塑性材料加工用pcbn刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超硬刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑性材料加工用PCBN刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)切肩斷肩，常見的方式就是在刀片上設(shè)置斷肩槽，現(xiàn)有的帶有斷肩槽PCBN的刀片，最適合塑形材料加工的切肩處理，所持有的斷肩槽在切削深度小于0.3mm時(shí)，能夠發(fā)揮優(yōu)異的切肩處理性能。但是在粗加工階段，往往伴隨著切削深度的增大，切肩不易折斷，影響工件表面加工質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)操作者的安全有影響，切肩還需要人工手動(dòng)處理，浪費(fèi)人力，影響工作效率。
[0003]對(duì)于塑形材料的粗加工，切削速度增大，切肩基本邊形減小，卷肩直徑增大，斷肩效果變差;切削深度增大時(shí)，切肩困難。目前，對(duì)塑形材料的粗加工一般采用的是合金刀具、涂層刀具以及不帶斷肩槽的PCBN刀具，切肩多為連續(xù)切肩，對(duì)刀片的磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致粗加工階段刀片的使用壽命比較短，增加刀片更換次數(shù)，相對(duì)的就降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的粗加工階段采用的是合金刀具、涂層刀具以及PCBN不帶斷肩槽刀具，耐磨性不好，以致生產(chǎn)效率低，為解決上述問題，提供一種塑性材料加工用PCBN刀具。
[0005]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0006]塑性材料加工用PCBN刀具，包括正方形刀片本體，刀片本體的切削刃處設(shè)置有斷肩槽，斷肩槽在刀片本體上呈V字形，V字形斷肩槽的夾角大于刀片本體主切削刃處的頂角，V字形斷肩槽的夾角為100-130度，刀片本體的中心處設(shè)置有固定槽。
[0007]斷肩槽的橫截面為V字形，夾角為120-150度。
[0008]刀片本體的切削刃處的高度低于刀片本體的高度。
[0009]斷肩槽的深度為0.25-0.4mm。
[0010]斷肩槽的有效長(zhǎng)度為3-6mm。
[0011 ]刀片本體上設(shè)置有負(fù)倒棱。
[0012]固定槽的橫截面為長(zhǎng)條形、圓形、矩形或者三角形。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的效果方面是在一定的條件下，能夠發(fā)揮優(yōu)異的斷肩性能，提高刀具壽命及生產(chǎn)效率;改善加工環(huán)境，保護(hù)工件表面質(zhì)量，提高工件表面光潔度;對(duì)操作人員的安全生產(chǎn)，也起到積極作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2是圖1局部放大圖。
[0016]圖3是圖1A-A剖視圖。
[0017]其中，I是刀片本體;2是斷肩槽;3是負(fù)倒棱;4是固定槽ο
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-圖3所示，塑性材料加工用PCBN刀具，包括正方形刀片本體I，刀片本體I的切削刃處設(shè)置有斷肩槽2，斷肩槽2在刀片本體I上呈V字形，V字形斷肩槽2的夾角大于刀片本體I主切削刃處的頂角，如圖2所示，α為斷肩槽的夾角，α為100-130度，實(shí)際應(yīng)用中可以選擇100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°。
[0019]斷肩槽2的橫截面為V字形，夾角為120-150度，根據(jù)刀片形狀及厚度，可以選擇120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°，或者其他未列出的角度，圖3為刀片本體I的剖視圖，圖中的β為斷肩槽2的橫截面夾角。
[0020]刀片本體I的切削刃處的高度低于刀片本體I的高度，能夠有效的增加切削深度和斷肩效果。斷肩槽2的深度為0.25-0.4mm，如0.25_、0.3_、0.35mm或者0.4mm。
[0021 ] 斷肩槽2的有效長(zhǎng)度為3_6mm，3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm，斷肩槽2的有效長(zhǎng)度與刀片本體I的形狀有關(guān)，能夠在斷肩時(shí)避開工件表面，保護(hù)工件表面質(zhì)量。
[0022]刀片本體I上設(shè)置有負(fù)倒棱3。
[0023]固定槽4的橫截面為長(zhǎng)條形、圓形、矩形或者三角形，也可以為多個(gè)橫截面為長(zhǎng)條形的固定槽4均布在刀片本體I上，圖1中的固定槽4為正方形。在刀片上設(shè)置固定槽4，防止了刀片從刀桿上飛出，還具有防止刀片偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，提高工件的表面加工質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑性材料加工用PCBN刀具，包括正方形刀片本體，其特征在于:刀片本體的切削刃處設(shè)置有斷肩槽，斷肩槽在刀片本體上呈V字形，V字形斷肩槽的夾角大于刀片本體主切削刃處的頂角，V字形斷肩槽的夾角為100-130度，刀片本體的中心處設(shè)置有固定槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具，其特征在于:斷肩槽的橫截面為V字形，夾角為120-150度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具，其特征在于:刀片本體的切削刃處的高度低于刀片本體的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具，其特征在于:斷肩槽的深度為.0.25-0.4mm.5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具，其特征在于:斷肩槽的有效長(zhǎng)度為.3_6mm.6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具，其特征在于:刀片本體上設(shè)置有負(fù)倒棱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性材料加工用PCBN刀具，其特征在于:固定槽的橫截面為長(zhǎng)條形、圓形、矩形或者三角形。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于超硬刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑性材料加工用PCBN刀具，包括正方形刀片本體，刀片本體的切削刃處設(shè)置有斷屑槽，斷屑槽在刀片本體上呈V字形，V字形斷屑槽的夾角大于刀片本體主切削刃處的頂角，V字形斷屑槽的夾角為100-130度，刀片本體的中心處設(shè)置有固定槽。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的效果方面是在一定的條件下，能夠發(fā)揮優(yōu)異的斷屑性能，提高刀具壽命及生產(chǎn)效率；改善加工環(huán)境，保護(hù)工件表面質(zhì)量，提高工件表面光潔度；對(duì)操作人員的安全生產(chǎn)，也起到積極作用。
【IPC分類】B23B27/22, B23B27/00
【公開號(hào)】CN205309332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521124465
【發(fā)明人】崔衛(wèi)民, 李啟泉, 張素梅, 劉書鋒
【申請(qǐng)人】鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日