梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型涉及梳子的梳柄與梳體組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的梳子多種多樣，有不帶梳柄的方形、圓形、橢圓形等梳子，也有帶有梳柄的梳子，其中，帶有梳柄的梳子結(jié)構(gòu)也存在很大區(qū)別，有的梳子梳柄與梳體成型為一體，有的梳子梳柄與梳體在生產(chǎn)時(shí)分別成型為兩個(gè)獨(dú)立的個(gè)體，后期再對(duì)二者進(jìn)行組裝，對(duì)于前者，梳子成型或雕刻時(shí)較為麻煩，且樣式往往比較單一，對(duì)于后者，其優(yōu)點(diǎn)是樣式可以多樣化，較為美觀，但存在組裝麻煩的問題。
[0003]圖1示出了一種需要將梳柄與梳體組裝在一起的梳子，梳柄a的頂部具有向下開設(shè)的插口al，對(duì)應(yīng)的，梳體b下部具有與上述插口al相匹配的插接柱bl，而如果只將梳體的插接柱插入梳體的插口內(nèi)，往往會(huì)存在結(jié)構(gòu)不牢固的問題，運(yùn)輸過程中或使用過程中遇到顛簸或擠壓容易發(fā)生梳體與梳柄分離的情況，因此，在將梳柄與梳體進(jìn)行插裝時(shí)，通常會(huì)先在梳柄的插口內(nèi)滴入膠水，然后將梳體的插接柱插入插口內(nèi)壓緊，使插接柱的外壁與插口的內(nèi)壁通過膠水粘接在一起，增加梳子整體的牢固性?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)這樣的梳子進(jìn)行組裝時(shí)，一般是采用人工組裝，即工人先向一個(gè)梳柄的插口內(nèi)滴膠，然后將一個(gè)梳體的插接柱插入插口內(nèi)壓緊。采用人工裝配不僅生產(chǎn)效率低下，需要耗費(fèi)大量的人力物力，而且由于人為因素的不穩(wěn)定性，極易導(dǎo)致各梳柄的插口內(nèi)滴膠量不一致，或者在插接后壓緊不到位，這樣會(huì)在很大程度上影響梳子組裝完畢后整體的牢固度，造成梳子的報(bào)廢率高、合格率低下，在一定程度上增加了梳子的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn)。
[0004]為了解決上述問題，提供一種能對(duì)梳子進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)組裝的組裝機(jī)顯得尤為必要，而為了便于使插接在一起的梳柄與梳體連接牢固，提供一種梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)必不可少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便的梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座、壓緊件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座頂部設(shè)置有一安裝板，所述壓緊件能上下移動(dòng)的設(shè)于該安裝板下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓緊件驅(qū)動(dòng)連接。
[0007]為了便于連接，所述底座上具有間隔布置的兩立板，所述安裝板的底部?jī)蓚?cè)分別具有向下延伸的連接板，該連接板與所述立板相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的兩立板上分別開設(shè)有縱向布置的長(zhǎng)孔，對(duì)應(yīng)的，所述連接板上開有連接孔，一鎖緊件穿過所述長(zhǎng)孔及連接孔將連接板可上下調(diào)節(jié)的連接于立板上。采用上述結(jié)構(gòu)，可根據(jù)半自動(dòng)組裝機(jī)的操作平臺(tái)的實(shí)際高度調(diào)節(jié)壓緊件的高度，從而選擇最適宜的操作條件。
[0009]為了便于調(diào)節(jié)連接板在底座上的高度，所述的兩立板之間設(shè)置有第一橫板，該第一橫板上方的兩連接板之間設(shè)置有第二橫板，所述第一橫板上設(shè)置有與第二橫板連接并能驅(qū)動(dòng)該第二橫板帶動(dòng)連接板上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。
[0010]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括撥動(dòng)件、螺母及螺桿，所述螺母設(shè)于第一橫板上，所述螺桿縱向布置且螺桿的上端與第二橫板連接，螺桿的下端穿過螺母位于第一橫板下方，所述撥動(dòng)件連接于螺桿下端。采用這樣的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)件，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)安裝板的高度，操作方便。
[0011]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸設(shè)于安裝板頂部，且氣缸的活塞桿穿過安裝板與壓緊件的頂部驅(qū)動(dòng)連接。
[0012]優(yōu)選地，所述壓緊件的下端設(shè)置有能防止壓緊件對(duì)梳子頂部造成磨損的緩沖件。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供了一種在將梳體的插接柱對(duì)齊在梳柄的插口中后將梳柄與梳體進(jìn)行壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓緊件向下移動(dòng)從而將壓緊件下方的梳體壓緊在梳柄中，使梳柄與梳體之間裝配到位、連接牢固，本實(shí)用新型使用方便，避免了人工裝配過程中極易發(fā)生的裝配不到位問題，提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖2?3所示，本實(shí)施例的梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)可安裝在半自動(dòng)組裝機(jī)的操作平臺(tái)100附近，該壓緊機(jī)構(gòu)包括底座1、壓緊件2及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，底座I頂部設(shè)置有一安裝板U，壓緊件2能上下移動(dòng)的設(shè)于該安裝板11下方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3與壓緊件2驅(qū)動(dòng)連接，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為氣缸，該氣缸設(shè)于安裝板11頂部，且氣缸的活塞桿穿過安裝板11與壓緊件2的頂部驅(qū)動(dòng)連接，壓緊件2的下端設(shè)置有能防止壓緊件2對(duì)梳子頂部造成磨損的緩沖件21，該緩沖件21采用軟質(zhì)材料制成，例如橡膠、硅膠等。
[0019]具體的，底座I上具有間隔布置的兩立板12，安裝板11的底部?jī)蓚?cè)分別具有向下延伸的連接板111，該連接板111與立板12相連接。兩立板12上分別開設(shè)有縱向布置的長(zhǎng)孔121，對(duì)應(yīng)的，連接板111上開有連接孔110，一鎖緊件13穿過長(zhǎng)孔121及連接孔110將連接板111可上下調(diào)節(jié)的連接于立板12上，本實(shí)施例中的鎖緊件13可以為螺釘?shù)取?br>[0020]在本實(shí)施例中，兩立板12之間設(shè)置有第一橫板122，該第一橫板122上方的兩連接板111之間設(shè)置有第二橫板113，第一橫板122上設(shè)置有與第二橫板113連接并能驅(qū)動(dòng)該第二橫板113帶動(dòng)連接板111上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件14。本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)組件14包括撥動(dòng)件141、螺母142及螺桿143，螺母142設(shè)于第一橫板122上，螺桿143縱向布置且螺桿143的上端與第二橫板113連接，螺桿143的下端穿過螺母142位于第一橫板122下方，撥動(dòng)件141連接于螺桿143下端。使用時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)件143，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)安裝板111的高度。
[0021 ]如圖3所示，使用本實(shí)施例的壓緊機(jī)構(gòu)時(shí)，先將壓緊機(jī)構(gòu)安裝在半自動(dòng)組裝機(jī)的操作平臺(tái)100邊緣處，然后根據(jù)操作平臺(tái)100的高度調(diào)節(jié)安裝板11的高度，使安裝板11下方的壓緊件2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)恰好能將梳體b的插接柱bl壓緊在梳柄a的插口al中；半自動(dòng)組裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)壓緊件2向下移動(dòng)從而對(duì)壓緊件2下方的梳體b壓緊在梳柄a中，使梳柄a與梳體b之間裝配到位、連接牢固，壓緊后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的活塞桿向上移動(dòng)帶動(dòng)壓緊件2向上移動(dòng)，并準(zhǔn)備下一次壓緊工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座、壓緊件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座頂部設(shè)置有一安裝板，所述壓緊件能上下移動(dòng)的設(shè)于該安裝板下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓緊件驅(qū)動(dòng)連接;所述底座上具有間隔布置的兩立板，所述安裝板的底部?jī)蓚?cè)分別具有向下延伸的連接板，該連接板與所述立板相連接;所述的兩立板上分別開設(shè)有縱向布置的長(zhǎng)孔，對(duì)應(yīng)的，所述連接板上開有連接孔，一鎖緊件穿過所述長(zhǎng)孔及連接孔將連接板可上下調(diào)節(jié)的連接于立板上;所述的兩立板之間設(shè)置有第一橫板，該第一橫板上方的兩連接板之間設(shè)置有第二橫板，所述第一橫板上設(shè)置有與第二橫板連接并能驅(qū)動(dòng)該第二橫板帶動(dòng)連接板上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括撥動(dòng)件、螺母及螺桿，所述螺母設(shè)于第一橫板上，所述螺桿縱向布置且螺桿的上端與第二橫板連接，螺桿的下端穿過螺母位于第一橫板下方，所述撥動(dòng)件連接于螺桿下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸設(shè)于安裝板頂部，且氣缸的活塞桿穿過安裝板與壓緊件的頂部驅(qū)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊件的下端設(shè)置有能防止壓緊件對(duì)梳子頂部造成磨損的緩沖件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種梳子半自動(dòng)組裝機(jī)的梳柄與梳體壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底座、壓緊件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座頂部設(shè)置有一安裝板，所述壓緊件能上下移動(dòng)的設(shè)于該安裝板下方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓緊件驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供了一種專用于在將梳體的插接柱對(duì)齊在梳柄的插口中后將梳柄與梳體進(jìn)行壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓緊件向下移動(dòng)從而對(duì)壓緊件下方的梳體壓緊在梳柄中，使梳柄與梳體之間裝配到位、連接牢固，本實(shí)用新型使用方便，避免了人工裝配極易裝配不到位的缺陷，提高了產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN205218453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520885710
【發(fā)明人】陳奇?zhèn)? 相瓊穎
【申請(qǐng)人】寧波瑞孚工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日