一種卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)的鐵芯生產(chǎn)方法為將鋼片沖制成單元，然后再把沖制成型的每片疊制成定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯。然而上述加工方法，在沖制過程中產(chǎn)生大量的邊角余料，鋼片浪費(fèi)嚴(yán)重。后來出現(xiàn)了卷繞鐵芯，即將鋼片沖制成料帶，然后將料帶狀鋼片進(jìn)行纏繞，螺旋卷繞成鐵芯，上述加工方法環(huán)保，材料利用率高。但是成卷的料帶在卷繞的后期會留下一段尾料，長度不足以完成一個卷繞鐵芯，形成浪費(fèi)。如果能將這段尾料和下一卷料帶的首端焊接，則可將廢料重新利用，降低成本?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種能將前卷料帶尾部和后卷料帶首部焊接的卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能將前卷料帶尾部和后卷料帶首部焊接的卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，包括橫臂和連接在橫臂上的滑塊，所述滑塊通過滑軌與橫臂滑動連接，所述滑塊上設(shè)置有用于焊接的焊槍，所述焊槍底部設(shè)有操作平臺，所述操作平臺上設(shè)有料帶壓板，所述料帶壓板上開設(shè)有用于引導(dǎo)焊槍按照預(yù)定焊接軌跡運(yùn)行的導(dǎo)向通槽，所述料帶壓板與操作平臺之間設(shè)有用于料帶端部拼接于導(dǎo)向通槽底部的進(jìn)料縫隙。通過使用本申請所述的焊接裝置，可以將前卷料帶尾部和后卷料帶首部焊接，使之成為一體，利于提高物料的利用率，減少浪費(fèi)。
[0005]作為優(yōu)選地，所述料帶壓板上設(shè)有將料帶固定壓緊在操作平臺上的壓緊螺釘，所述壓緊螺釘與料帶壓板通過螺紋連接，所述壓緊螺釘?shù)南露伺c料帶配合壓緊。這樣的設(shè)計可以將前卷料帶尾端和后卷料帶首端定位在導(dǎo)向通槽底部，然后通過壓緊螺釘將前卷料帶和后卷料帶固定，然后再通過焊槍焊接，防止料帶在焊接過程中滑動。
[0006]作為優(yōu)選地，所述導(dǎo)向通槽為上部較寬底部較窄的槽體。這樣的設(shè)計利于焊槍與導(dǎo)向通槽配合，利于提高焊接精度。
[0007]作為優(yōu)選地，所述滑塊上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機(jī)連接，所述橫臂上設(shè)有與驅(qū)動齒輪配合使用的齒條，所述驅(qū)動齒輪與齒條嚙合，所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動滑塊沿滑軌水平移動，所述導(dǎo)向通槽與滑軌平行設(shè)置。這樣的設(shè)計使得在焊接時，通過驅(qū)動電機(jī)來驅(qū)動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動滑塊沿滑軌水平移動，焊槍沿導(dǎo)向通槽滑動，完成焊接。
[0008]作為優(yōu)選地，所訴焊槍通過上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑塊連接，所訴上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)沿外殼體內(nèi)壁上下滑行的連接塊，所述外殼體內(nèi)還設(shè)有豎置設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與外殼體轉(zhuǎn)動連接，所述連接塊與調(diào)節(jié)螺桿絲杠驅(qū)動連接，所述焊槍與連接塊外端固定。這樣的設(shè)計通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)焊槍的上下位置，提高焊接的精度和可調(diào)度。
[0009]作為優(yōu)選地，所述橫臂上還設(shè)有照明燈，所述照明燈通過萬向管與橫臂連接。這樣的設(shè)計可以在定位和焊接時，通過照明燈對導(dǎo)向通槽照明，方便操作，提高精度。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過使用本申請所述的焊接裝置，可以將前卷料帶尾部和后卷料帶首部焊接，使之成為一體，利于提高物料的利用率，減少浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)向通槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、橫臂；2、滑塊;3、滑軌;4、焊槍;5、操作平臺；6、料帶壓板;7、導(dǎo)向通槽;8、進(jìn)料縫隙;9、壓緊螺釘;10、驅(qū)動齒輪;11、齒條;12、外殼體;13、連接塊;14、調(diào)節(jié)螺桿；15、照明燈;16、萬向管；17、料帶。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1-圖2所示，一種卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，包括橫臂I和連接在橫臂I上的滑塊2，所述滑塊2通過滑軌3與橫臂I滑動連接，所述滑塊2上設(shè)置有用于焊接的焊槍4，所述焊槍4底部設(shè)有操作平臺5，所述操作平臺5上設(shè)有料帶壓板6，所述料帶壓板6上開設(shè)有用于引導(dǎo)焊槍4按照預(yù)定焊接軌跡運(yùn)行的導(dǎo)向通槽7，所述料帶壓板6與操作平臺5之間設(shè)有用于料帶17端部拼接于導(dǎo)向通槽7底部的進(jìn)料縫隙8。
[0016]所述料帶壓板6上設(shè)有將料帶17固定壓緊在操作平臺5上的壓緊螺釘9，所述壓緊螺釘9與料帶壓板6通過螺紋連接，所述壓緊螺釘9的下端與料帶17配合壓緊。
[0017]所述導(dǎo)向通槽7為上部較寬底部較窄的槽體。
[0018]所述滑塊2上設(shè)有驅(qū)動齒輪10，所述驅(qū)動齒輪10與驅(qū)動電機(jī)連接，所述橫臂I上設(shè)有與驅(qū)動齒輪10配合使用的齒條11，所述驅(qū)動齒輪10與齒條11嚙合，所述驅(qū)動齒輪10轉(zhuǎn)動帶動滑塊2沿滑軌3水平移動，所述導(dǎo)向通槽7與滑軌3平行設(shè)置。
[0019]所訴焊槍4通過上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑塊2連接，所訴上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外殼體12和設(shè)置在外殼體12內(nèi)沿外殼體12內(nèi)壁上下滑行的連接塊13，所述外殼體12內(nèi)還設(shè)有豎置設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿14，所述調(diào)節(jié)螺桿14與外殼體12轉(zhuǎn)動連接，所述連接塊13與調(diào)節(jié)螺桿14絲杠驅(qū)動連接，所述焊槍4與連接塊13外端固定。
[0020]所述橫臂I上還設(shè)有照明燈15，所述照明燈15通過萬向管16與橫臂I連接。
[0021]在使用時，將前卷料帶17的尾端插入進(jìn)料縫隙8中，并使前卷料帶17的尾端位于導(dǎo)向通槽7底部，將后卷料帶17的首端插入進(jìn)料縫隙8中，并與前卷料帶17的尾端對齊，位于導(dǎo)向通槽7底部開口處;通過壓緊螺釘9將料帶17的位置固定，通過調(diào)節(jié)螺桿14調(diào)整焊槍4的上下位置，待位置合適時，通過驅(qū)動電機(jī)來驅(qū)動驅(qū)動齒輪10轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪10轉(zhuǎn)動帶動滑塊2沿滑軌3水平移動，焊槍4沿導(dǎo)向通槽7滑動，完成焊接。
[0022]通過萬向管16隨意調(diào)節(jié)照明燈15的照射方向，實(shí)現(xiàn)輔助照明。
[0023]操作時，導(dǎo)向通槽7底部可以同時固定多組料帶17配合端，一次性實(shí)現(xiàn)多組料帶17的焊接，提高生產(chǎn)效率。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，其特征在于:包括橫臂和連接在橫臂上的滑塊，所述滑塊通過滑軌與橫臂滑動連接，所述滑塊上設(shè)置有用于焊接的焊槍，所述焊槍底部設(shè)有操作平臺，所述操作平臺上設(shè)有料帶壓板，所述料帶壓板上開設(shè)有用于引導(dǎo)焊槍按照預(yù)定焊接軌跡運(yùn)行的導(dǎo)向通槽，所述料帶壓板與操作平臺之間設(shè)有用于料帶端部拼接于導(dǎo)向通槽底部的進(jìn)料縫隙。2.如權(quán)利要求1所述的卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，其特征在于:所述料帶壓板上設(shè)有將料帶固定壓緊在操作平臺上的壓緊螺釘，所述壓緊螺釘與料帶壓板通過螺紋連接，所述壓緊螺釘?shù)南露伺c料帶配合壓緊。3.如權(quán)利要求2所述的卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向通槽為上部較寬底部較窄的槽體。4.如權(quán)利要求3所述的卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，其特征在于:所述滑塊上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機(jī)連接，所述橫臂上設(shè)有與驅(qū)動齒輪配合使用的齒條，所述驅(qū)動齒輪與齒條嚙合，所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動滑塊沿滑軌水平移動，所述導(dǎo)向通槽與滑軌平行設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，其特征在于:所訴焊槍通過上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑塊連接，所訴上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)沿外殼體內(nèi)壁上下滑行的連接塊，所述外殼體內(nèi)還設(shè)有豎置設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與外殼體轉(zhuǎn)動連接，所述連接塊與調(diào)節(jié)螺桿絲杠驅(qū)動連接，所述焊槍與連接塊外端固定。6.如權(quán)利要求5所述的卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，其特征在于:所述橫臂上還設(shè)有照明燈，所述照明燈通過萬向管與橫臂連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷繞鐵芯料帶首尾焊接裝置，包括橫臂和連接在橫臂上的滑塊，所述滑塊通過滑軌與橫臂滑動連接，所述滑塊上設(shè)置有用于焊接的焊槍，所述焊槍底部設(shè)有操作平臺，所述操作平臺上設(shè)有料帶壓板，所述料帶壓板上開設(shè)有用于引導(dǎo)焊槍按照預(yù)定焊接軌跡運(yùn)行的導(dǎo)向通槽，所述料帶壓板與操作平臺之間設(shè)有用于料帶端部拼接于導(dǎo)向通槽底部的進(jìn)料縫隙。通過使用本申請所述的焊接裝置，可以將前卷料帶尾部和后卷料帶首部焊接，使之成為一體，利于提高物料的利用率，減少浪費(fèi)。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/02, B23K37/00
【公開號】CN205342284
【申請?zhí)枴緾N201521047326
【發(fā)明人】郭正平, 郭斌
【申請人】江陰華新電器有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月16日