一種包膠鐵線的切線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于玩具包裝領(lǐng)域，具體涉及一種包膠鐵線的切線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在塑料玩偶的包裝方面，常常用包膠鐵線進行玩具的綁扎固定。現(xiàn)有的包膠鐵線都是成卷的使用，為了將包膠鐵線剪切成等長的段，現(xiàn)有的方式時通過尺來測量后人工通過剪刀剪斷。這種方式費時費力，工作效率差，勞動強度大。且人工誤差大，不適合批量生產(chǎn)加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動剪切包膠鐵線，剪切后的包膠鐵線長度相等的包膠鐵線的切線裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一種技術(shù)方案是:一種包膠鐵線的切線裝置，用于切割包膠鐵線。所述包膠鐵線的切線裝置包括機架、裝設(shè)在機架上的線安裝盤、壓緊機構(gòu)、壓直件和由控制器控制的切線機構(gòu)，所述線安裝盤、壓緊機構(gòu)、拉直件和切線機構(gòu)沿包膠鐵線的傳輸方向依次間隔設(shè)置，所述線安裝盤上能夠安裝包膠鐵線的線卷，所述線安裝盤能夠在機架上繞自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述切線機構(gòu)包括夾線輪組件和刀具組件，所述夾線輪組件和刀具組件均與控制器相連，所述夾線輪組件包括從上向下依次設(shè)置的上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪，上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪之間留有能夠通過包膠鐵線的縫隙，所述刀具組件包括固定設(shè)置在機架上的下刀具、設(shè)置在下刀具上方的上刀具以及驅(qū)動上刀具沿豎直方向運動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與控制器相連，所述包膠鐵線自安裝在線安裝盤上的線卷上拉出，依次穿過壓緊機構(gòu)、壓直件送入夾線輪組件中并從上刀具和下刀具之間穿出，所述上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪將包膠鐵線夾住，所述控制器控制上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動拉出定長的包膠鐵線并控制上刀具上下運動與下刀具配合剪切包膠鐵線。
[0005]具體的，所述線安裝盤呈工字輪型，所述線安裝盤包括用于套設(shè)包膠鐵線線卷的轉(zhuǎn)軸以及可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的固定板。
[0006]進一步的，所述線安裝盤具有多個。
[0007]具體的，所述壓緊機構(gòu)包括安裝板和多個轉(zhuǎn)輪，所述多個轉(zhuǎn)輪交錯分布在安裝板上，所述安裝板的前端設(shè)置有進線嘴，所述包膠鐵線從進線嘴穿入壓緊機構(gòu)并依次繞過設(shè)置在安裝板上的多個轉(zhuǎn)輪。
[0008]進一步的，所述轉(zhuǎn)輪具有五個，在安裝板上呈兩行五列的矩陣式分布。
[0009]具體的，所述壓直件上開設(shè)有貫穿壓直件的穿線孔，所述穿線孔呈水平方向設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述上刀具裝設(shè)在氣缸的活塞桿的端部。
[0011]本實用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
[0012]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型通過控制器控制切線機構(gòu)中夾線輪組件轉(zhuǎn)動拉扯出等長的包膠鐵線，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動上刀具動作與下刀具配合自動剪切包膠鐵線以完成等長包膠鐵線的自動剪切，工作效率高，解放了勞動力，精確度高;通過壓緊機構(gòu)和拉直件將待剪切的包膠鐵線拉緊伸直以便于精確地能夠剪切出等長包膠鐵線，能夠防止因彎曲蜷縮而使剪切后的長度不一致。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型包膠鐵線的切線裝置主視圖；
[0014]圖2為本實用新型包膠鐵線的切線裝置俯視圖；
[0015]圖3為圖2中A-A的剖視圖；
[0016]其中:1、線安裝盤;2、壓緊機構(gòu);3、壓直件;4、切線機構(gòu);5、控制器;10、機架；11、轉(zhuǎn)軸；12、固定板;20、包膠鐵線；21、安裝板;22、轉(zhuǎn)輪;23、進線嘴;31、穿線孔;41、上轉(zhuǎn)輪;42、下轉(zhuǎn)輪;43、上刀具;44、下刀具。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種包膠鐵線的切線裝置，用于切割包膠鐵線20。所述包膠鐵線的切線裝置包括機架10、裝設(shè)在機架10上的線安裝盤1、壓緊機構(gòu)2、壓直件3和由控制器5控制的切線機構(gòu)4。所述線安裝盤1、壓緊機構(gòu)2、拉直件3和切線機構(gòu)4沿包膠鐵線20的傳輸方向依次間隔設(shè)置。
[0018]所述線安裝盤I呈工字輪型，所述線安裝盤I包括用于套設(shè)包膠鐵線線卷的轉(zhuǎn)軸11以及可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)軸11兩側(cè)的固定板12。所述線安裝盤I能夠在機架10上繞自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)。本實用新型中裝設(shè)有多個線安裝盤I。這樣，一個線安裝盤I上的包膠鐵線的線卷剪完后能夠?qū)⑵渌木€安裝盤I上的線卷接入包膠鐵線的切線裝置中繼續(xù)剪切，節(jié)省時間，提尚效率。
[0019]所述壓緊機構(gòu)2包括安裝板21和多個轉(zhuǎn)輪22，所述多個轉(zhuǎn)輪22交錯分布在安裝板21上，所述安裝板21的前端設(shè)置有進線嘴23，所述包膠鐵線20從進線嘴23穿入壓緊機構(gòu)2并依次繞過設(shè)置在安裝板21上的多個轉(zhuǎn)輪22。本實施例中，所述轉(zhuǎn)輪22具有五個，在安裝板21上呈兩行五列的矩陣式分布。所述壓直件3上開設(shè)有貫穿壓直件3的穿線孔31，所述穿線孔31呈水平方向設(shè)置。
[0020]所述切線機構(gòu)4包括夾線輪組件和刀具組件。所述夾線輪組件和刀具組件均與控制器5相連，所述夾線輪組件包括從上向下依次設(shè)置的上轉(zhuǎn)輪41和下轉(zhuǎn)輪42，上轉(zhuǎn)輪41和下轉(zhuǎn)輪42之間留有能夠通過包膠鐵線20的縫隙。所述刀具組件包括固定設(shè)置在機架20上的下刀具44、設(shè)置在下刀具44上方的上刀具43以及驅(qū)動上刀具43沿豎直方向運動的驅(qū)動裝置(圖未示)，所述驅(qū)動裝置與控制器5相連。本實施例中采用的驅(qū)動裝置為氣缸，所述上刀具43裝設(shè)在氣缸的活塞桿的端部。
[0021]本實用新型在使用時，首先將線安裝盤I的固定板12拆開，將包膠鐵線的線卷套在轉(zhuǎn)軸11上，然后重新將固定板裝上轉(zhuǎn)軸11的側(cè)部壓緊固定住包膠鐵線的線卷。然后將所述包膠鐵線20自安裝在線安裝盤I上的線卷上拉出，從壓緊機構(gòu)2的進線嘴23穿入壓緊機構(gòu)2，然后依次卷繞拉緊穿過轉(zhuǎn)輪22，接著穿過壓直件3的穿線孔31送入夾線輪組件中。包膠鐵線20從上轉(zhuǎn)輪41和下轉(zhuǎn)輪42之間的縫隙通過，最后從上刀具43和下刀具44之間穿出。所述上轉(zhuǎn)輪41和下轉(zhuǎn)輪42將包膠鐵線20夾住，所述控制器5控制上轉(zhuǎn)輪41和下轉(zhuǎn)輪42的轉(zhuǎn)動拉出定長的包膠鐵線20并控制上刀具43上下運動與下刀具44配合剪切包膠鐵線20?？刂破?根據(jù)設(shè)定控制上轉(zhuǎn)輪41和下轉(zhuǎn)輪42轉(zhuǎn)動設(shè)定的圈數(shù)，這樣，包膠鐵線30就能被拉出的設(shè)定的長度，待上轉(zhuǎn)輪41和下轉(zhuǎn)輪42轉(zhuǎn)動停止后，上刀具43向下運動與下刀具44配合將拉出的包膠鐵線20切斷從而實現(xiàn)定長包膠鐵線20的自動剪切。
[0022]可見，本實用新型所述的包膠鐵線的切線裝置能夠根據(jù)需求設(shè)定自動剪切定長的包膠鐵線，剪切速度塊，工作效率高，剪切準確度高，剪切的包膠鐵線的次品率低。大大解放了勞動力。
[0023]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進行不同的變化及實施。
【主權(quán)項】
1.一種包膠鐵線的切線裝置，用于切割包膠鐵線(20)，其特征在于:包括機架(10)、裝設(shè)在機架(10)上的線安裝盤(1)、壓緊機構(gòu)(2)、壓直件(3)和由控制器(5)控制的切線機構(gòu)(4)，所述線安裝盤(1)、壓緊機構(gòu)(2)、拉直件(3)和切線機構(gòu)(4)沿包膠鐵線(20)的傳輸方向依次間隔設(shè)置，所述線安裝盤(I)上能夠安裝包膠鐵線(20)的線卷，所述線安裝盤(I)能夠在機架(10)上繞自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述切線機構(gòu)(4)包括夾線輪組件和刀具組件，所述夾線輪組件和刀具組件均與控制器(5)相連，所述夾線輪組件包括從上向下依次設(shè)置的上轉(zhuǎn)輪(41)和下轉(zhuǎn)輪(42)，上轉(zhuǎn)輪(41)和下轉(zhuǎn)輪(42)之間留有能夠通過包膠鐵線(20)的縫隙，所述刀具組件包括固定設(shè)置在機架(20)上的下刀具(44)、設(shè)置在下刀具(44)上方的上刀具(43)以及驅(qū)動上刀具(43)沿豎直方向運動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與控制器(5)相連，所述包膠鐵線(20)自安裝在線安裝盤(I)上的線卷上拉出，依次穿過壓緊機構(gòu)(2)、壓直件(3)送入夾線輪組件中并從上刀具(43)和下刀具(44)之間穿出，所述上轉(zhuǎn)輪(41)和下轉(zhuǎn)輪(42)將包膠鐵線(20)夾住，所述控制器(5)控制上轉(zhuǎn)輪(41)和下轉(zhuǎn)輪(42)的轉(zhuǎn)動拉出定長的包膠鐵線(20)并控制上刀具(43)上下運動與下刀具(44)配合剪切包膠鐵線(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膠鐵線的切線裝置，其特征在于:所述線安裝盤(I)呈工字輪型，所述線安裝盤(I)包括用于套設(shè)包膠鐵線線卷的轉(zhuǎn)軸(11)以及可拆卸地安裝在轉(zhuǎn)軸(11)兩側(cè)的固定板(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包膠鐵線的切線裝置，其特征在于:所述線安裝盤(I)具有多個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膠鐵線的切線裝置，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)(2)包括安裝板(21)和多個轉(zhuǎn)輪(22)，所述多個轉(zhuǎn)輪(22)交錯分布在安裝板(21)上，所述安裝板(21)的前端設(shè)置有進線嘴(23)，所述包膠鐵線(20)從進線嘴(23)穿入壓緊機構(gòu)(2)并依次繞過設(shè)置在安裝板(21)上的多個轉(zhuǎn)輪(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包膠鐵線的切線裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪(22)具有五個，在安裝板(21)上呈兩行五列的矩陣式分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膠鐵線的切線裝置，其特征在于:所述壓直件(3)上開設(shè)有貫穿壓直件(3)的穿線孔(31)，所述穿線孔(31)呈水平方向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包膠鐵線的切線裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述上刀具(43)裝設(shè)在氣缸的活塞桿的端部。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及一種包膠鐵線的切線裝置。包膠鐵線的切線裝置包括機架、線安裝盤、壓緊機構(gòu)、壓直件和由控制器控制的切線機構(gòu)。所述線安裝盤、壓緊機構(gòu)、拉直件和切線機構(gòu)沿包膠鐵線的傳輸方向依次間隔設(shè)置，切線機構(gòu)包括夾線輪組件和刀具組件，夾線輪組件和刀具組件均與控制器相連，夾線輪組件包括上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪，刀具組件包括下刀具、設(shè)置在下刀具上方的上刀具以及驅(qū)動上刀具沿豎直方向運動的驅(qū)動裝置，控制器控制上轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動拉出定長的包膠鐵線并控制上刀具上下運動與下刀具配合剪切包膠鐵線。本實用新型能夠自動完成等長包膠鐵線的剪切，工作效率高，解放了勞動力，精確度高。</b>
【IPC分類】B21F1/02, B21F11/00
【公開號】CN205324576
【申請?zhí)枴緾N201620116862
【發(fā)明人】許健航
【申請人】太倉德寶玩具制品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月5日