專利名稱:液壓彎排機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種彎排機(jī),特別是一種用于對(duì)塑性金屬管排和塑料管排進(jìn)行彎曲用的液壓彎排機(jī)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的技術(shù)中,塑性管排的彎曲通常都是采用機(jī)架、夾緊裝置和傳動(dòng)裝置等構(gòu)成的彎排裝置,其存在如下不足1、工作彎曲部經(jīng)常出現(xiàn)皺紋;2、操作不方便,生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是1、現(xiàn)有的彎排裝置使得塑性管排的工作彎曲部經(jīng)常出現(xiàn)皺紋;2、操作不方便,生產(chǎn)效率不高。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種液壓彎排機(jī),所述的液壓彎排機(jī)由下底板、第一立柱、第二立柱、彎頭壓摸、液壓缸、活塞、活塞桿、連接管和液壓泵構(gòu)成,所述的第一立柱和第二立柱都設(shè)置在所述的下底板上,所述的第一立柱和第二立柱的軸向線與所述的下底板所在的平面相互垂直,在所述的第一立柱和第二立柱的的頂部設(shè)置有上頂板,所述的液壓缸固定設(shè)置在所述的上頂板和所述的下底板上,具體的固定方式可以為焊接固定,所述的液壓缸的進(jìn)油口通過連接管與所述的液壓泵出油口相互連接,所述的液壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞和活塞桿,所述的活塞桿的一端與所述的活塞相互連接,所述的活塞桿的軸向線與所述的第一立柱和第二立柱的中心連線相互垂直,所述的活塞桿的頭部設(shè)置在所述的下底板與所述的上頂板之間,所述的活塞桿的頭部設(shè)置有彎頭壓摸。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照,因?yàn)槭褂昧艘簤簭澟艡C(jī),可以使塑性管排受力均勻,使用方便,且效率高。
圖1是本發(fā)明液壓彎排機(jī)原理圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明液壓彎排機(jī),由下底板1、第一立柱2、第二立柱3、液壓缸4、連接管5、液壓泵6、活塞7、活塞桿8和彎頭壓摸9構(gòu)成,所述的第一立柱2和第二立柱3都設(shè)置在所述的下底板1上,所述的第一立柱2和第二立柱3的軸向線與所述的下底板1所在的平面相互垂直,在所述的第一立柱2和第二立柱3的的頂部設(shè)置有上頂板,所述的液壓缸4固定設(shè)置在所述的上頂板和所述的下底板1上,具體的固定方式可以為焊接固定,所述的液壓缸4的進(jìn)油口通過連接管5與所述的液壓泵6的出油口相互連接,所述的液壓缸4內(nèi)設(shè)置有活塞7和活塞桿8,所述的活塞桿8的一端與所述的活塞7相互連接,所述的活塞桿8的軸向線與所述的第一立柱2和第二立柱3的中心連線相互垂直,所述的活塞桿8的頭部設(shè)置在所述的下底板1與所述的上頂板之間,所述的活塞桿8的頭部設(shè)置有彎頭壓摸9。
權(quán)利要求
1,一種液壓彎排機(jī),由彎頭壓摸、連接管、活塞桿和液壓泵構(gòu)成,其特征在于所述的第一立柱和第二立柱都設(shè)置在所述的下底板上,在所述的第一立柱和第二立柱的的頂部設(shè)置有上頂板,所述的液壓缸固定設(shè)置在所述的上頂板和所述的下底板上,所述的液壓缸的進(jìn)油口通過連接管與所述的液壓泵出油口相互連接,所述的液壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞和活塞桿,所述的活塞桿的一端與所述的活塞相互連接,所述的活塞桿的頭部設(shè)置在所述的下底板與所述的上頂板之間,所述的活塞桿的頭部設(shè)置有彎頭壓摸。
2,根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓彎排機(jī),其特征是所述的第一立柱和第二立柱的軸向線與所述的下底板所在的平面相互垂直。
3,根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓彎排機(jī),其特征是所述的液壓缸固定設(shè)置在所述的上頂板和所述的下底板上,具體的固定方式為焊接固定。
4,根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓彎排機(jī),其特征是所述的活塞桿的軸向線與所述的第一立柱和第二立柱的中心連線相互垂直。
全文摘要
一種液壓彎排機(jī),由下底板、第一立柱、第二立柱、彎頭壓模、液壓缸、活塞、活塞桿、連接管和液壓泵構(gòu)成,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照,因?yàn)槭褂昧艘簤簭澟艡C(jī),可以使塑性管排受力均勻,使用方便,且效率高。
文檔編號(hào)B21D7/00GK1502427SQ0215073
公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2002年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月27日
發(fā)明者祝志斌 申請(qǐng)人:上海神模電氣有限公司