輸送機滾筒的焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滾筒加工設(shè)備，尤其涉及的是一種輸送機滾筒的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送機滾筒主要有銅皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套組成，銅皮和接盤通過焊接方式連接在一起，目前主要采用人工焊接的方式將銅皮和接盤焊接在一起，在加工過程中，焊接工人需要圍繞圓形銅皮旋轉(zhuǎn)，大大增加了焊接工人的勞動強度，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高加工效率、保證加工質(zhì)量的輸送機滾筒的焊接裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:輸送機滾筒的焊接裝置，包括工作臺、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸以及焊槍固定架，驅(qū)動裝置安裝于工作臺內(nèi)部，驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)盤軸接于轉(zhuǎn)軸，焊槍固定架固定于轉(zhuǎn)盤的一側(cè);將滾筒固定于轉(zhuǎn)盤上方，焊槍固定于焊槍固定架并瞄準滾筒的焊接縫，驅(qū)動裝置通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)焊槍對滾筒的圓周焊接。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸高于轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸相對轉(zhuǎn)盤凸出的部分用于套裝固定滾筒。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸頂部周向均勻分布有三道徑向凹槽，凹槽內(nèi)安裝有凸起的緊固塊，所述緊固塊可沿凹槽徑向滑動。
[0007]優(yōu)選的，所述緊固塊呈階梯狀，分為多個檔位。
[0008]通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本結(jié)構(gòu)中焊槍的位置固定，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)焊槍對滾筒的圓周焊接加工，降低焊接工人的勞動強度，提高加工效率，保證生產(chǎn)加工的安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010](1、工作臺11、操作面板;2、轉(zhuǎn)軸;21、凹槽;22、緊固塊;3、轉(zhuǎn)盤;4、焊槍固定架;)。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。
[0012]本實用新型中所提到的方向用語，例如:上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本創(chuàng)作。
[0013]如圖1所示，輸送機滾筒的焊接裝置，包括工作臺I，在工作臺I的內(nèi)部安裝有驅(qū)動裝置(未示出)，工作臺I的前端設(shè)置有操作面板11，通過操作面板11可以設(shè)置驅(qū)動裝置的開關(guān)、轉(zhuǎn)速等。在工作臺I的表面固定有一焊槍固定架4，在焊槍固定架4的一側(cè)設(shè)置有一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3軸接于轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2與驅(qū)動裝置的輸出軸(未示出)連接。轉(zhuǎn)軸2的高度要高于轉(zhuǎn)盤3的高度，即轉(zhuǎn)軸2具有相對于轉(zhuǎn)盤3凸起的部位，該部位可直接用于套裝滾筒。
[0014]采用轉(zhuǎn)軸2頂部用于套裝固定滾筒，其可固定滾筒的規(guī)格固定，難以適應多種規(guī)格滾筒的焊接，而且容易造成滾筒滾動影響加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此還可以在轉(zhuǎn)軸2的頂部周向均勻分布三個徑向凹槽21，在凹槽21上安裝有可滑動凸起緊固塊22，三個緊固塊22構(gòu)成緊固裝置即滾筒套裝在三個緊固塊22構(gòu)成的圓周外圍，本結(jié)構(gòu)中三個緊固塊22可通過(螺栓)調(diào)節(jié)沿徑向滑動方便微調(diào)鎖緊滾筒。本結(jié)構(gòu)還可將緊固塊22設(shè)計成有多檔位的階梯狀，階梯的側(cè)壁為弧形，以方便固定各個規(guī)格內(nèi)徑的滾筒。
[0015]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能限定本實用新型實施的范圍，凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.輸送機滾筒的焊接裝置，其特征在于，包括工作臺、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸以及焊槍固定架，驅(qū)動裝置安裝于工作臺內(nèi)部，驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)盤軸接于轉(zhuǎn)軸，焊槍固定架固定于轉(zhuǎn)盤的一側(cè);將滾筒固定于轉(zhuǎn)盤上方，焊槍固定于焊槍固定架并瞄準滾筒的焊接縫，驅(qū)動裝置通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)焊槍對滾筒的圓周焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸送機滾筒的焊接裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸高于轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸相對轉(zhuǎn)盤凸出的部分用于套裝固定滾筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述輸送機滾筒的焊接裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸頂部周向均勻分布有三道徑向凹槽，凹槽內(nèi)安裝有凸起的緊固塊，所述緊固塊可沿凹槽徑向滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述輸送機滾筒的焊接裝置，其特征在于，所述緊固塊呈階梯狀，分為多個檔位。
【專利摘要】本實用新型涉及的是輸送機滾筒的焊接裝置，包括工作臺、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸以及焊槍固定架，驅(qū)動裝置安裝于工作臺內(nèi)部，驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)盤軸接于轉(zhuǎn)軸，焊槍固定架固定于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；將滾筒固定于轉(zhuǎn)盤上方，焊槍固定于焊槍固定架并瞄準滾筒的焊接縫，驅(qū)動裝置通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)焊槍對滾筒的圓周焊接。結(jié)構(gòu)中焊槍的位置固定，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)焊槍對滾筒的圓周焊接加工，降低焊接工人的勞動強度，提高加工效率，保證生產(chǎn)加工的安全可靠。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/053
【公開號】CN205218423
【申請?zhí)枴緾N201521119167
【發(fā)明人】操文章, 楊中華, 饒良清, 沈能武
【申請人】福建省高創(chuàng)機械股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月30日