一種用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水冷裝置，尤其涉及一種用于鋁合金快速焊接設(shè)備的水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工件的焊接長度為1100mm，采用兩邊同時焊接，焊接過程中會產(chǎn)生大量的熱量，大量的熱量容易導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形，且變形量大，最終導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸無法達(dá)到所需尺寸的要求。另外由于焊接過程中的變形量無法控制，每次調(diào)節(jié)比較困難。因此一種能夠在工件焊接過程中快速降低焊接熱量的冷卻裝置的開發(fā)很有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋁合金快速焊接設(shè)備的水冷裝置，該裝置不僅能夠快速降低工件在焊接過程中產(chǎn)生的焊接熱量，而且還能提高工件的焊接精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，包括對稱設(shè)置的上模組和下模組，還包括位于所述上模組和下模組兩側(cè)的導(dǎo)柱以及套在所述導(dǎo)柱上的軸承，還包括與所述上模組固定連接的升降機(jī)構(gòu)，還包括水冷機(jī)；
[0006]其中，所述上模組和下模組呈一定弧度設(shè)置，所述下模組包括多個依次排列的下模組塊，所述下模組塊之間通過銅管I連接，所述下模組兩個端部分別設(shè)有左定位組件和右定位塊，所述上模組也包括多個依次排列的上模組塊，所述上模組塊之間通過銅管II連接，所述上模組固定在上模底板上，所述上模底板與所述軸承固定連接；
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸以及與所述氣缸傳動連接的升降桿，所述上模底板與所述升降桿固定連接；
[0008]所述水冷機(jī)分別與所述銅管I和銅管II的出水口和進(jìn)水口連接。
[0009]其中，所述上模底板外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0010]其中，所述左定位組件內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0011 ]其中，所述模組塊為不銹鋼模組塊。
[0012]其中，所述導(dǎo)柱上依次套有軸承和護(hù)套，所述護(hù)套一端固定，其另一端與所述軸承一起在導(dǎo)柱上滑動。
[0013]其中，還包括傳感器檢測組件，所述傳感器檢測組件包括對稱設(shè)置的組件I和組件II，所述組件I與所述升降桿固定連接，所述組件II固定在支架上。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置能夠快速降低工件在焊接過程中產(chǎn)生的焊接熱量，不銹鋼材質(zhì)的上模組和下模組具有導(dǎo)熱慢、散熱快的優(yōu)點，另外灌有冷卻水的銅管貫穿整個上模組和下模組，因此能夠快速帶走工件焊接時產(chǎn)生的熱量，從而降低了工件溫度，減少了工件的變形量，最終保證了工件的焊接尺寸。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型水冷裝置中部分下模組塊與銅管I的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)附圖和具體實施例來對本實用新型做進(jìn)一步說明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本實用新型，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實用新型。
[0018]如圖1?2所示，本實用新型用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，包括對稱設(shè)置的上模組15和下模組4，上模組15和下模組4呈一定弧度設(shè)置，其能夠相互咬合，上模組15和下模組4起到支撐工件的作用，與待焊工件18弧形一致，上模組15和下模組4均采用不銹鋼材質(zhì)制成，不銹鋼材質(zhì)的上模組15和下模組4具有導(dǎo)熱慢、散熱快的優(yōu)點；下模組4固定在下模底板3上，下模底板3用于將下模組4固定，其中間帶有銷孔，進(jìn)一步保證了下模組4的固定安裝精度，同時避免下模組4與裝置底板I直接接觸，減少下模組4對裝置底板I的沖擊力，下模底板3固定在裝置底板I上，裝置底板I在整個裝置中起到支撐作用，能保證一定的強(qiáng)度和沖擊力;裝置底板I在邊沿處還設(shè)有吊環(huán)2，吊環(huán)2用于在裝置進(jìn)行安裝調(diào)試及維修時不需要臨時增加其他輔助吊裝裝置；
[0019]本實用新型水冷裝置還包括位于上模組15和下模組4兩側(cè)的導(dǎo)柱13，以及套在導(dǎo)柱13上的軸承12，直線軸承12在導(dǎo)柱13上上下滑動，與導(dǎo)柱13配合起導(dǎo)向作用，并減小上下運(yùn)動的摩擦力，導(dǎo)柱13底部設(shè)有導(dǎo)桿固定板7，導(dǎo)桿固定板7起到固定導(dǎo)柱13的作用，防止導(dǎo)柱13出現(xiàn)松動，導(dǎo)柱13上還套有護(hù)套11，護(hù)套11呈褶皺狀，可以壓縮拉伸，護(hù)套11 一端固定，其另一端與軸承12—起在導(dǎo)柱13上滑動，當(dāng)焊接過程產(chǎn)生飛濺或灰塵較多時，護(hù)套11能夠起到保護(hù)導(dǎo)柱13以及防塵的作用；
[0020]本實用新型水冷裝置還包括與上模組15固定連接的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括右氣缸10和左氣缸20，以及與氣缸傳動連接的升降桿，氣缸安裝在氣缸支架上，右氣缸10安裝在右氣缸支架8上，左氣缸20安裝在左氣缸支架22上，氣缸支架對裝置的下壓過程起到一個支撐作用，防止變形，升降機(jī)構(gòu)中的氣缸主要起到帶動上模組15上下運(yùn)動的作用，并在上模組15碰到工件后起到增壓作用，放置氣動壓緊后，工件仍然出現(xiàn)間隙，此時需要再次進(jìn)行增壓工作；
[0021]本實用新型水冷裝置還包括水冷機(jī)，水冷機(jī)的作用是將銅管中的水保持在一個恒溫的狀態(tài)下，并通過銅管在上模組15和下模組4中循環(huán)；
[0022]下模組4包括多個依次排列的下模組塊24，下模組塊24之間通過銅管15連接，銅管15的彎曲度很好控制，銅管15將每個下模組塊24串聯(lián)起來，銅管15的出口和進(jìn)口均與水冷機(jī)連接，下模組4兩個端部分別設(shè)有左定位組件19和右定位塊6，當(dāng)工件放置在下模組4上時，左定位組件19和右定位塊6起到定位作用，避免裝工件和壓緊工件時工件發(fā)生偏移，另外左定位組件19中還設(shè)有彈簧，在工件被壓緊時能夠自動調(diào)節(jié)左定位組件19的定位點；上模組15也包括多個依次排列的上模組塊25，上模組塊25之間通過銅管1116連接，銅管1116將每個上模組塊25串聯(lián)起來，銅管1116的出口和進(jìn)口均與水冷機(jī)連接，上模組15固定在上模底板14上，上模底板14用于將上模組15固定，其中間帶有銷孔，進(jìn)一步保證了上模組15的固定安裝精度，上模底板14外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋17，加強(qiáng)筋17能夠在上模組15壓緊狀態(tài)下防止上模底板14變形，起到加強(qiáng)作用;上模底板14與導(dǎo)柱上的直線軸承12固定連接，同時上模底板14也與升降機(jī)構(gòu)的升降桿固定連接；
[0023]本實用新型水冷裝置還包括傳感器檢測組件9，傳感器檢測組件9包括對稱設(shè)置的組件I和組件II，組件I與升降桿固定連接，組件II固定在右氣缸支架8上，傳感器檢測組件9對上模組15上下運(yùn)動起到定位檢測作用，上升下降到位后氣缸將停止運(yùn)動，避免上模組15下壓到位后壓傷工件。
[0024]本實用新型水冷裝置選擇不銹鋼材質(zhì)的上模組15和下模組4，不銹鋼材質(zhì)具有導(dǎo)熱慢、散熱快的優(yōu)點；銅管貫穿整個上模組15和下模組4，從而保證冷卻水盡可能的與上下模組的接觸，采用水循環(huán)方式，避免水資源浪費(fèi);采用導(dǎo)桿與直線軸承的運(yùn)動方式，大大提高上模組15的運(yùn)動精度，解決了原來無油襯套長時間使用導(dǎo)致平行度無法保證而使上模組15上下運(yùn)動不順暢的問題。
[0025]將待焊工件18置于下模組4上，通過左定位組件19和右定位塊6，將工件18定位在其位置上，啟動左右對稱設(shè)置的氣缸，氣缸推動升降桿，升降桿帶動上模組15沿著導(dǎo)柱13向下運(yùn)動(上模組15與軸承12—起在導(dǎo)柱13上向下滑動)，當(dāng)傳感器檢測組件9檢測到已下降到所需位置時，氣缸停止運(yùn)動，開始焊接工件，工件焊接過程中產(chǎn)生的熱量傳遞到上模組15和下模組4上，與上模組15和下模組4中銅管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，由于銅管內(nèi)的水為循環(huán)水，因此邊熱交換邊不停更新新的冷卻水，從而有效將工件焊接過程中產(chǎn)生的熱量帶走。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，其特征在于:包括對稱設(shè)置的上模組和下模組，還包括位于所述上模組和下模組兩側(cè)的導(dǎo)柱以及套在所述導(dǎo)柱上的軸承，還包括與所述上模組固定連接的升降機(jī)構(gòu)，還包括水冷機(jī)； 其中，所述上模組和下模組呈一定弧度設(shè)置，所述下模組包括多個依次排列的下模組塊，所述下模組塊之間通過銅管I連接，所述下模組兩個端部分別設(shè)有左定位組件和右定位塊，所述上模組也包括多個依次排列的上模組塊，所述上模組塊之間通過銅管II連接，所述上模組固定在上模底板上，所述上模底板與所述軸承固定連接； 所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸以及與所述氣缸傳動連接的升降桿，所述上模底板與所述升降桿固定連接； 所述水冷機(jī)分別與所述銅管I和銅管II的出水口和進(jìn)水口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，其特征在于:所述上模底板外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，其特征在于:所述左定位組件內(nèi)設(shè)有彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，其特征在于:所述模組塊為不銹鋼模組塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱上依次套有軸承和護(hù)套，所述護(hù)套一端固定，其另一端與所述軸承一起在導(dǎo)柱上滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，其特征在于:還包括傳感器檢測組件，所述傳感器檢測組件包括對稱設(shè)置的組件I和組件II，所述組件I與所述升降桿固定連接，所述組件II固定在支架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋁合金焊接設(shè)備的水冷裝置，包括對稱設(shè)置的上模組和下模組，還包括位于上模組和下模組兩側(cè)的導(dǎo)柱以及套在導(dǎo)柱上的軸承，還包括與上模組固定連接的升降機(jī)構(gòu)，還包括水冷機(jī)；下模組包括多個依次排列的下模組塊，下模組塊之間通過銅管I連接，下模組兩個端部分別設(shè)有左定位組件和右定位塊，上模組也包括多個依次排列的上模組塊，上模組塊之間通過銅管II連接，上模組固定在上模底板上，上模底板與軸承固定連接；升降機(jī)構(gòu)包括氣缸以及與氣缸傳動連接的升降桿，上模底板與升降桿固定連接；水冷機(jī)分別與銅管I和銅管II的出水口和進(jìn)水口連接。本實用新型裝置能夠快速降低工件在焊接過程中產(chǎn)生的焊接熱量。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205271214
【申請?zhí)枴緾N201521079594
【發(fā)明人】唐凱
【申請人】南京英尼格瑪工業(yè)自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月23日