一種開關(guān)觸點熄弧柵自動加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電路開關(guān)觸點器件制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)觸點熄弧柵自動加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熄弧柵在有觸點開關(guān)中的作用是，將觸頭瞬間分離時產(chǎn)生的電弧進行切割降壓，最后達到消滅電弧、切斷電路的功能。傳統(tǒng)熄弧柵制造工藝采用普通的沖壓，沖裁后的熄弧片的邊角會產(chǎn)生毛刺，而熄弧柵是由一組熄弧片整齊疊合而成，每片之間的距離有嚴格的要求，毛刺會產(chǎn)生尖端放電，從而影響到高壓電弧的割斷。授權(quán)公告號CN 204632633 U的專利公開了一種開關(guān)觸點媳弧柵全自動加工設(shè)備，包括主沖床、動力傳輸機構(gòu)和由動力傳輸機構(gòu)帶動的外部輔機，主沖床上安裝有預(yù)沖模具;外部輔機包括兩套分別布置于鋼帶運行方向兩側(cè)、相互呈中心對稱排布的熄弧柵組裝單元，兩套熄弧柵組裝單元的動作完全相互一致；以預(yù)鍍鋼板為原料，由主沖床進行熄弧片預(yù)沖，再由外部輔機進行熄弧片沖落、疊合；絕緣片沖落，整體制成品鉚合的工藝;全套設(shè)備實現(xiàn)協(xié)調(diào)統(tǒng)一自動化運轉(zhuǎn)，降低了勞動力成本，提高了生產(chǎn)效率。但是，其使用的鋼紙帶是預(yù)先裁剪好的，鋼紙帶受到環(huán)境溫度、濕度的影響，會產(chǎn)生微小的形變，導(dǎo)致加工時，不能進入熄弧柵組裝機構(gòu)，影響加工效率。鋼紙帶的進給量需要有專人控制，自動化程度有待提高。另外，工位轉(zhuǎn)換撥輪高速工作時，工位轉(zhuǎn)換撥輪難以起到很好的限位作用，工位轉(zhuǎn)換盤會出現(xiàn)因慣性跑飛的情況，限制了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種開關(guān)觸點熄弧柵自動加工設(shè)備，包括主沖床、動力傳輸機構(gòu)、預(yù)沖模具和熄弧柵組裝機構(gòu)，所述動力傳輸機構(gòu)、預(yù)沖模具和熄弧柵組裝機構(gòu)安裝于所述主沖床上，其特征在于所述熄弧柵組裝機構(gòu)上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有滾剪機和鋼紙帶儲料架，所述熄弧柵組裝機構(gòu)上安裝有渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)。
[0004]所述鋼紙帶儲料架位于所述滾剪機外側(cè)。
[0005]所述渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)換撥輪和工位轉(zhuǎn)換盤，所述工位轉(zhuǎn)換盤上均勻的設(shè)置有十二個滾子，所述滾子與所述工位轉(zhuǎn)換撥輪上的渦旋凸輪配合使用。
[0006]本實用新型的有益效果為:在熄弧柵組裝機構(gòu)上方安裝了滾剪機和鋼紙帶儲料架，滾剪機和鋼紙帶儲料架為熄弧柵組裝機構(gòu)提供裁剪好的鋼紙帶，鋼紙帶裁剪好后即刻用于熄弧柵的制造，鋼紙帶不受環(huán)境影響，尺寸穩(wěn)定;熄弧柵組裝機構(gòu)與滾剪機同步工作，保證了鋼紙帶進給量的穩(wěn)定，提高了設(shè)備的自動化程度，減少了人員勞力。使用渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)替代了原有的工位轉(zhuǎn)換撥輪和工位轉(zhuǎn)換盤，其高速工作時，滾子受到渦旋凸輪的位置限制，防止了工位轉(zhuǎn)換盤的跑飛，提高了設(shè)備的整體工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本實用新型的渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)的放大圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將參照附圖對本實用新型進行更詳細的描述，其中表示了本實用新型的優(yōu)選實施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實用新型而仍然實現(xiàn)本實用新型的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本實用新型的限制。
[0010]圖中，1、主沖床;2、動力傳輸機構(gòu)；3、預(yù)沖模具;4、熄弧柵組裝機構(gòu)；5、支架;6、滾剪機;7、鋼紙帶儲料架;8、鋼紙帶；9、工位轉(zhuǎn)換撥輪；10、工位轉(zhuǎn)換盤；11、滾子；12、渦旋凸輪。
[0011]如圖1、2所示，動力傳輸機構(gòu)2、預(yù)沖模具3和熄弧柵組裝機構(gòu)4分別安裝于主沖床I上，預(yù)沖模具3位于熄弧柵組裝機構(gòu)4旁邊，熄弧柵組裝機構(gòu)4上設(shè)有支架5，支架5上設(shè)有滾剪機6和鋼紙帶儲料架7，鋼紙帶儲料架7位于滾剪機6外側(cè)。熄弧柵組裝機構(gòu)4上安裝有渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)，渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)換撥輪9和工位轉(zhuǎn)換盤10，工位轉(zhuǎn)換盤10上均勻的設(shè)置有十二個滾子11，滾子11與工位轉(zhuǎn)換撥輪9上的渦旋凸輪12配合使用。
[0012]使用時，在鋼紙帶儲料架7上預(yù)先放置待處理的鋼紙帶原料，鋼紙帶原料經(jīng)滾剪機6裁剪后形成鋼紙帶8，滾剪機6邊裁剪鋼紙帶原料邊把鋼紙帶8輸送到熄弧柵組裝機構(gòu)4。鋼紙帶8的裁剪與開關(guān)觸點熄弧柵的加工同步進行。
[0013]以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種開關(guān)觸點熄弧柵自動加工設(shè)備，包括主沖床、動力傳輸機構(gòu)、預(yù)沖模具和熄弧柵組裝機構(gòu)，所述動力傳輸機構(gòu)、預(yù)沖模具和熄弧柵組裝機構(gòu)安裝于所述主沖床上，其特征在于所述熄弧柵組裝機構(gòu)上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有滾剪機和鋼紙帶儲料架，所述熄弧柵組裝機構(gòu)上安裝有渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)觸點熄弧柵自動加工設(shè)備，其特征在于所述鋼紙帶儲料架位于所述滾剪機外側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)觸點熄弧柵自動加工設(shè)備，其特征在于所述渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)換撥輪和工位轉(zhuǎn)換盤，所述工位轉(zhuǎn)換盤上均勻的設(shè)置有十二個滾子，所述滾子與所述工位轉(zhuǎn)換撥輪上的渦旋凸輪配合使用。
【專利摘要】本實用新型提供一種開關(guān)觸點熄弧柵自動加工設(shè)備，包括主沖床、動力傳輸機構(gòu)、預(yù)沖模具和熄弧柵組裝機構(gòu)，動力傳輸機構(gòu)、預(yù)沖模具和熄弧柵組裝機構(gòu)安裝于主沖床上，熄弧柵組裝機構(gòu)上設(shè)有支架，支架上設(shè)有滾剪機和鋼紙帶儲料架，熄弧柵組裝機構(gòu)上安裝有渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)。滾剪機和鋼紙帶儲料架為熄弧柵組裝機構(gòu)提供裁剪好的鋼紙帶，鋼紙帶被裁剪好后即刻用于熄弧柵的制造，鋼紙帶不受環(huán)境影響，尺寸穩(wěn)定；熄弧柵組裝機構(gòu)與滾剪機同步工作，保證了鋼紙帶進給量的穩(wěn)定，提高了設(shè)備的自動化程度，減少了人員勞力。渦旋凸輪間歇換位機構(gòu)高速工作時，滾子和渦旋凸輪的位置配合，限制和防止了工位轉(zhuǎn)換盤的慣性跑飛，提高了設(shè)備的整體工作效率。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205237519
【申請?zhí)枴緾N201520953599
【發(fā)明人】王克誠
【申請人】王克誠
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月25日