一種梅花形裝絲的桶裝焊絲用整流罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊絲加工領(lǐng)域，特別涉及一種梅花形裝絲的桶裝焊絲用整流罩。
【背景技術(shù)】
[0002]在CO2氣體保護(hù)焊自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，特別是多頭同時(shí)焊接，焊縫不能中斷需連續(xù)焊接的情況下，為保證焊接質(zhì)量，提高工作效率，要求焊絲在送絲過程中保持連續(xù)不斷，順暢、穩(wěn)定、高速，這就要求焊絲有足夠的長度，焊絲的挺度及翹度要始終保持一致，而焊絲桶裝的意義恰恰在于:將焊絲經(jīng)過良好的校直并通過整齊規(guī)律地將焊絲裝于桶中，保持焊絲良好的狀態(tài)。因此，桶裝焊絲在自動(dòng)化、機(jī)械化焊接生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]桶裝焊絲與盤裝焊絲由于包裝形式不同，還具有以下特點(diǎn):1.桶裝焊絲在送絲時(shí)焊絲不發(fā)生扭曲；2.焊接時(shí)焊絲對(duì)中性良好，焊縫不易出現(xiàn)非人為不直現(xiàn)象;3.節(jié)省輔助焊接時(shí)間;4.需要具備盛桶場(chǎng)地，對(duì)場(chǎng)地環(huán)境要求較高;5.特別適用于自動(dòng)控制焊接和長時(shí)間無中斷焊接。實(shí)際裝卸過程中，首先，去除桶蓋及海綿襯墊;再將焊絲頭伸入桶套錐處送絲軟管中，一直送絲直到焊絲從軟管另一端伸出，用帶環(huán)將桶套和桶體扣緊。
[0004]現(xiàn)有的桶裝焊絲焊接放絲時(shí)通過紙筒芯、海綿壓緊桶內(nèi)焊絲，容易亂絲，不利于連續(xù)的自動(dòng)化焊接生產(chǎn);焊接生產(chǎn)中，圈狀的焊絲上升有時(shí)會(huì)完全失去控制，致使放線時(shí)可能兩圈或三圈焊絲同時(shí)脫離紙筒芯，極易出現(xiàn)亂絲絞線現(xiàn)象，常常要停機(jī)調(diào)整，影響焊接;為了克服亂絲絞線問題，通常要裝備比較復(fù)雜的導(dǎo)線裝置，加大了投入，增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種桶裝焊絲用整流罩，采用整流罩替代原有的塑料壓環(huán)，提高了導(dǎo)絲穩(wěn)定性，中心出絲，導(dǎo)向紙盤輔助整流罩穩(wěn)定導(dǎo)向，克服了現(xiàn)有的外側(cè)出絲易發(fā)生跳絲亂絲的問題。
[0006]現(xiàn)有的桶裝焊絲是通過焊絲桶裝機(jī)將焊絲裝入焊絲桶的，裝桶時(shí)焊絲被一圈一圈的依次放入焊絲桶，每圈的直徑過焊絲桶與紙筒芯同心圓的圓心(以下稱同心圓圓心)，直徑大小為焊絲桶內(nèi)側(cè)、紙筒芯外側(cè)間的距離。圖5表示過焊同心圓圓心的兩條直徑，直徑位置I放入一圈焊絲，直徑位置2為隨后放入的第2圈焊絲，沿順時(shí)針方向以過同心圓圓心為直徑，可以依次放入第3圈及其以后的各圈焊絲，每圈焊絲的直徑均過同心圓圓心，且相鄰圈直徑的夾角一定(有桶裝機(jī)確定)。焊絲以上述梅花形方式裝入焊絲桶。目前，焊接時(shí)出于方便快捷的考慮，焊絲一般從焊絲桶桶壁內(nèi)側(cè)抽絲、從焊絲桶的中心出絲(見圖1)，出絲時(shí)處于水平位置的焊絲圈受到一個(gè)水平方向，指向同心圓圓心的拉力，紙筒芯外側(cè)的焊絲由于沒有水平方向的拘束，容易在水平方向位移，使得出絲過程不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)跳絲和亂絲的現(xiàn)象。
[0007]本實(shí)用新型焊絲從紙筒芯外側(cè)位置抽絲、從焊絲桶的中心出絲，出絲時(shí)處于水平位置的焊絲圈受到一個(gè)水平方向，指向同心圓圓心的拉力(這個(gè)拉力比上述的焊絲桶內(nèi)側(cè)抽絲、從焊絲桶的中心出絲小，水平拉力小也使焊絲不容易錯(cuò)位和變形)，由于該焊絲圈受到焊絲桶內(nèi)側(cè)的拘束，使其不會(huì)出現(xiàn)位移，從而使送絲過程穩(wěn)定，避免了出現(xiàn)跳絲和亂絲的問題。
[0008]每圈焊絲的直徑固定，通過焊絲桶的內(nèi)側(cè)定位，裝桶后的焊絲顯然可以去掉紙筒芯，焊絲圈也不會(huì)產(chǎn)生位移。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]—種梅花形裝絲的桶裝焊絲用整流罩，包括導(dǎo)向紙盤、放線架;所述導(dǎo)向紙盤為圓環(huán)狀，導(dǎo)向紙盤最外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)垂直于導(dǎo)向紙盤面的凸起(凸起的作用是防止導(dǎo)向紙盤傾斜，使其保持水平)，所述導(dǎo)向紙盤的外徑與焊絲桶的內(nèi)徑相同，所述導(dǎo)向紙盤壓在焊絲桶內(nèi)焊絲的上方;使用時(shí)，所述凸起垂直于導(dǎo)向紙盤且緊貼焊絲桶內(nèi)壁;所述放線架壓在導(dǎo)向紙盤上方，所述放線架由底環(huán)、上環(huán)和多組豎欞組成，豎欞下端固裝于底環(huán)上，豎欞上端固裝于上環(huán)上。
[0011]所述焊絲桶中焊絲以空心紙筒為中心成梅花形纏繞。
[0012]桶裝焊絲繞滿時(shí)，所述放線架壓在導(dǎo)向紙盤上部，彈性繩索將放線架和桶底掛鉤連接，彈性繩索長度40mm，安裝到位后拉力為1.5kg，對(duì)焊絲起到固定作用，便于運(yùn)輸;焊接時(shí)，彈性繩索給放線架一個(gè)拉力，使導(dǎo)向紙盤貼近焊絲，防止亂絲;本實(shí)用新型采用內(nèi)側(cè)出絲，加上彈性繩索的固定作用，能夠去掉原來采用的紙筒芯，降低了包裝成本。
[0013]優(yōu)選的，所述豎欞兩端設(shè)置有掛鉤。
[0014]本實(shí)用新型的導(dǎo)向紙盤的凸起卡合在焊絲桶的內(nèi)側(cè)，使導(dǎo)向紙盤隨焊絲的抽出，緩慢下降，進(jìn)而保證抽絲過程中，對(duì)焊絲始終有足夠的壓力。
[0015]實(shí)際應(yīng)用中，實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn):當(dāng)所述導(dǎo)向紙盤兩條相互垂直的直徑的端點(diǎn)處分別設(shè)置有與導(dǎo)向紙盤平面成91.2° -94°角的凸起時(shí)，卡合效果最好，能使導(dǎo)向紙盤卡合在焊絲桶上，防止導(dǎo)向紙盤傾斜，保持水平，避免亂絲。
[0016]當(dāng)所述凸起與導(dǎo)向紙盤的夾角小于91.2°時(shí)，導(dǎo)向紙盤容易錯(cuò)動(dòng)，卡合效果不佳。當(dāng)所述凸起與導(dǎo)向紙盤的夾角大于94°時(shí)，凸起向外側(cè)彎曲的幅度過大，不宜將其套裝在焊絲桶上或因扭轉(zhuǎn)力過大，大幅降低了導(dǎo)向紙盤的使用壽命。
[0017]優(yōu)選的，所述桶裝整流罩用于桶裝焊絲裝絲時(shí)，焊絲從紙筒芯外側(cè)位置抽絲、從焊絲桶的中心出絲。
[0018]優(yōu)選的，所述放線架的重量為0.2kg—0.3kg。增加焊絲抽出時(shí)的摩擦力，避免兩圈或三圈絲線同時(shí)脫離紙芯筒的情況出現(xiàn)。
[0019]優(yōu)選的，所述豎欞上還套裝有多個(gè)活動(dòng)環(huán)(圖2中從上到下排列的第二個(gè)圓環(huán))。根據(jù)抽絲速度和絲線間摩擦力的大小，適當(dāng)增加活動(dòng)環(huán)，保持放線架穩(wěn)定性的同時(shí)，使其與實(shí)際的送絲速率相匹配。
[0020]優(yōu)選的，所述底環(huán)的直徑大于上環(huán)的直徑。提高放線架的穩(wěn)定性，同時(shí)保證中間出絲時(shí)，絲線不會(huì)亂竄。
[0021]優(yōu)選的，所述上環(huán)的直徑不大于導(dǎo)向紙盤的內(nèi)徑，保證放線架能夠隨導(dǎo)向紙盤勻速下降。
[0022]對(duì)放線架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在能夠避免亂絲跳絲情況下，盡量節(jié)省放線架材料用量。優(yōu)選參數(shù)如下:所述豎欞與底環(huán)間夾角為35°-56° ;所述放線底環(huán)的直徑為上環(huán)直徑的2.4-3.0倍;所述活動(dòng)環(huán)到底環(huán)的距離與活動(dòng)環(huán)到上環(huán)的距離比為15:77。采用上述參數(shù)設(shè)計(jì)的放線架能夠保證提供給導(dǎo)向紙盤足夠重力的同時(shí)，盡量減少放線架對(duì)焊絲桶側(cè)壁的壓力，減少下滑過程中的摩擦阻力，提高壓覆效率。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果:
[0024]1.本實(shí)用新型桶裝焊絲用整流罩，導(dǎo)絲穩(wěn)定性好，現(xiàn)有的桶出絲為外側(cè)出絲，本實(shí)用新型為中心出絲，出絲時(shí)焊絲圈水平方向受力小，導(dǎo)向紙盤輔助整流罩穩(wěn)定導(dǎo)向，防止跳絲亂絲等現(xiàn)象發(fā)生。
[0025]2.現(xiàn)有的裝絲固定方式為紙筒芯、海綿壓緊，本實(shí)用新型為無紙筒芯固定，就用一根簡(jiǎn)單的繩索打扣，掛鉤固定，降低了焊絲包裝成本。
[0026]3.現(xiàn)有的整流