一種自動打螺絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打螺絲裝置領(lǐng)域，具體為一種自動打螺絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在家電產(chǎn)品、機(jī)械產(chǎn)品、低壓電器產(chǎn)品以及兒童玩具等產(chǎn)品的裝配過程中，采用螺絲連接是最常見的手段，因此擰螺絲是一種在產(chǎn)品的裝配過程中的最基本的操作。現(xiàn)如今，在工業(yè)領(lǐng)域中，自動打螺絲機(jī)應(yīng)用廣泛，各種打螺絲機(jī)層出不窮。
[0003]但是，目前市面上的自動打螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，機(jī)械在進(jìn)行時產(chǎn)生大量的噪音，對環(huán)境造成了嚴(yán)重的噪音污染，且市面上的自動打螺絲機(jī)穩(wěn)定性低，在進(jìn)行螺絲打壓作業(yè)時，往往會因?yàn)樽詣哟蚵萁z機(jī)的不穩(wěn)定不穩(wěn)固而出現(xiàn)倒塌，不僅影響機(jī)器的使用，而且危機(jī)工作人員的人身安全，同時市面上的自動打螺絲機(jī)在運(yùn)行時打壓對機(jī)體的損害較大，影響了機(jī)器的使用壽命，難以滿足市場及人們的使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動打螺絲機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種自動打螺絲機(jī)，包括機(jī)體、工件放置盤和PLC控制器，所述機(jī)體的右側(cè)頂部橫向設(shè)置有支撐板，所述支撐板的表面等距排列有增固筋，所述支撐板的左側(cè)內(nèi)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，且所述伸縮機(jī)構(gòu)通過所述機(jī)體內(nèi)置的電機(jī)驅(qū)動，所述支撐板的右側(cè)內(nèi)腔垂直安設(shè)有貫穿設(shè)置的汽缸，且所述汽缸的底部連接有打螺絲頭，所述打螺絲頭的底表面設(shè)有磁鐵；
[0007]所述機(jī)體的頂部設(shè)有圓形工件放置盤，且所述工件放置盤與所述汽缸相互對應(yīng)設(shè)置，所述機(jī)體的頂部設(shè)有位于工件放置盤底部的彈簧，所述工件放置盤的內(nèi)腔環(huán)形設(shè)置有等距豎向排列的加強(qiáng)筋，工件放置盤的頂部環(huán)形開設(shè)有凹槽，工件放置盤的外側(cè)與所述凹槽之間設(shè)有貫穿設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓，所述凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓相連接的活動壓板，所述活動壓板的內(nèi)側(cè)粘接有橡膠墊，所述工件放置盤的中間豎向貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于機(jī)體內(nèi)開設(shè)的腔室內(nèi)；
[0008]所述機(jī)體的腔室的兩側(cè)均粘接有消音層，機(jī)體的腔室左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，且所述驅(qū)動電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合相接，機(jī)體的底部左、右兩側(cè)對稱設(shè)置有底座，所述底座的底部中間開設(shè)有拱狀形圓凹面，底座的底部設(shè)有等距排列的防滑槽，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器分別與驅(qū)動電機(jī)和汽缸電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述工件放置盤的外表面設(shè)置有凹凸有序的槽紋，且所述槽紋的表面涂覆有耐磨層。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐板的左側(cè)底部與所述機(jī)體之間斜向設(shè)置有支桿，且所述支桿為伸縮式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0011]優(yōu)選的，所述機(jī)體的左側(cè)開設(shè)的槽口內(nèi)設(shè)置有蓄電池，所述蓄電池與所述PLC控制器電性連接。
[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)體的腔室正面設(shè)置有網(wǎng)孔狀的防護(hù)板，所述防護(hù)板的正面開設(shè)有方形通口，且所述防護(hù)板的左側(cè)設(shè)置有拉槽。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕巧，操作方便，PLC控制器的使用能夠使得設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動化操作，進(jìn)而提高了打壓螺絲的工作效率，采用底座底部的防滑槽和圓凹面能提高整體設(shè)備的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，進(jìn)而提高整體自動打螺絲機(jī)使用的安全系數(shù)，且在支撐板外表面設(shè)置增固筋能夠提高支撐板整體的硬度和強(qiáng)度，從而能有效避免在打壓作業(yè)時支撐板出現(xiàn)斷裂而影響設(shè)備的使用和工作人員的人身安全，進(jìn)一步提高設(shè)備使用的安全系數(shù)，支桿的使用提高了支撐板的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性，同時設(shè)置的消音層能降低在自動打螺絲機(jī)運(yùn)行時噪音的產(chǎn)生量，運(yùn)用的彈簧能夠降低設(shè)備在打壓運(yùn)行時對機(jī)體的損害，從而延長了設(shè)備的使用壽命，加強(qiáng)筋的運(yùn)用能夠增強(qiáng)工件放置盤的硬度和強(qiáng)度，避免在使用時出現(xiàn)斷裂破損的情況，從而延長了工作放置盤的使用年限，槽紋的使用提高了工件放置盤的美觀度，且采用的凹槽內(nèi)的活動壓板能夠在工件放置盤上放置不同的產(chǎn)品，從而擴(kuò)大了設(shè)備的使用范圍，蓄電池的使用能夠作為預(yù)備電源進(jìn)行使用，避免在停電時影響設(shè)備的使用，網(wǎng)孔狀防護(hù)板的使用既能夠?qū)︱?qū)動電機(jī)和轉(zhuǎn)軸起到保護(hù)功能，又能夠起到消音降噪的功能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:I機(jī)體、2伸縮機(jī)構(gòu)、3支撐板、4增固筋、5汽缸、6打螺絲頭、7工件放置盤、71凹槽、72槽紋、8加強(qiáng)筋、9活動壓板、91橡膠墊、10調(diào)節(jié)螺栓、11轉(zhuǎn)軸、12驅(qū)動電機(jī)、13消音層、14彈簧、15蓄電池、16底座、161圓凹面、162防滑槽、17PLC控制器、18支桿、19防護(hù)板、20通口、
21拉槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:
[0019]一種自動打螺絲機(jī)，包括機(jī)體1、工件放置盤7和PLC控制器17，機(jī)體I的右側(cè)頂部橫向設(shè)置有支撐板3，支撐板3的表面等距排列有增固筋4，支撐板3外表面設(shè)置增固筋4能夠提高支撐板3整體的硬度和強(qiáng)度，從而能有效避免在打壓作業(yè)時支撐板3出現(xiàn)斷裂而影響設(shè)備的使用和工作人員的人身安全，進(jìn)一步提高設(shè)備使用的安全系數(shù)，支撐板3的左側(cè)內(nèi)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)2，且伸縮機(jī)構(gòu)2通過機(jī)體I內(nèi)置的電機(jī)驅(qū)動，支撐板3的左側(cè)底部與機(jī)體I之間斜向設(shè)置有支桿18，且支桿18為伸縮式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，支桿18的使用提高了支撐板3的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性，支撐板3的右側(cè)內(nèi)腔垂直安設(shè)有貫穿設(shè)置的汽缸5，且汽缸5的底部連接有打螺絲頭6，打螺絲頭6的底表面設(shè)有磁鐵，該磁鐵的安設(shè)能夠通過磁鐵產(chǎn)生的磁力穩(wěn)固的吸住螺絲，在打螺絲頭6又汽缸5的帶動下下壓過程中不會掉落，從而便于螺絲打壓作業(yè)的順利進(jìn)行。
[0020]機(jī)體I的頂部設(shè)有圓形工件放置盤7，且工件放置盤7與汽缸5相互對應(yīng)設(shè)置，機(jī)體I的頂部設(shè)有位于工件放置盤7底部的彈簧14，運(yùn)用的彈簧14能夠降低設(shè)備在打壓運(yùn)行時對機(jī)體I的損害，從而延長了設(shè)備的使用壽命，工件放置盤7的內(nèi)腔環(huán)形設(shè)置有等距豎向排列的加強(qiáng)筋8，加強(qiáng)筋8的運(yùn)用能夠增強(qiáng)工件放置盤7的硬度和強(qiáng)度，避免在使用時出現(xiàn)斷裂破損的情況，從而延長了工作放置盤7的使用年限，工件放置盤7外表面設(shè)置有凹凸有序的槽紋72，槽紋72的使用提高了工件放置盤7的美觀度，且槽紋72的表面涂覆有耐磨層，該耐磨層的使用能夠降低工件放置盤7在長期使用時所受到的磨損，從而在一定程度上延長工作放置盤7的使用年限，工件放置盤7