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一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝的制作方法

文檔序號:10342720閱讀:271來源:國知局
一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清根工裝,特別是一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝,用于狹小空間圓筒狀內(nèi)壁凸起特征四周金屬余量的去除,實現(xiàn)無干涉裝配,特別是航天圓筒狀零件內(nèi)壁異型突起特征的清根。
【背景技術(shù)】
[0002]航天產(chǎn)品中,圓筒狀零件內(nèi)壁安裝各種儀器設(shè)備,機械加工的特征由于刀具圓角所限,安裝設(shè)備的凸臺四周余量不能去除,影響設(shè)備儀器安裝。傳統(tǒng)的工藝為人工打磨,用試裝件進行試裝配,判斷正式裝配的可能性,勞動強度大,打磨精度不可控,不能完全滿足設(shè)計要求,實現(xiàn)設(shè)備儀器精密安裝要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于通過一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝,用于圓筒狀零件內(nèi)壁安裝設(shè)備的凸起異型特征清根,保證零件被清根部位加工的一致性,避免儀器設(shè)備與圓筒狀零件內(nèi)壁未清根部位的干涉,確保安裝順利、質(zhì)量可靠。
[0004]圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝由連接螺桿、鎖緊螺母和異型自找正清根電極組成,連接螺桿一端為光桿,一端為螺桿,光桿端與電火花機床主軸相連,螺桿端與異型清根自找正電極上的螺孔相連,通過鎖緊螺母實現(xiàn)連接螺桿與異型清根自找正電極鎖緊。
[0005]異型自找正清根電極為六面體,上下兩端面距離根據(jù)被加工圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征被清根部位的長度范圍決定,四周面之一為平面,用于找正確定自找正清根電極與筒體的位置,與其相鄰的兩四周面與該平面垂直,用于自找正清根電極和被加工凸起特征找正,其余一面與圓筒狀零件內(nèi)壁弧面相耦合,其余面保證加工不干涉;電極上端面有一螺紋孔,通過螺桿與電火花機床主軸相連,弧面和相對的四周面之間有一通槽,該通槽形狀與圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征外形輪廓相同,與凸起特征外形之間單邊距離為0.1 -0.5mm。通過該工裝,能完成圓筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根,確保實現(xiàn)設(shè)計指標,滿足零件順利裝配。
[0006]現(xiàn)有的清根方法為通過打磨頭手工完成圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征清根,打磨工作量大,且打磨的精度無法達到設(shè)計指標要求,可靠性差,經(jīng)常出現(xiàn)裝配時需要現(xiàn)場打磨的現(xiàn)象,且打磨受材料材質(zhì)所限,鋼質(zhì)圓筒狀零件等材料打磨效率低下,無法滿足生產(chǎn)需要。本方法通過設(shè)計圓筒狀零件內(nèi)壁清根電極,通過電火花機床完成圓筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根,且電極上設(shè)計有找正平面,方便電極和產(chǎn)品找正,實現(xiàn)圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征精確清根,適合鋼質(zhì)、鋁質(zhì)等金屬材料的電極宜選用紫銅電極,由機械代替手工,實現(xiàn)快速精確打磨,保證科研生產(chǎn)順利進行。
【附圖說明】
[0007]圖1圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征清根工裝示意圖;
[0008]圖2異型自找正清根電極形狀示意圖;
[0009]圖3電極與圓筒狀零件找正結(jié)構(gòu)圖;
[0010]圖4電極工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ] I一連接螺桿;2一鎖緊螺母;3一異型自找正清根電極;4一圓筒狀零件
【具體實施方式】
[0012]根據(jù)被加工零件的材料選擇相應(yīng)材料的電極,例如被加工零件為鋼,電極選擇紫銅,按照被加工零件內(nèi)壁凸起特征設(shè)計異型清根自找正電極的形狀,該電極為柱狀六面體,上下兩平面平行,四周一面為與筒體內(nèi)表面弧度相同的圓弧面,有相互垂直的兩平面用于加工找正,加工部位建議設(shè)置合適的加工間隙0.5_,通過將電極組件螺桿光頭端安裝到電火花成型機床主軸上,將圓筒狀零件放置在電火花機床工作平臺上,通過電極相互垂直的平面和圓筒狀零件建立機床坐標關(guān)系,圓筒狀零件圓心和電極中心設(shè)為XY零點(見圖3),以圓筒狀零件上端面作為Z軸零點,電極運動到圓筒狀零件被加工特征的坐標,通過電火花機床專家系統(tǒng)設(shè)置電火花加工參數(shù)(放電間隙、粗糙度、工件材料和電極材料),即可以完成零件加工,加工時,電極會磨損,通過更換自找正電極,可以實現(xiàn)圓筒狀零件凸起部位精確清根(見圖4)。
[0013]假設(shè)工件材料為鋼,電極材料為紫銅,電極與工件接觸間隙設(shè)為單邊0.15mm,選擇粗糙度3.2的參數(shù),通過電火花機床主軸運動將電極運動到圓筒狀零件內(nèi)壁任何部位,實現(xiàn)圓筒狀零件內(nèi)壁任何部位異型特征的精確清根。
【主權(quán)項】
1.一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝,其特征在于,由連接螺桿、鎖緊螺母和異型自找正清根電極組成,連接螺桿為導(dǎo)電材料,異型自找正清根電極材料根據(jù)待加工零件選擇;連接螺桿一端為光桿,一端為螺桿,光桿端與電火花機床主軸相連,螺桿端通過鎖緊螺母與異型清根自找正電極上相連并鎖緊。2.如權(quán)利要求1所述的圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝,其特征在于,異型自找正清根電極為六面體,上下兩端面距離根據(jù)被加工圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征被清根部位的長度范圍決定,四周面之一為平面,與其相鄰的兩四周面與該平面垂直,其余一面與圓筒狀零件內(nèi)壁弧面相耦合;異型自找正清根電極上端面有一螺紋孔,弧面和相對的四周面之間有一通槽,該通槽形狀與圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征外形輪廓相同。3.如權(quán)利要求2所述的圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝,其特征在于,所述通槽與圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征外形之間單邊距離為0.1-ο.5_。
【專利摘要】本實用新型提供了一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝,用于圓筒狀零件內(nèi)壁安裝設(shè)備的凸起異型特征清根,保證零件被清根部位加工的一致性,避免儀器設(shè)備與圓筒狀零件內(nèi)壁未清根部位的干涉,確保安裝順利、質(zhì)量可靠。圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝由連接螺桿、鎖緊螺母和異型自找正清根電極組成,連接螺桿一端為光桿,一端為螺桿,光桿端與電火花機床主軸相連,螺桿端與異型清根自找正電極上的螺孔相連,通過鎖緊螺母實現(xiàn)連接螺桿與異型清根自找正電極鎖緊。本方法通過電火花機床完成圓筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根,且電極上設(shè)計有找正平面,方便電極和產(chǎn)品找正,實現(xiàn)圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征精確清根,由機械代替手工,實現(xiàn)快速精確打磨。
【IPC分類】B23H9/04
【公開號】CN205254288
【申請?zhí)枴緾N201520984934
【發(fā)明人】劉穎, 龐艷
【申請人】北京航天新風機械設(shè)備有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月2日
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