，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0025]—種細(xì)管彎管機(jī)，如圖1所示，所述彎管機(jī)包括機(jī)架4、彎管裝置7、左夾緊裝置9、右夾緊裝置12和管端夾緊裝置24，所述彎管裝置和左夾緊裝置設(shè)置于機(jī)架上，所述彎管裝置能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管19進(jìn)行彎管操作，所述左夾緊裝置與彎管裝置相連接設(shè)置且能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管一側(cè)的彎管部25進(jìn)行固定夾緊，所述右夾緊裝置與彎管裝置相連接設(shè)置、能夠?qū)鼜澒懿康募?xì)管的直管部17進(jìn)行固定夾緊且該右夾緊裝置能夠帶動待處理的細(xì)管的一端沿順時針方向進(jìn)行擺轉(zhuǎn)以進(jìn)行彎管操作，所述管端夾緊裝置與右夾緊裝置相連接設(shè)置、且沿水平方向設(shè)置在右夾緊裝置的一側(cè)，該右夾緊裝置能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管另一側(cè)的端部沿水平方向夾緊，且能夠隨著右夾緊裝置的擺轉(zhuǎn)一同擺轉(zhuǎn)。
[0026]本彎管機(jī)設(shè)置了機(jī)架、彎管裝置、左夾緊裝置、右夾緊裝置和管端夾緊裝置，由于管端夾緊裝置的設(shè)置，該右夾緊裝置能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管另一側(cè)的端部沿水平方向夾緊，而不必再通過人工對細(xì)管的一端扶著進(jìn)行彎管操作，該右夾緊裝置能夠保證該細(xì)管能夠放平，提高了該細(xì)管的彎管加工效果，節(jié)約了原材料，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時，提高了加工效率，也能保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的均一性。
[0027]在本實施例中，所述彎管裝置包括左支架1、右支架8、水平頂緊油缸5、細(xì)管加工套裝桿3和彎管模具18，所述左支架和右支架相對設(shè)置于機(jī)架的兩側(cè)，所述水平頂緊油缸、彎管模具均與右支架相連接設(shè)置，且該油缸的輸出端與彎管模具相連接設(shè)置，該水平頂緊油缸能夠帶動彎管模具擺轉(zhuǎn)進(jìn)行彎管操作，所述細(xì)管加工套裝桿的一端與左支架活動連接，該細(xì)管加工套裝桿的另一端外能夠同軸套裝待加工處理的細(xì)管的彎管部且其能夠放置于彎管模具上進(jìn)行彎管操作;在本實施例中，所述彎管裝置包括一連接彈簧2，所述水平頂緊油缸通過與其相連接設(shè)置的連接彈簧與左支架相連接，該連接彈簧的設(shè)置，使得該水平頂緊油缸在工作的過程中伸出和回復(fù)更為緩和；
[0028]所述左夾緊裝置包括左頂緊油缸10、固定支架11和夾緊塊6，所述固定支架與右支架固裝連接設(shè)置，該固定支架的底部連接設(shè)置夾緊塊，該夾緊塊與彎管模具上、下相對設(shè)置，該夾緊塊中設(shè)置細(xì)管槽(圖中未示出)，待處理的細(xì)管的上半部能夠嵌合入該細(xì)管槽中，所述左頂緊油缸沿豎直方向設(shè)置于固定支架頂部且其輸出端穿出固定支架延伸至細(xì)管槽中，進(jìn)而頂緊細(xì)管槽中的待處理的細(xì)管；
[0029]所述右夾緊裝置包括右頂緊油缸13、支架14和頂緊塊16，所述支架的底部與彎管模具固裝在一起，所述右頂緊油缸沿豎直方向設(shè)置于支架頂部且其輸出端15穿出支架向下延伸，該右頂緊油缸的輸出端的底部連接設(shè)置頂緊塊，該頂緊塊與彎管模具上、下相對設(shè)置，該頂緊塊能夠頂緊頂緊塊與彎管模具之間放置的待處理的細(xì)管；
[0030]所述管端夾緊裝置包括水平支架20、豎向支架22和端部頂緊油缸21，所述水平支架的表面與待處理的細(xì)管的水平放置的外形相吻合設(shè)置，該水平支架的一端沿水平方向與支架垂直固裝在一起，該水平支架的另一端上方垂直連接豎向支架的底端，該豎向支架的頂端垂直設(shè)置端部頂緊油缸，該端部頂緊油缸的輸出端23面向水平支架的中心軸線部位設(shè)置，在本實施例中，所述水平支架與豎向支架可拆卸活動設(shè)置在一起，從而操作人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)時細(xì)管的實際長度進(jìn)行對豎向支架的調(diào)整，進(jìn)而可以滿足不中的生產(chǎn)需要，擴(kuò)大了該彎管機(jī)的使用范圍。
[0031]本彎管機(jī)設(shè)置的彎管裝置、左夾緊裝置、右夾緊裝置和管端夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在使用時，操作人員只需要將待處理的細(xì)管的待處理的彎管部套裝于彎管裝置的一端上，然后將其放置于彎管模具上，隨后啟動左頂緊油缸將彎管部夾緊、啟動右頂緊油缸將直管部夾緊、啟動端部頂緊油缸將細(xì)管的末端端部頂緊，之后啟動水平頂緊油缸，此時該水平頂緊油缸帶動彎管模具進(jìn)行擺轉(zhuǎn)進(jìn)而進(jìn)行彎管操作，在彎管模具擺轉(zhuǎn)的過程中，右夾緊裝置和管端夾緊裝置一同隨之?dāng)[轉(zhuǎn)，保證了該細(xì)管的夾緊效果，保證了該細(xì)管在彎管過程中時刻保持與支架的垂直狀態(tài)，提高了加工效果，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項】
1.一種細(xì)管彎管機(jī)，其特征在于:所述彎管機(jī)包括機(jī)架、彎管裝置、左夾緊裝置、右夾緊裝置和管端夾緊裝置，所述彎管裝置和左夾緊裝置設(shè)置于機(jī)架上，所述彎管裝置能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管進(jìn)行彎管操作，所述左夾緊裝置與彎管裝置相連接設(shè)置且能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管一側(cè)的彎管部進(jìn)行固定夾緊，所述右夾緊裝置與彎管裝置相連接設(shè)置、能夠?qū)鼜澒懿康募?xì)管的直管部進(jìn)行固定夾緊且該右夾緊裝置能夠帶動待處理的細(xì)管的一端沿順時針方向進(jìn)行擺轉(zhuǎn)以進(jìn)行彎管操作，所述管端夾緊裝置與右夾緊裝置相連接設(shè)置、且沿水平方向設(shè)置在右夾緊裝置的一側(cè)，該右夾緊裝置能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管另一側(cè)的端部沿水平方向夾緊，且能夠隨著右夾緊裝置的擺轉(zhuǎn)一同擺轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)管彎管機(jī)，其特征在于:所述彎管裝置包括左支架、右支架、水平頂緊油缸、細(xì)管加工套裝桿和彎管模具，所述左支架和右支架相對設(shè)置于機(jī)架的兩側(cè)，所述水平頂緊油缸、彎管模具均與右支架相連接設(shè)置，且該油缸的輸出端與彎管模具相連接設(shè)置，該水平頂緊油缸能夠帶動彎管模具擺轉(zhuǎn)進(jìn)行彎管操作，所述細(xì)管加工套裝桿的一端與左支架活動連接，該細(xì)管加工套裝桿的另一端外能夠同軸套裝待加工處理的細(xì)管的彎管部且其能夠放置于彎管模具上進(jìn)行彎管操作； 所述左夾緊裝置包括左頂緊油缸、固定支架和夾緊塊，所述固定支架與右支架固裝連接設(shè)置，該固定支架的底部連接設(shè)置夾緊塊，該夾緊塊與彎管模具上、下相對設(shè)置，該夾緊塊中設(shè)置細(xì)管槽，待處理的細(xì)管的上半部能夠嵌合入該細(xì)管槽中，所述左頂緊油缸沿豎直方向設(shè)置于固定支架頂部且其輸出端穿出固定支架延伸至細(xì)管槽中，進(jìn)而頂緊細(xì)管槽中的待處理的細(xì)管； 所述右夾緊裝置包括右頂緊油缸、支架和頂緊塊，所述支架的底部與彎管模具固裝在一起，所述右頂緊油缸沿豎直方向設(shè)置于支架頂部且其輸出端穿出支架向下延伸，該右頂緊油缸的輸出端的底部連接設(shè)置頂緊塊，該頂緊塊與彎管模具上、下相對設(shè)置，該頂緊塊能夠頂緊頂緊塊與彎管模具之間放置的待處理的細(xì)管； 所述管端夾緊裝置包括水平支架、豎向支架和端部頂緊油缸，所述水平支架的表面與待處理的細(xì)管的水平放置的外形相吻合設(shè)置，該水平支架的一端沿水平方向與支架垂直固裝在一起，該水平支架的另一端上方垂直連接豎向支架的底端，該豎向支架的頂端垂直設(shè)置端部頂緊油缸，該端部頂緊油缸的輸出端面向水平支架的中心軸線部位設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)管彎管機(jī)，其特征在于:所述彎管裝置包括一連接彈簧，所述水平頂緊油缸通過與其相連接設(shè)置的連接彈簧與左支架相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的細(xì)管彎管機(jī)，其特征在于:所述水平支架與豎向支架可拆卸活動設(shè)置在一起。
【專利摘要】本實用新型涉及一種細(xì)管彎管機(jī)，所述彎管機(jī)包括機(jī)架、彎管裝置、左夾緊裝置、右夾緊裝置和管端夾緊裝置，所述彎管裝置和左夾緊裝置設(shè)置于機(jī)架上，所述彎管裝置能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管進(jìn)行彎管操作，所述左夾緊裝置與彎管裝置相連接設(shè)置且能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管一側(cè)的彎管部進(jìn)行固定夾緊，所述右夾緊裝置與彎管裝置相連接設(shè)置，所述管端夾緊裝置與右夾緊裝置相連接設(shè)置。本彎管機(jī)的管端夾緊裝置能夠?qū)Υ幚淼募?xì)管另一側(cè)的端部沿水平方向夾緊，而不必再通過人工對細(xì)管的一端扶著進(jìn)行彎管操作，該右夾緊裝置能夠保證該細(xì)管能夠放平，提高了該細(xì)管的彎管加工效果，節(jié)約了原材料，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高了加工效率，也能保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的均一性。
【IPC分類】B21D7/024, B21D43/00, B21D7/16
【公開號】CN205236692
【申請?zhí)枴緾N201521034889
【發(fā)明人】耿文財, 劉文華, 朱水庫, 劉新, 王洪濤, 倪鳳年, 王迎新, 劉善忠, 王麗
【申請人】天津市聚永順科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月11日