一種液壓切排機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓切排機(jī)，解決了工作人員常常忘記配帶度量長度的設(shè)備，導(dǎo)致銅排的切割余量的精度低的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括液控的動刀片與固定有定刀片的基座，所述基座磁吸有刻度尺，所述刻度尺的0刻度位固定有與基座吸合的磁鐵，且磁吸后的刻度尺與所述動刀片的切合面垂直，所述基座的側(cè)面開設(shè)有用于插接刻度尺的置物槽，且所述磁鐵背離刻度尺的一端置于所述置物槽外側(cè)從而形成拔出部，所述拔出部的表面設(shè)有防滑紋路，所述防滑紋路為凹陷的刻痕，達(dá)到通過帶磁性的刻度尺伴同在切排機(jī)上，使得使用者在可在快速、準(zhǔn)確的度量板材被剪裁的量。
【專利說明】
一種液壓切排機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銅鋁排的切割設(shè)備，特別涉及一種液壓切排機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓切排機(jī)廣泛用于電力安裝方面，用于對銅排或鋁排的快速平整切割。
[0003]現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN201243175Y的中國專利文件液壓切排機(jī)，銅排被切割時被放置定刀片與動刀片之間，然后通過支撐釘實(shí)現(xiàn)對銅排的緊固，定刀片向下實(shí)現(xiàn)對銅排的切割動作。
[0004]銅排在被切割時，需經(jīng)過度量確定被切割的余量，再進(jìn)行切割，但有時工作人員常常忘記配帶度量長度的設(shè)備，導(dǎo)致銅排的切割余量的精度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠快捷、準(zhǔn)確度量板材(銅排、鋁排)切割余量的液壓切排機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種液壓切排機(jī)，包括液控的動刀片與固定有定刀片的基座，其特征在于，所述基座磁吸有刻度尺。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，定刀片固定在基座未發(fā)生動作，動刀片在液壓的作用下向定刀片運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對銅排的剪裁?？潭瘸叽盼诨?，員工可快速的拿取基座上的刻度尺進(jìn)行板材的度量;不使用刻度尺，通過磁力作用刻度尺伴同在基座上，以備使用者的隨時拿取，其優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)使用者忘記自帶度量尺時，仍然能夠快速的通過磁性刻度尺對板材進(jìn)行準(zhǔn)確度量，以保證剪裁的精度。
[0009]較佳的，所述刻度尺的O刻度位固定有與基座吸合的磁鐵，且磁吸后的刻度尺與所述動刀片的切合面垂直。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，磁吸后刻度尺與動刀片切合面垂直，也就是說刻度尺的O刻度位時裁料的剪裁位置。通過磁鐵調(diào)整位刻度尺的位置后，使用者只需通過移動板材到與刻度尺對應(yīng)的剪裁工位，不需要使用者同時握持刻度尺與板材進(jìn)行剪裁切割，使得操作更加的便捷。且該設(shè)計由于使用者不需要握持刻度尺，可將更多的注意力集中在板材的剪裁位置校對上，以保證剪裁的精度。
[0011]較佳的，所述基座的側(cè)面開設(shè)有用于插接刻度尺的置物槽，且所述磁鐵背離刻度尺的一端置于所述置物槽外側(cè)從而形成拔出部。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，刻度尺在不使用時可插入置物槽內(nèi)，避免刻度尺長期裸露在切排機(jī)外側(cè)易被碰撞的情況發(fā)生。防止了刻度尺的刻度被劃損，以保證剪裁的精度。
[0013]拔出部便于使用者對刻度尺施力，使得從置物槽內(nèi)拔出刻度尺更加的省力。
[0014]較佳的，所述拔出部的表面設(shè)有防滑紋路。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，防滑紋路增加了使用者與拔出部之間的摩擦力，使用者拔出刻度尺尺更加的省力、便捷。
[0016]較佳的，所述防滑紋路為凹陷的刻痕。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，凹陷的刻痕除了增加拔出部摩擦系數(shù)的作用外，還有利于人體手指甲的施力，使用者能夠更加省力、快捷的將看刻度尺從置物槽內(nèi)拿出。
[0018]較佳的，所述基座通過螺釘固定有與定刀片刃口持平的承接板，所述承接板滑移連接有兩個限位條，所述限位條置于所述定刀片的兩側(cè)。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，板材放置在承接板上，通過限位條的左右夾持作用板材固定，改善了板材在被剪裁時發(fā)生偏移導(dǎo)致剪裁位置不精準(zhǔn)的情況。
[0020]較佳的，所述限位條螺紋連接有抵觸承接板的蝶形螺釘。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，蝶形螺釘旋緊其與承接板抵觸，實(shí)現(xiàn)將限位條固定在承接板目的；將蝶形螺釘旋出，限位條可自由的在承接板上移動，此狀態(tài)用于限位條根據(jù)板材的寬度調(diào)準(zhǔn)到準(zhǔn)確的夾持工位。蝶形螺釘便于使用者在不借助其他工具的作用下快速旋擰，提高了對板材的快速夾持，提高了剪裁的效率。
[0022]較佳的，所述基座上方螺紋連接有指向承接板的支撐螺釘。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，支撐螺釘可通過旋擰的方式調(diào)節(jié)起端部與承接板之間的距離，其目的是為了抵接板材的上表面，實(shí)現(xiàn)對被剪裁板材的進(jìn)一步固定，進(jìn)一步的改善了板材在被剪裁時發(fā)生偏移導(dǎo)致剪裁位置不精準(zhǔn)的情況。
[0024]較佳的，所述動刀片的刃口由兩端向中間凹陷形成鈍角狀刃口。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，傳統(tǒng)的動刀片為一斜認(rèn)，在剪裁時由一端對板材進(jìn)行單向的剪裁，其效率低，且由于板材只有一端受力，極易導(dǎo)致板材的位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致剪裁后的精度降低，而鈍角狀刃口同時對板材的兩端進(jìn)行切割，有效解決了上述剪裁后的精度降低問題。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過帶磁性的刻度尺對板材的剪裁量進(jìn)行度量，使用后的刻度尺可直接的吸合在切排機(jī)上，使用者在忘帶度量尺時可用排切機(jī)上的刻度尺對板材進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的度量。
【附圖說明】
[0027]圖1是實(shí)施例1切排機(jī)的等軸測圖；
[0028]圖2是實(shí)施例1切排接的主視圖；
[0029]圖3是實(shí)施例1切排接的左視圖；
[0030]圖4是實(shí)施例1切排接的俯視圖；
[0031]圖5是實(shí)施例1切排機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一，其顯示刻度尺與基座的安裝關(guān)系；
[0032]圖6是實(shí)施例1切排機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二，其顯示刻度尺插接于置物槽的安裝關(guān)系；
[0033]圖7是實(shí)施例1中刻度尺的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0034]圖8是實(shí)施例1中刻度尺的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0035]圖9是實(shí)施例2切排機(jī)的等軸測圖。
[0036]圖中:1、動刀片；2、定刀片;3、基座;3、置物槽;4、刻度尺;5、磁鐵;51、拔出部;511、防滑紋路;6、承接板;7、限位條;8、蝶形螺釘;9、支撐螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0039]實(shí)施例1:液壓切排機(jī)，如圖1所示，由上至下分別設(shè)有液壓缸、基座3、動刀片I，且基座3內(nèi)安裝有與動刀片I對接的定刀片2。該動刀片I的刃口呈斜線狀。通過對液壓缸注油，液壓缸的活塞桿推動動刀片I向下移動，此時放置在動刀片I與定刀片2之間的板材將被剪裁。
[0040]如圖1與圖2所示，基座3由金屬材料制成，外部涂刷有防腐油漆，基座3為環(huán)狀，動刀片I與定刀片2至于基座3環(huán)內(nèi)的上、下方?；?的下方通過兩個螺釘固定有承接板6，承接板6為矩形的金屬板且其朝外的兩個凸角處設(shè)有倒角，倒角的設(shè)置放置使用者被凸角劃傷。該承接板6的板面與定刀片2的刃口在同一面上，板材可放置在承接板6并平移到動刀片I與定刀片2之間進(jìn)行切割。
[0041]進(jìn)一步優(yōu)化的，承接板6的上滑移有兩個限位條7，限位條7為凹字狀且對承接板6形成夾持的狀態(tài)，限位條7可在承接板6上左、右移動以調(diào)節(jié)兩者之間的間距。限位條7上方螺紋連接有蝶形螺釘8，旋緊蝶形螺釘8使得其自身與承接板6抵觸實(shí)現(xiàn)限位條7與承接板6的鎖緊;旋松蝶形可使得限位條7在承接板6上自由的滑動，該設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)在于板材放置在承接板6上，通過限位條7的左右夾持作用板材固定，改善了板材在被剪裁時發(fā)生偏移導(dǎo)致剪裁位置不精準(zhǔn)的情況，蝶形螺釘8便于使用者在不借助其他工具的作用下快速旋擰，提高了對板材的快速夾持，提高了剪裁的效率。
[0042]基座3上方通過螺釘固定有L形板，L形板上穿設(shè)有支撐螺釘9，支撐螺釘9通過兩個螺母鎖緊在L形板上。通過旋動螺母可自由調(diào)動支撐螺釘9與承接板6之間的間距，以達(dá)到對不同厚度的板材進(jìn)行抵觸的目的。支撐螺釘9與承接板6的配合對板材進(jìn)行上下兩端的固定，進(jìn)一步的防止了板材被夾持的穩(wěn)定性，改善了板材在被剪裁時發(fā)生偏移導(dǎo)致剪裁位置不精準(zhǔn)的情況。
[0043]進(jìn)一步優(yōu)化為，如圖3所示，基座3的左側(cè)磁吸有刻度尺4，該刻度尺4水平的吸合在基座3上，且刻度尺4與承接板6的上表面在同一水平面上及該位置刻度尺4同時垂直于動刀片I與定刀片2。如圖4所示，板材由承接板6伸出至刻度尺4位置，可直接讀出要切割的余量進(jìn)行切割。
[0044]進(jìn)一步優(yōu)化為，如圖5與圖7所示，刻度尺4的下方粘合有矩形狀的磁鐵5，該磁鐵5與基座3吸合，基座3的左側(cè)開設(shè)有置物槽3，刻度尺4整根放置在置物槽3內(nèi)。如圖6所不，刻度尺4插在置物槽3內(nèi)，只有磁鐵5的拔出部51裸露在基座3外部。圖8所示，拔出部51的下方可由兩個矩形的凹槽，便于使用手指甲施力。
[0045]實(shí)施例2，參閱圖9，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于，動刀片I的刃口由兩端到中間凹陷形成對稱布置的兩斜刃，且兩斜刃形成鈍角狀，傳統(tǒng)的動刀片I為一斜認(rèn)，在剪裁時由一端對板材進(jìn)行單向的剪裁，其效率低，且由于板材只有一端受力，極易導(dǎo)致板材的位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致剪裁后的精度降低，而鈍角狀刃口同時對板材的兩端進(jìn)行切割，有效解決了上述剪裁后的精度降低問題。
【主權(quán)項】
1.一種液壓切排機(jī)，包括液控的動刀片(I)與固定有定刀片(2)的基座(3)，其特征在于，所述基座(3)磁吸有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)的O刻度位固定有與基座(3)吸合的磁鐵(5)，且磁吸后的刻度尺(4)與所述動刀片(I)的切合面垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述基座(3)的側(cè)面開設(shè)有用于插接刻度尺(4)的置物槽(3)，且所述磁鐵(5)背離刻度尺(4)的一端置于所述置物槽(3)外側(cè)從而形成拔出部(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述拔出部(51)的表面設(shè)有防滑紋路(511)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述防滑紋路(511)為凹陷的刻痕。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述基座(3)通過螺釘固定有與定刀片(2)刃口持平的承接板(6)，所述承接板(6)滑移連接有兩個限位條(7)，所述限位條(7)置于所述定刀片(2)的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述限位條(7)螺紋連接有抵觸承接板(6)的蝶形螺釘(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述基座(3)上方螺紋連接有指向承接板(6)的支撐螺釘(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述動刀片(I)的刃口由兩端向中間凹陷形成鈍角狀刃口。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓切排機(jī)，其特征在于，所述動刀片(I)的刃口由兩端向中間凹陷形成鈍角狀刃口。
【文檔編號】B23D33/00GK205437298SQ201620168356
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】趙翠玲
【申請人】北京北方科匯科技發(fā)展有限公司