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摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10432140閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓機(jī),具體涉及一種摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,摩擦片一般由鋼背、粘接隔熱層和摩擦片構(gòu)成?,F(xiàn)有的摩擦片在使用壓機(jī)進(jìn)行壓制時(shí),需要人工將摩擦材料進(jìn)行稱量,根據(jù)摩擦片的厚度確定料杯內(nèi)摩擦材料的量,稱量完畢后將其倒入模具,才能進(jìn)行加壓成型,現(xiàn)有的方法一般為人工稱量,這樣不僅容易粉塵飛揚(yáng),影響車間環(huán)境,而且稱量容易出現(xiàn)誤差,導(dǎo)致摩擦片質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證,影響產(chǎn)品的合格率,同時(shí)還增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)合理,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱料、投料,稱量準(zhǔn)確,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率的摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī)。
[0004]其技術(shù)方案是:摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),包括位于底座上的壓機(jī)主油缸,位于壓機(jī)主油缸上方的模具,所述模具上方位于壓機(jī)主油缸兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)料倉(cāng),所述料倉(cāng)的一側(cè)分別設(shè)有用于攪拌料倉(cāng)內(nèi)物料的絞龍電機(jī);
[0005]所述料倉(cāng)的下方開(kāi)口處設(shè)有用于將物料精確投放的送料齒輪電機(jī),所述送料齒輪電機(jī)的下方設(shè)有用于盛接物料的接料杯,所述接料杯的底部設(shè)有通過(guò)控制系統(tǒng)控制的插板,所述接料杯上設(shè)有重量傳感器;
[0006]所述接料杯的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動(dòng)裝置,所述料杯移動(dòng)裝置上固定設(shè)有多個(gè)投料杯,所述投料杯的底部分別設(shè)有用于開(kāi)啟投料杯進(jìn)行投料的活動(dòng)板,所述投料杯的位置與模具型腔位置相對(duì)應(yīng);
[0007]所述模具的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具上方位置的鋼背輸送裝置。
[0008]所述自動(dòng)壓機(jī)還包括位于壓機(jī)主油缸兩側(cè)的機(jī)架,所述料倉(cāng)、料杯移動(dòng)裝置均固定在機(jī)架上。
[0009]所述料倉(cāng)分別包括分別位于壓機(jī)主油缸兩側(cè)的浮料倉(cāng)和底料倉(cāng),所述浮料倉(cāng)和底料倉(cāng)的下方分別設(shè)有接料杯。
[0010]所述料杯移動(dòng)裝置為兩條分別用于輸送浮料和底料的輸送帶,所述輸送帶位于模具上方。
[0011]所述壓機(jī)上還設(shè)有用于控制投料杯移動(dòng)位置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
[0012]所述壓機(jī)主油缸上方設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上連接有立柱,所述模具設(shè)置在工作臺(tái)上。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)合理,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱料、投料,稱料準(zhǔn)確,效率高,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型圖1的左視圖;
[0017]圖中:1.壓機(jī)主油缸;2.模具;3.絞龍電機(jī);4.送料齒輪電機(jī);5.接料杯;6.插板;7.重量傳感器;8.料杯移動(dòng)裝置;9.投料杯;10.活動(dòng)板;11.鋼背輸送裝置;12.機(jī)架;13.浮料倉(cāng);14.底料倉(cāng);15.感應(yīng)開(kāi)關(guān);16.工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1和圖2,摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),包括位于底座上的壓機(jī)主油缸I,位于壓機(jī)主油缸I上方的模具2,在模具2的上方位于壓機(jī)主油缸I兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)料倉(cāng),這兩個(gè)料倉(cāng)分別為浮料倉(cāng)13和底料倉(cāng)14,浮料倉(cāng)13和底料倉(cāng)14分別位于壓機(jī)主油缸I的兩側(cè),在浮料倉(cāng)13和底料倉(cāng)14的下方分別設(shè)有接料杯5,在浮料倉(cāng)13和底料倉(cāng)14的一側(cè)分別設(shè)有用于攪拌料倉(cāng)內(nèi)物料的絞龍電機(jī)3;
[0019]在浮料倉(cāng)13和底料倉(cāng)14的下方開(kāi)口處均設(shè)有用于將物料精確投放的送料齒輪電機(jī)4,在送料齒輪電機(jī)4的下方設(shè)有用于盛接物料的接料杯5,在接料杯5的底部設(shè)有通過(guò)控制系統(tǒng)控制的插板6,接料杯5上還設(shè)有重量傳感器7 ;工作時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)送料齒輪電機(jī)4,物料從料倉(cāng)經(jīng)過(guò)送料齒輪電機(jī)4的齒輪精確的將物料投到接料杯5中,當(dāng)監(jiān)測(cè)到達(dá)到規(guī)定的重量后,重量傳感器7發(fā)出信號(hào),控制系統(tǒng)控制插板6開(kāi)啟,物料準(zhǔn)確地投入投料杯9內(nèi)。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱料、投料,稱料準(zhǔn)確,質(zhì)量好,效率高。
[0020]接料杯5的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動(dòng)裝置8,料杯移動(dòng)裝置8上固定設(shè)有多個(gè)投料杯9,投料杯9的底部分別設(shè)有用于開(kāi)啟投料杯9進(jìn)行投料的活動(dòng)板10,投料杯9的位置與模具2型腔位置相對(duì)應(yīng);其中,料杯移動(dòng)裝置8為兩條分別用于輸送浮料和底料的輸送帶,輸送帶位于模具2的上方,通過(guò)料杯移動(dòng)裝置8不僅可以將投料杯9移動(dòng)至模具型腔上方與其對(duì)應(yīng),而且可以使多個(gè)投料杯9分別與接料杯5相對(duì)應(yīng),便于將料倉(cāng)內(nèi)的浮料和底料分別投入相應(yīng)的投料杯9內(nèi)。
[0021]模具2的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具2上方位置的鋼背輸送裝置11,鋼背輸送裝置11為設(shè)置在兩個(gè)立柱內(nèi)側(cè)通過(guò)導(dǎo)軌移動(dòng)的輸送板,通過(guò)鋼背輸送裝置11可以將鋼背輸送至模具2的上方合適位置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0022]自動(dòng)壓機(jī)還包括位于壓機(jī)主油缸I兩側(cè)的機(jī)架12,所述料倉(cāng)、料杯移動(dòng)裝置8均固定在機(jī)架12上。
[0023]在壓機(jī)上還設(shè)有用于控制投料杯9移動(dòng)位置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)15。通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)15可以控制投料杯9的移動(dòng)位置,便于準(zhǔn)確投料。
[0024]在壓機(jī)主油缸I上方設(shè)有工作臺(tái)16,工作臺(tái)16上連接有立柱,模具2設(shè)置在工作臺(tái)16上。
[0025]工作原理:
[0026]首先將摩擦材料專用混合料浮料加到浮料倉(cāng)13中,然后通過(guò)重量控制系統(tǒng)設(shè)置所要投的浮料重量;系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)浮料料倉(cāng)絞龍電機(jī),絞龍開(kāi)式工作,對(duì)浮料倉(cāng)13內(nèi)的浮料進(jìn)行攪拌;然后系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)送料齒輪電機(jī)4,浮料從浮料倉(cāng)13經(jīng)過(guò)送料齒輪精確的投到下方的浮料接料杯5中,當(dāng)實(shí)際浮料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),重量傳感器7發(fā)出停止送料信號(hào),絞龍電機(jī)3和送料齒輪電機(jī)4停止工作,稱好的浮料暫存在浮料接料杯5中。
[0027]這時(shí),系統(tǒng)開(kāi)啟浮料接料杯5下面的插板6,將暫存在浮料接料杯5中的浮料投到浮料投料杯9中,然后重復(fù)上述步驟的工作,由于在料杯移動(dòng)裝置8上共四個(gè)投料杯,這樣通過(guò)料杯移動(dòng)裝置8來(lái)移動(dòng)投料杯9,使投料杯9與接料杯5的位置對(duì)應(yīng),投料四次;
[0028]當(dāng)四個(gè)投料杯9接完料后,系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),料杯移動(dòng)裝置8將浮料送到壓機(jī)模具2的上方,系統(tǒng)控制投料杯9下面的活動(dòng)板10開(kāi)啟,將料投到模具2中。
[0029]投完浮料后開(kāi)始稱底料、投底料,稱底料、投底料步驟跟上述稱、投浮料步驟完全一致;當(dāng)然,在稱量浮料的同時(shí),可通過(guò)底料倉(cāng)14進(jìn)行稱量底料、投底料,以提高工作效率。
[0030]當(dāng)浮料和底料投完后,鋼背輸送裝置11開(kāi)啟,將鋼背送到模具2上方指定位置定好位,然后壓機(jī)開(kāi)始?jí)褐?、放氣三次,最后保壓十分?保壓時(shí)間結(jié)束后,壓機(jī)主油缸I上升,將壓制好的制動(dòng)片頂出,由機(jī)器人將壓制好的制動(dòng)片取走,擺放到專用的工位器具中,然后由機(jī)器人將四片鋼背放到指定的鋼背送料裝置上,待浮料、底料投完后,由送料裝置將鋼背送到模具上部。
[0031 ]本實(shí)用新型能自動(dòng)稱料、投料,稱料準(zhǔn)確,效率高;用機(jī)器人代替人工,可以一臺(tái)機(jī)器人看三臺(tái)設(shè)備,減少人工。
[0032]本實(shí)用新型并不限于上述的實(shí)施方式,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化,變化后的內(nèi)容仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),包括位于底座上的壓機(jī)主油缸,位于壓機(jī)主油缸上方的模具,所述模具上方位于壓機(jī)主油缸兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)料倉(cāng),其特征在于:所述料倉(cāng)的一側(cè)分別設(shè)有用于攪拌料倉(cāng)內(nèi)物料的絞龍電機(jī); 所述料倉(cāng)的下方開(kāi)口處設(shè)有用于將物料精確投放的送料齒輪電機(jī),所述送料齒輪電機(jī)的下方設(shè)有用于盛接物料的接料杯,所述接料杯的底部設(shè)有通過(guò)控制系統(tǒng)控制的插板,所述接料杯上設(shè)有重量傳感器; 所述接料杯的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動(dòng)裝置,所述料杯移動(dòng)裝置上固定設(shè)有多個(gè)投料杯,所述投料杯的底部分別設(shè)有用于開(kāi)啟投料杯進(jìn)行投料的活動(dòng)板,所述投料杯的位置與模具型腔位置相對(duì)應(yīng); 所述模具的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具上方位置的鋼背輸送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),其特征在于:所述自動(dòng)壓機(jī)還包括位于壓機(jī)主油缸兩側(cè)的機(jī)架,所述料倉(cāng)、料杯移動(dòng)裝置均固定在機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),其特征在于:所述料倉(cāng)分別包括分別位于壓機(jī)主油缸兩側(cè)的浮料倉(cāng)和底料倉(cāng),所述浮料倉(cāng)和底料倉(cāng)的下方分別設(shè)有接料杯。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),其特征在于:所述料杯移動(dòng)裝置為兩條分別用于輸送浮料和底料的輸送帶,所述輸送帶位于模具上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),其特征在于:所述壓機(jī)上還設(shè)有用于控制投料杯移動(dòng)位置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),其特征在于:所述壓機(jī)主油缸上方設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上連接有立柱,所述模具設(shè)置在工作臺(tái)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種摩擦片整體式自動(dòng)壓機(jī),包括位于底座上的壓機(jī)主油缸、模具,模具上方位于壓機(jī)主油缸兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)料倉(cāng),料倉(cāng)的一側(cè)分別設(shè)有絞龍電機(jī);料倉(cāng)的下方開(kāi)口處設(shè)有送料齒輪電機(jī),送料齒輪電機(jī)的下方設(shè)有接料杯,接料杯的底部設(shè)有插板,所述接料杯上設(shè)有重量傳感器;接料杯的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動(dòng)裝置,料杯移動(dòng)裝置上固定設(shè)有多個(gè)投料杯,投料杯的底部分別設(shè)有用于開(kāi)啟投料杯進(jìn)行投料的活動(dòng)板,投料杯的位置與模具型腔位置相對(duì)應(yīng);模具的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具上方位置的鋼背輸送裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱料、投料,稱量準(zhǔn)確,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
【IPC分類】B30B15/30, B30B9/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205343915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620108564
【發(fā)明人】丁德順
【申請(qǐng)人】東營(yíng)優(yōu)泰克制動(dòng)系統(tǒng)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
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