雙端銑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地板或外墻板加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙端銑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床主要是指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。
[0003]銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。
[0004]現(xiàn)在的地板或外墻板加工中，對(duì)于銑床的使用均是將一個(gè)單獨(dú)的零部件對(duì)其進(jìn)行銑加工，這樣來(lái)使用銑床，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的銑加工，其效率還是相對(duì)比較低下。
[0005]并且，在現(xiàn)在的銑加工中，加工的工件要么是圓形的，通過(guò)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行銑加工;要么是對(duì)工件進(jìn)行單邊加工，通過(guò)對(duì)銑刀的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是，這樣的加工方式，對(duì)工件的雙邊均需要進(jìn)行銑加工時(shí)，需要加工完一邊后再加工另一邊，其加工效率就變得較為低下，進(jìn)而會(huì)增加生產(chǎn)的時(shí)間成本和人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙端銑裝置，以解決上述的問(wèn)題。
[0007]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種雙端銑裝置，包括第一導(dǎo)軌、第一左刀具組、第一右刀具組和第一壓緊裝置；
[0008]所述第一左刀具組和所述第一右刀具組分別設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌的中部的兩側(cè)；
[0009]所述第一壓緊裝置設(shè)置在所述第一左刀具組和所述第一右刀具組的中間，且設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌的上方，用于對(duì)工件進(jìn)行定位以便于所述第一左刀具組和所述第一右刀具組的作業(yè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)軌的一端設(shè)置有投料裝置，用于將工件放置在所述第一導(dǎo)軌上。
[0011]進(jìn)一步的，雙端銑裝置還包括轉(zhuǎn)向裝置、第二導(dǎo)軌、第二左刀具組、第二右刀具組和第二壓緊裝置；
[0012]所述轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌的一端；
[0013]所述轉(zhuǎn)向裝置的另一側(cè)設(shè)置所述第二導(dǎo)軌；
[0014]所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌垂直設(shè)置；
[0015]所述第二左刀具組和所述第二右刀具組分別設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌的中部的兩側(cè)；
[0016]所述第二壓緊裝置設(shè)置在所述第二左刀具組和所述第二右刀具組的中間，且設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌的上方，用于對(duì)工件進(jìn)行定位以便于所述第二左刀具組和所述第二右刀具組的作業(yè)。
[0017]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)向裝置包括料倉(cāng)；
[0018]所述料倉(cāng)的上端與所述第一導(dǎo)軌連接；
[0019]所述料倉(cāng)的下端與所述第二導(dǎo)軌連接。
[0020]進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)軌的寬度大于所述第一導(dǎo)軌的寬度。
[0021]進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)軌包括軌道、鏈條和靠板；
[0022]所述鏈條設(shè)置在所述軌道上，能夠帶動(dòng)工件在所述軌道上移動(dòng)；
[0023]所述靠板設(shè)置軌道的一端，且設(shè)置在所述鏈條的上方的一側(cè)。
[0024]進(jìn)一步的，所述鏈條包括多個(gè)串聯(lián)的鏈節(jié)；
[0025]所述鏈節(jié)包括節(jié)本體和連接軸；
[0026]所述節(jié)本體的一端設(shè)置有凸接部；
[0027]所述凸接部上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔；
[0028]所述節(jié)本體的另一端設(shè)置有凹接部；
[0029]所述凹接部上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔；
[0030]所述連接軸設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔和相鄰的所述節(jié)本體的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔中，用于將兩個(gè)相鄰的所述節(jié)本體連接；
[0031]所述節(jié)本體靠近所述軌道的一側(cè)設(shè)置有第一滑動(dòng)槽，能與所述軌道上的第二滑動(dòng)槽配合。
[0032]進(jìn)一步的，所述節(jié)本體遠(yuǎn)離所述軌道的一側(cè)設(shè)置有墊板。
[0033]進(jìn)一步的，所述第一左刀具組和所述第一右刀具組上均設(shè)置有集塵罩。
[0034]進(jìn)一步的，所述集塵罩包括前罩、后罩和出塵口；
[0035]所述前罩和所述出塵口分別設(shè)置在所述后罩相對(duì)的兩端；
[0036]所述前罩與所述后罩密封連接；
[0037]所述后罩與所述出塵口密封連接；
[0038]所述出塵口包括集塵部和排塵部；
[0039]所述集塵部的一端與所述后罩密封連接，另一端與所述排塵部密封連接。
[0040]本實(shí)用新型提供的雙端銑裝置，在第一導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)置有刀具組，通過(guò)兩側(cè)的刀具組能夠?qū)υ诘谝粚?dǎo)軌上通過(guò)的工件進(jìn)行相對(duì)的兩個(gè)端面同時(shí)進(jìn)行加工，大大的減少了操作步驟，進(jìn)而減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了時(shí)間和人工成本，進(jìn)而大大的降低了生產(chǎn)的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0041]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1為本實(shí)用新型雙端銑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2為本實(shí)用新型中的鏈條導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3為本實(shí)用新型雙端銑裝置的鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖4為本實(shí)用新型雙端銑裝置的鏈節(jié)的爆炸圖；
[0046]圖5為本實(shí)用新型雙端銑裝置的集塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]附圖標(biāo)記:
[0048]1:投料裝置 2:第一導(dǎo)軌3:第一左刀具組
[0049]4:第一右刀具組5:料倉(cāng)6:第二導(dǎo)軌
[0050]7:第二左刀具組8:第二右刀具組 9:集塵罩
[0051]10:軌道11:鏈條12:靠板
[0052]13:節(jié)本體14:連接軸15:第二滑動(dòng)槽
[0053]16:墊板17:凸接部18:第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔
[0054]19:螺紋孔20:轉(zhuǎn)動(dòng)通槽21:第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔
[0055]22:凹接部23:螺栓24:前罩
[0056]25:后罩26:集塵部27:排塵部
【具體實(shí)施方式】
[0057]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0058]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0059]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0060]如附圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種雙端銑裝置，包括第一導(dǎo)軌2、第一左刀具組
3、第一右刀具組4和第一壓緊裝置；
[0061]第一左刀具組3和第一右刀具組4分別設(shè)置在第一導(dǎo)軌2的中部的兩側(cè)；
[0062]第一壓緊裝置設(shè)置在第一左刀具組3和第一右刀具組4的中間，且設(shè)置在第一導(dǎo)軌2的上方，用于對(duì)工件進(jìn)行定位以便于第一左刀具組3和第一右刀具組4的作業(yè)。
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