切割裝置，具體涉及了一種鐵絲切割用裝置。
【背景技術】
[0002]鐵絲是用鐵拉制成的一種金屬絲，將熾熱的金屬坯乳成5mm粗的鋼條，再將其放入拉絲裝置內(nèi)拉成不同直徑的線，并逐步縮小拉絲盤的孔徑，進行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規(guī)格的鐵絲。鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有:鐵，鈷，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。
[0003]在工地上固定某些物體時，就常常需要用到鐵絲，比如在潛水栗上綁緊消防帶，將鋼筋模座進行固定，或者將膠管綁緊在排水管道上等等;而在上述固定的過程中用到的鐵絲，往往是預先剪切成一段一段的較短的鐵絲線，但一般從市場上買回來的鐵絲都是一個整個體，這就需要工人預先使用鐵鉗將整根鐵絲剪切成一小段一小段的鐵絲線，在工人使用鐵鉗剪切鐵絲時，工人需要使用較大的力氣握緊鉗柄，鉗頭才能將鐵絲夾緊，但還不一定能將鐵絲剪切成一小段的鐵絲線，如果沒剪斷，就有需要重新剪切一次，費力費時，并且每次綁緊或者固定的操作，還不僅僅使用一條鐵絲線，需要使用多條鐵絲線，在工人剪切多條鐵絲線時，將隨著時間的延長，工人會越來越疲憊，力氣將越來越小，剪切效率將越來越低，延長整個綁緊或者固定的操作的工作時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種可提高工作效率的鐵絲切割用裝置。
[0005]本方案中的鐵絲切割用裝置，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有擺桿，擺桿底部連接有擺錘，擺桿固定連接有同軸的齒輪，齒輪嚙合有齒條，齒條滑動連接在機架上，齒條的一側(cè)相抵有凸輪，齒條和機架之間連接有第一彈性件，凸輪連接有電機，擺錘相抵有切割刀，切割刀滑動配合在機架上，切割刀和機架之間連接有第二彈性件，切割刀遠離擺桿一側(cè)的機架上設有鐵絲筒，鐵絲筒的頂部開有容納鐵絲的通孔，鐵絲筒的底部開有凹槽，凹槽與通孔相通，鐵絲穿過通孔插入到凹槽內(nèi)。
[0006]本方案的技術原理為:先將鐵絲放入到鐵絲筒內(nèi)，啟動電機，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪的凸面將與齒條相抵，齒條將向遠離凸輪的方向運動，第一彈性件被壓縮，齒條將帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪將通過軸帶動擺桿向遠離切割刀的方向運動，凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，凸輪的基面將與齒條相抵，第一彈性件將推動齒條復位，齒條帶動齒輪復位，齒輪帶動擺桿復位，擺桿將帶動擺錘撞擊切割刀，切割刀將在機架上滑動，第二彈性件將處于壓縮狀態(tài)，切割刀運動到鐵絲筒內(nèi)的凹槽內(nèi)，并將鐵絲切斷，切割后得到的一小段鐵絲線將會從凹槽內(nèi)滑落到機架上，接著再將鐵絲插入到鐵絲筒內(nèi)，鐵絲頭將與凹槽的側(cè)壁相抵;然后第二彈性件將推動切割刀復位，繼續(xù)轉(zhuǎn)動凸輪，將重復以上切割的過程。
[0007]有益效果為:此裝置與現(xiàn)有人工切割方式相比，本裝置只需啟動電機轉(zhuǎn)動凸輪，就可連續(xù)地將鐵絲切割成多個鐵絲線，而使用電機來控制曲柄轉(zhuǎn)動將不需人們花費力氣，電機就可以一直帶動凸輪轉(zhuǎn)動下去且轉(zhuǎn)速也較快;進而可使切割刀快速地往復地切割鐵絲，不僅省力，也節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。
[0008]進一步，機架上開有弧形凹槽，凹槽與弧形凹槽相通且鐵絲穿過通孔與弧形凹槽插入到凹槽內(nèi)，當鐵絲線被切割完畢時，鐵絲線頭端處于弧形凹槽內(nèi)的弧形表面上，鐵絲線易于傾倒。
[0009]進一步，凹槽內(nèi)開有配合切割刀的刀槽。刀槽的設置，可避免切割刀的刀刃對凹槽的槽壁進行作用，從而延長了切割刀的使用壽命。彈性件為彈簧，彈簧的結(jié)構(gòu)簡單，易使擺桿復位。
[0010]進一步，齒條與凸輪相抵的一側(cè)連接有滾輪，滾輪與凸輪相抵。滾輪的設置，可使凸輪與齒條之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了凸輪和齒條的磨損，從而使得凸輪和齒條的使用壽命增長。
[0011]進一步，第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。彈簧的結(jié)構(gòu)簡單，易使擺桿和切割刀復位。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型鐵絲切割用裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、凸輪2、電機3、滾輪4、齒條5、齒輪6、第一彈簧7、擺桿8、擺錘9、鐵絲筒10、通孔11、弧形凹槽12、凹槽13、切割刀14、刀槽15、第二彈簧16。
[0015]實施例基本參考圖1所示:鐵絲切割用裝置，包括機架I，機架I上轉(zhuǎn)動連接有擺桿8，擺桿8同軸上平鍵連接有齒輪6，齒輪6嚙合有齒條5，齒條5左側(cè)連接有滾輪4，滾輪4相抵有凸輪2，齒條5和機架I之間連接有第一彈簧7，凸輪2連接有電機3，電機3固定在機架I上，擺桿8底部焊接有擺錘9，擺錘9相抵有切割刀14，切割刀14滑動連接在機架I上，切割刀14和機架I之間連接有第二彈簧16，切割刀14右側(cè)的機架I上設有鐵絲筒10，鐵絲筒10的頂部開有容納鐵絲的通孔11，鐵絲筒10的底部開有凹槽13，凹槽13內(nèi)開有配合切割刀14的刀槽15，凹槽13與通孔11相通，機架I上還開有弧形凹槽12，凹槽13與弧形凹槽12相通且鐵絲穿過通孔11與弧形凹槽12插入到凹槽13內(nèi)。
[0016]先將鐵絲放入到鐵絲筒10內(nèi)，鐵絲將穿過通孔11與凹槽13插入到弧形凹槽12內(nèi)，啟動電機3，轉(zhuǎn)動凸輪2，凸輪2帶動滾輪4轉(zhuǎn)動，凸輪2將轉(zhuǎn)動到凸面與齒條5上的滾輪4相抵，齒條5將向右運動，第一彈簧7被壓縮，齒條5將帶動齒輪6旋轉(zhuǎn)，齒輪6將通過軸帶動擺桿8向左擺動，凸輪2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，凸輪2的基面將與齒條5相抵，第一彈簧7將推動齒條5復位，齒條5帶動齒輪6復位，齒輪6帶動擺桿8復位，擺桿8將帶動擺錘9撞擊切割刀14，切割刀14將在機架I上向右滑動，第二彈簧16將處于壓縮狀態(tài)，切割刀14將運動到鐵絲筒10內(nèi)的凹槽13內(nèi)，并將鐵絲切斷，切割刀14的刀刃將進入到刀槽15內(nèi)，切割后得到的一小段鐵絲線將會從凹槽13內(nèi)滑落到機架I上，接著再將鐵絲插入到鐵絲筒10內(nèi)，鐵絲頭將與弧形凹槽12的槽壁相抵;然后第二彈簧16將推動切割刀14復位，繼續(xù)轉(zhuǎn)動凸輪2，將重復以上切割的過程。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.鐵絲切割用裝置，其特征在于，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有擺桿，擺桿底部連接有擺錘，擺桿固定連接有同軸的齒輪，齒輪嚙合有齒條，齒條滑動連接在機架上，齒條的一側(cè)相抵有凸輪，齒條和機架之間連接有第一彈性件，凸輪連接有電機，擺錘相抵有切割刀，切割刀滑動配合在機架上，切割刀和機架之間連接有第二彈性件，切割刀遠離擺桿一側(cè)的機架上設有鐵絲筒，鐵絲筒的頂部開有容納鐵絲的通孔，鐵絲筒的底部開有凹槽，凹槽與通孔相通，鐵絲穿過通孔插入到凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的鐵絲切割用裝置，其特征在于:所述機架上開有弧形凹槽，凹槽與弧形凹槽相通且鐵絲穿過通孔與弧形凹槽插入到凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的鐵絲切割用裝置，其特征在于:所述凹槽內(nèi)開有配合切割刀的刀槽。4.根據(jù)權利要求3所述的鐵絲切割用裝置，其特征在于:所述齒條與凸輪相抵的一側(cè)連接有滾輪，滾輪與凸輪相抵。5.根據(jù)權利要求4所述的鐵絲切割用裝置，其特征在于:所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。
【文檔編號】B21F11/00GK205496457SQ201620193181
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】重慶億鑄機械制造有限公司