渦輪殼體成型加工刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工刀具技術領域，具體涉及一種渦輪殼體成型加工刀具。
【背景技術】
[0002]在對渦輪殼體部進行加工時，需要采用多個刀具分步驟對渦輪殼體的一個部位進行加工，這樣采用多個刀具需要重復對刀，來保證加工的精度，從而也就降低了加工效率，同樣，分步也造成了工作效率的低下。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述技術問題，本實用新型提供一種結構設計合理，能夠一次完成加工的渦輪殼體成型加工刀具，以提高加工效率。
[0004]實現本實用新型的技術方案如下:
[0005]渦輪殼體成型加工刀具，包括刀柄部，設置于刀柄部端部的刀刃部，在刀柄部的兩端部均設置有刀刃部，兩刀刃部以刀柄部中心作中心對稱布置，所述刀刃部包括第一刃、第二刃、第三刃、第四刃、第五刃，所述第一刃的一端延伸到刀柄部的外周面，第一刃的另一端與第二刃一端連接，第一刃與刀柄部的軸線方向成夾角A，第二刃處于刀柄部端部的中間位置，第二刃與刀柄部的軸線方向平行，第二刃的另一端與第三刃的一端連接，第三刃與刀柄部的直徑方向成夾角B，第三刃的另一端與第四刃一端連接，第四刃與刀柄部的軸線方向平行，所述第四刃的另一端與第五刃一端連接，所述第五刃與刀柄部的直徑方向成夾角D;所述第一刃、第二刃、第三刃形成C型刃口。
[0006]進一步地，所述第一刃與第二刃之間、第二刃與第三刃之間、第三刃與第四刃之間、第四刃與第五刃之間采用圓弧刃進行過渡連接。
[0007]進一步地，所述第五刃還依次連接有第一背刃、第二背刃，第一背刃的一端與第五刃連接，第二背刃的另一端與第二背刃的一端連接，第二背刃的另一端延伸至刀柄部的外周面。
[0008]進一步地，所述第一背刃與刀柄部的直徑方向成夾角E，第二背刃與刀柄部的軸線方向成夾角F。
[0009]進一步地，所述刀柄部中沿刀柄部軸線方向開設有通孔。
[0010]采用了上述方案，在對渦輪殼體進行成型加工時，通過本實用新型的結構便能夠一次完成，無需采用多個刀具多步驟的進行加工，避免了頻繁更換刀具帶來的加工精度低、加工效率低的問題。另外，在本實用新型的刀柄部兩端分別設置了刀刃部，這樣在一端的刀刃部出現問題時，可以立即將刀柄部翻轉調轉方向進行加工，避免尋找刀具、確認刀具帶來的效率低的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中，I為刀柄部，2為刀刃部，3為第一刃，4為第二刃，5為第三刃，6為第四刃，7為第五刃，8為C型刃口，9為圓弧刃，10為第一背刃，11為第二背刃，12為通孔。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1，渦輪殼體成型加工刀具，包括刀柄部I，設置于刀柄部端部的刀刃部2，在刀柄部的兩端部均設置有刀刃部，兩刀刃部以刀柄部中心作中心對稱布置，刀刃部包括第一刃3、第二刃4、第三刃5、第四刃6、第五刃7，第一刃的一端延伸到刀柄部的外周面，第一刃的另一端與第二刃一端連接，第一刃與刀柄部的軸線方向成夾角A，夾角A為70°-80°之間，具體可選用70°、75°、80°，第二刃處于刀柄部端部的中間位置，第二刃與刀柄部的軸線方向平行，第二刃的另一端與第三刃的一端連接，第三刃與刀柄部的直徑方向成夾角B，夾角B在10°-20°，如可為10°、15°、20°，第三刃的另一端與第四刃一端連接，第四刃與刀柄部的軸線方向平行，第四刃的另一端與第五刃一端連接，所述第五刃與刀柄部的直徑方向成夾角D，夾角D為3°-10°，可選3°、5° ,8Μ0° ;第一刃、第二刃、第三刃形成C型刃口8。
[0015]其中，第一刃與第二刃之間、第二刃與第三刃之間、第三刃與第四刃之間、第四刃與第五刃之間采用圓弧刃9進行過渡連接。第五刃還依次連接有第一背刃10、第二背刃11，第一背刃的一端與第五刃連接，第二背刃的另一端與第二背刃的一端連接，第二背刃的另一端延伸至刀柄部的外周面。第一背刃與刀柄部的直徑方向成夾角E，夾角E在50°-60°之間，具體可選50°、55°、60°，第二背刃與刀柄部的軸線方向成夾角？，夾角?為8°-15°之間，具體可為8°、10°、13°、15°。在成型加工過程中，可采用C型刃口處的刃對渦輪殼體進行成型加工，背刃可進行排肩，具體使用，根據渦輪殼體的加工位置來確定。刀柄部中沿刀柄部軸線方向開設有通孔12，可以通過通孔實現冷卻或吹送切肩的目的。
【主權項】
1.渦輪殼體成型加工刀具，包括刀柄部，設置于刀柄部端部的刀刃部，其特征在于，在刀柄部的兩端部均設置有刀刃部，兩刀刃部以刀柄部中心作中心對稱布置，所述刀刃部包括第一刃、第二刃、第三刃、第四刃、第五刃，所述第一刃的一端延伸到刀柄部的外周面，第一刃的另一端與第二刃一端連接，第一刃與刀柄部的軸線方向成夾角A，第二刃處于刀柄部端部的中間位置，第二刃與刀柄部的軸線方向平行，第二刃的另一端與第三刃的一端連接，第三刃與刀柄部的直徑方向成夾角B，第三刃的另一端與第四刃一端連接，第四刃與刀柄部的軸線方向平行，所述第四刃的另一端與第五刃一端連接，所述第五刃與刀柄部的直徑方向成夾角D;所述第一刃、第二刃、第三刃形成C型刃口。2.根據權利要求1所述的渦輪殼體成型加工刀具，其特征在于，所述第一刃與第二刃之間、第二刃與第三刃之間、第三刃與第四刃之間、第四刃與第五刃之間采用圓弧刃進行過渡連接。3.根據權利要求1所述的渦輪殼體成型加工刀具，其特征在于，所述第五刃還依次連接有第一背刃、第二背刃，第一背刃的一端與第五刃連接，第二背刃的另一端與第二背刃的一端連接，第二背刃的另一端延伸至刀柄部的外周面。4.根據權利要求3所述的渦輪殼體成型加工刀具，其特征在于，所述第一背刃與刀柄部的直徑方向成夾角E，第二背刃與刀柄部的軸線方向成夾角F。5.根據權利要求1-4中任一項所述的渦輪殼體成型加工刀具，其特征在于，所述刀柄部中沿刀柄部軸線方向開設有通孔。
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工刀具技術領域，具體涉及一種渦輪殼體成型加工刀具，包括刀柄部，在刀柄部的兩端部均設置有刀刃部，兩刀刃部以刀柄部中心作中心對稱布置，刀刃部包括第一刃、第二刃、第三刃、第四刃、第五刃，第一刃的一端延伸到刀柄部的外周面，第一刃的另一端與第二刃一端連接，第二刃與刀柄部的軸線方向平行，第二刃的另一端與第三刃的一端連接，第三刃的另一端與第四刃一端連接，第四刃的另一端與第五刃一端連接，所述第一刃、第二刃、第三刃形成C型刃口。在對渦輪殼體進行成型加工時，通過本實用新型的結構便能夠一次完成，無需采用多個刀具多步驟的進行加工，避免了頻繁更換刀具帶來的加工精度低、加工效率低的問題。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號】CN205254136
【申請?zhí)枴緾N201520917835
【發(fā)明人】張正良, 蔣建朝
【申請人】常州埃特法斯工具有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月17日