一種側(cè)整形壓料芯機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種側(cè)整形壓料芯機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓模具制造行業(yè)中，一般的沖壓件都要經(jīng)過，拉延/修邊+沖孔/整形(或翻邊)等工序才能得到合格的產(chǎn)品。對于稍微復(fù)雜一些的鈑金件，拉延僅能得到?jīng)_壓件大概的輪廓，經(jīng)過修邊沖孔，再配合整形、翻邊等工序才能得到最終零件。整形翻邊等工藝可以降低拉延深度，簡化拉延模面的形狀，提高成形性，也就是提高了模具制造的可實現(xiàn)性及易操作性。整形模具在整個模具體系中有著舉足輕重的地位。整形分為正整形和側(cè)整形。正整形刀塊做豎直方向的上下運動，適用于回彈量不大的，型面變動較小的零件。側(cè)整形是通過斜楔機構(gòu)，使刀塊垂直作用于待整形面，這樣整形力較大，效果明顯，不易回彈，適用于整形后型面變化較大的零件。
[0003]現(xiàn)有的側(cè)整模具都是采用壓料芯壓料，整形刀塊直接整形的方案。壓料芯隨上模座上下運動，壓住板件不需整形的部分，壓料芯與上模座連接并設(shè)有氮氣彈簧，整形刀塊與上模座固定，隨著上模的向下運動，壓料芯與板料接觸，氮氣彈簧逐漸被壓縮，模具運行到下死點時，氮氣彈簧壓縮量達到最大，固定在上模座上的整形刀接觸到零件并墩死，完成整形工作。
[0004]這種壓料方式只是壓住中間不需要整形的部分，而周邊需要整形的部分在模具到下死點前，只是放置于下模上，上方無任何約束，當整形刀塊接觸后直接整形為想要的形狀。這樣，在整形過程中對整形部分的材料運動情況無法控制，因為板件接觸到整形刀塊的先后順序是不同步的，此過程中先接觸到整形刀塊的部分可能被整形刀塊的尖點壓制，而導(dǎo)致其他部分翹曲變形，當整形模具完全閉合時，待整形部分才與整形刀塊完全接觸，并隨上模座向下運行到下死點，整形結(jié)束，此過程不能很好的控制材運動方向，對整形中新產(chǎn)生的翹曲與不能完全糾正，得到?jīng)_壓件的質(zhì)量無法保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種側(cè)整形壓料芯機構(gòu)技術(shù)方案，通過本技術(shù)方案能夠解決整形過程中沖壓件邊緣翹起，材料運動無法控制的問題，能保正整形過程中板件平穩(wěn)、可控性的運動，防止整形過程中的再次變形，降低回彈，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性，保證了沖壓件質(zhì)量。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，包括有壓料芯、側(cè)壓料芯、上模整形刀塊、下模整形刀塊及下模修邊刀塊；
[0008]所述壓料芯及所述側(cè)壓料芯均安裝于上模座上;所述上模整形刀塊設(shè)置于所述壓料芯與所述側(cè)壓料芯之間且固定于所述上模座上；
[0009]所述下模修邊刀塊及所述下模整形刀塊均固定于下模座上；
[0010]所述上模整形刀塊與所述下模整形刀塊相對應(yīng)。
[0011 ] 所述側(cè)壓料芯包括有左側(cè)壓料芯和右側(cè)壓料芯;所述左側(cè)壓料芯與所述右側(cè)壓料芯分設(shè)于所述壓料芯的兩側(cè);所述左側(cè)壓料芯、所述壓料芯及所述右側(cè)壓料芯安裝于上模座上。
[0012]所述上模整形刀塊包括左上模整形刀塊和右上模整形刀塊;所述左上模整形刀塊設(shè)置于所述左側(cè)壓料芯與所述壓料芯之間；所述左上模整形刀塊固定于所述上模座上；
[0013]所述右上模整形刀塊設(shè)置于所述壓料芯與所述右側(cè)壓料芯之間；所述右上模整形刀塊固定于所述上模座上。
[0014]所述下模整形刀塊包括左下模整形刀塊和右下模整形刀塊;所述左下模整形刀塊與所述右下模整形刀塊分設(shè)于所述下模修邊刀塊的左右兩側(cè)且均固定于所述下模座上；
[0015]所述左下模整形刀塊與所述左上模整形刀塊相對應(yīng);所述右下模整形刀塊與所述右上模整形刀塊相對應(yīng)。
[0016]在所述壓料芯與所述上模座之間，以及所述側(cè)壓料芯與所述上模座之間均設(shè)置有氮氣彈簧。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型通過在壓料芯的兩側(cè)設(shè)置側(cè)壓料芯，有效解決了板件在整形過程中待整形部分變形的問題，同時側(cè)壓料芯能起到類似拉延工藝壓邊圈的壓料作用，保證待整形部分材料平穩(wěn)流動，得到質(zhì)量合格的沖壓件。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型壓料芯及側(cè)壓料正視圖；
[0020]圖2為本實用新型壓料芯及側(cè)壓料仰視圖；
[0021 ]圖3為下模整形刀塊和修邊刀塊正視圖；
[0022]圖4為下模整形刀塊和修邊刀塊正視圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]I壓料芯，2左側(cè)壓料芯，3右側(cè)壓料芯，4下模修邊刀塊，5左下模整形刀塊，6右下模整形刀塊。
【具體實施方式】
[0025]以下通過實施例來詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本實用新型技術(shù)方案的限制。
[0026]本實用新型提供一種側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，如圖1至圖4所示，包括有壓料芯1、側(cè)壓料芯、上模整形刀塊、下模整形刀塊及下模修邊刀塊4;在本申請中，模具的其它部分沒有改進，因此在本申請中不進行描述，比如上模座與模具滑塊的連接關(guān)系等，在本申請中，關(guān)鍵的技術(shù)方案是在壓料芯的兩側(cè)設(shè)置側(cè)壓料芯，將側(cè)壓料芯同上模座的安裝同壓料芯同上模座的安裝相同，在所述壓料芯與所述上模座之間，以及所述側(cè)壓料芯與所述上模座之間均設(shè)置有氮氣彈簧。
[0027]所述壓料芯及所述側(cè)壓料芯均安裝于上模座上;所述上模整形刀塊設(shè)置于所述壓料芯與所述側(cè)壓料芯之間且固定于所述上模座上。
[0028]所述下模修邊刀塊及所述下模整形刀塊均固定于下模座上。
[0029]所述上模整形刀塊與所述下模整形刀塊相對應(yīng)。
[0030]在本申請的各實施例中，所述側(cè)壓料芯包括有左側(cè)壓料芯2和右側(cè)壓料芯3;所述左側(cè)壓料芯與所述右側(cè)壓料芯分設(shè)于所述壓料芯的兩側(cè);所述左側(cè)壓料芯、所述壓料芯及所述右側(cè)壓料芯安裝于上模座上。
[0031 ]所述上模整形刀塊包括左上模整形刀塊和右上模整形刀塊;所述左上模整形刀塊設(shè)置于所述左側(cè)壓料芯與所述壓料芯之間；所述左上模整形刀塊固定于所述上模座上。
[0032]所述右上模整形刀塊設(shè)置于所述壓料芯與所述右側(cè)壓料芯之間；所述右上模整形刀塊固定于所述上模座上。
[0033]所述下模整形刀塊包括左下模整形刀塊5和右下模整形刀塊6;所述左下模整形刀塊與所述右下模整形刀塊分設(shè)于所述下模修邊刀塊的左右兩側(cè)且均固定于所述下模座上。
[0034]所述左下模整形刀塊與所述左上模整形刀塊相對應(yīng);所述右下模整形刀塊與所述右上模整形刀塊相對應(yīng)。
[0035]在進行整形作業(yè)時，將待整形件放置于下模整形刀塊與下模修邊刀塊配合組成的托料面上，在本申請中，下模整形刀塊與下模修邊刀塊兼起托料功能；隨著上模的向下運動，壓料芯、左側(cè)壓料芯及右側(cè)壓料芯先接觸待整形件的板料并起到壓料的作用，因為壓料芯、左側(cè)壓料芯及右側(cè)壓料芯與上模座之間均裝有氮氣彈簧，并且上模整形刀塊與上模座直接固定連接，隨著上模座繼續(xù)向下運動，氮氣彈簧壓縮，壓料芯及側(cè)壓料芯對板件壓力增加，當上模座運行到下死點時，上模整形刀塊與下模整形刀塊完全接觸，模具完全閉合，整形完成。
[0036]本側(cè)整壓料芯機構(gòu)有效解決了板件在整形過程中待整形部分變形的問題，同時側(cè)壓料芯能起到類似拉延工藝壓邊圈的壓料作用，保證待整形部分材料平穩(wěn)流動，得到質(zhì)量合格的沖壓件。
[0037]以上所述僅是實用新型的優(yōu)選實施方式的描述，應(yīng)當指出，由于文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，其特征在于:包括有壓料芯、側(cè)壓料芯、上模整形刀塊、下模整形刀塊及下模修邊刀塊； 所述壓料芯及所述側(cè)壓料芯均安裝于上模座上;所述上模整形刀塊設(shè)置于所述壓料芯與所述側(cè)壓料芯之間且固定于所述上模座上； 所述下模修邊刀塊及所述下模整形刀塊均固定于下模座上； 所述上模整形刀塊與所述下模整形刀塊相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)壓料芯包括有左側(cè)壓料芯和右側(cè)壓料芯;所述左側(cè)壓料芯與所述右側(cè)壓料芯分設(shè)于所述壓料芯的兩側(cè);所述左側(cè)壓料芯、所述壓料芯及所述右側(cè)壓料芯安裝于上模座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，其特征在于:所述上模整形刀塊包括左上模整形刀塊和右上模整形刀塊;所述左上模整形刀塊設(shè)置于所述左側(cè)壓料芯與所述壓料芯之間；所述左上模整形刀塊固定于所述上模座上； 所述右上模整形刀塊設(shè)置于所述壓料芯與所述右側(cè)壓料芯之間；所述右上模整形刀塊固定于所述上模座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，其特征在于:所述下模整形刀塊包括左下模整形刀塊和右下模整形刀塊;所述左下模整形刀塊與所述右下模整形刀塊分設(shè)于所述下模修邊刀塊的左右兩側(cè)且均固定于所述下模座上； 所述左下模整形刀塊與所述左上模整形刀塊相對應(yīng);所述右下模整形刀塊與所述右上模整形刀塊相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，其特征在于:在所述壓料芯與所述上模座之間，以及所述側(cè)壓料芯與所述上模座之間均設(shè)置有氮氣彈簧。
【專利摘要】本實用新型涉及一種側(cè)整形壓料芯機構(gòu)，包括有壓料芯、側(cè)壓料芯、上模整形刀塊、下模整形刀塊及下模修邊刀塊；所述壓料芯及所述側(cè)壓料芯均安裝于上模座上；所述上模整形刀塊設(shè)置于所述壓料芯與所述側(cè)壓料芯之間且固定于所述上模座上；所述下模修邊刀塊及所述下模整形刀塊均固定于下模座上；所述上模整形刀塊與所述下模整形刀塊相對應(yīng)。本實用新型通過在壓料芯的兩側(cè)設(shè)置側(cè)壓料芯，有效解決了板件在整形過程中待整形部分變形的問題，同時側(cè)壓料芯能起到類似拉延工藝壓邊圈的壓料作用，保證待整形部分材料平穩(wěn)流動，得到質(zhì)量合格的沖壓件。
【IPC分類】B21D28/04, B21D28/14
【公開號】CN205217718
【申請?zhí)枴緾N201521036247
【發(fā)明人】孫曉, 陸滕君, 黃永生
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日