導(dǎo)板式落料模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種沖裁落料模結(jié)構(gòu)，具體為一種導(dǎo)板式落料模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是通過壓力機(jī)和沖模對(duì)板材施加壓力使得板材塑性成型，從而獲得一定尺寸，形狀和性能的一種零件加工方法。在沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝設(shè)備，稱為沖壓模具。
[0003]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的工藝設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)沖壓變形的專用工具，沖裁模結(jié)構(gòu)應(yīng)具有合理性和先進(jìn)性，落料模是一種常見形式的沖裁模，為了使加工工件在送進(jìn)和沖裁時(shí)在模具上能有正確的位置，在落料模結(jié)構(gòu)中設(shè)置有用于工件定位的擋料銷，現(xiàn)在普遍使用的擋料銷為固定擋料銷，此種固定擋料銷安裝在凹模上，而且固定擋料銷銷孔距凹模刀口通常比較近，因此會(huì)削弱凹模的強(qiáng)度，使凹模的壽命降低，增加生產(chǎn)過程中的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種導(dǎo)板式落料模，以解決由于固定擋料銷銷孔距凹模刀口較近，使凹模強(qiáng)度減弱，壽命降低的問題。
[0005]本方案中的導(dǎo)板式落料模，包括上模部件和下模部件，上模部件包括模柄和凸模，模柄外套有上模座，上模座下方設(shè)有凸模固定板，上模座與凸模固定板通過螺釘連接，凸模固定板與凸模連接，下模部件包括下模座，下模座上部設(shè)有凹模，凹模上開有落料孔，下模座上開有出料孔，下模部件還包括設(shè)置于凹模上方的導(dǎo)板，導(dǎo)板上開有可供凸模上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔，導(dǎo)板上還開有銷孔，銷孔處設(shè)有用于工件定位的回帶式擋料銷，回帶式擋料銷面向凸模側(cè)為斜面，工件與回帶式擋料銷斜面觸碰時(shí)，回帶式擋料銷可沿銷孔上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]本方案中的導(dǎo)板式落料模的工作原理是:當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，先將工件放置于模具中，此時(shí)凸模沿導(dǎo)板上的導(dǎo)向孔向下運(yùn)動(dòng)，在凸模和凹模的共同作用下，工件被沖裁成所需結(jié)構(gòu)，沖件經(jīng)凹模落料孔從下模座出料孔中推出，凸?；爻?，箍在凸模上的工件在導(dǎo)板的作用下被卸下，此時(shí)在工件上將出現(xiàn)沖裁后留下的空心結(jié)構(gòu)，繼續(xù)進(jìn)料時(shí)，工件向前推進(jìn)，工件在前進(jìn)過程中觸碰到回帶式擋料銷的斜面，回帶式擋料銷沿銷孔向上運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)向前推進(jìn)工件，直到回帶式擋料銷落入工件上加工出的空心結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，此時(shí)回帶式擋料銷在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，反向拉緊工件使回帶式擋料銷非斜面?zhèn)扰c工件孔壁相抵即可定位，重復(fù)上述步驟，直到在工件上加工出所有的孔。
[0007]本方案中的導(dǎo)板式落料模的有益效果是:通過將工件定位的擋料銷采用活動(dòng)的回帶式擋料銷，并將回帶式擋料銷設(shè)置于導(dǎo)板上，從而在保證工件定位準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上不需要再在凹模上開設(shè)相應(yīng)的擋料銷孔，從而保證了凹模的強(qiáng)度，提高模具的使用壽命。
[0008]進(jìn)一步，下模部件還包括用于工件首次進(jìn)料時(shí)定位的始用擋料銷，始用擋料銷內(nèi)部設(shè)有可使始用擋料銷復(fù)位的彈簧，工件首次沖裁使用時(shí)，按壓始用擋料銷抵住工件端部而定位，放開始用擋料銷，始用擋料銷可在彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位，采用始用擋料銷能有效提高材料的利用率，降低生產(chǎn)材料的成本。
[0009]進(jìn)一步，上模座與凸模固定板之間設(shè)有墊片，墊片可分散凸模傳遞的壓力，防止凸模擠壓損傷上模座。
[0010]進(jìn)一步，下模部件還包括位于凹模與導(dǎo)板之間用于引導(dǎo)工件進(jìn)入模具的導(dǎo)料板和用于支撐工件的承料板，導(dǎo)料板位于承料板上方，導(dǎo)料板與承料板通過螺釘進(jìn)行連接。在工件加工過程中，導(dǎo)料板用于引導(dǎo)工件按正確的路徑進(jìn)入模具，同時(shí)支撐板用于支撐工件伸出模具的部分，防止待加工部分工件的變形，保證工件的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的下模部件俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:模柄1、上模座2、墊片3、凸模固定板4、凸模5、回帶式擋料銷6、導(dǎo)板7、凹模8、下模座9、始用導(dǎo)料銷1、承料板11、導(dǎo)料板12。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示，導(dǎo)板式落料模，包括上模部件和下模部件，上模部件包括模柄1、上模座2、墊片3、凸模固定板4和凸模5，下模部件包括回帶式擋料銷6、導(dǎo)板
7、凹模8、下模座9、始用擋料銷1、承料板11和導(dǎo)料板12。
[0016]上模部件最上方為模柄I，模柄I外套有上模座2，上模座2下方連接有墊片3，墊片3下方連接有凸模固定板4，上模座2、墊片3和凸模固定板4三者之間通過螺釘連接在一起，凸模5固定端安裝于凸模固定板4內(nèi)。
[0017]下模部件最下方為下模座9，下模座9上部安裝有凹模8，凹模8上開有落料孔，下模座9上開有出料孔，凹模8上方連接可用于支撐工件的承料板11，承料板11上方連接有引導(dǎo)工件進(jìn)入模具的導(dǎo)料板12，導(dǎo)料板12與承料板11通過四個(gè)螺釘固定在一起，導(dǎo)料板12上方連接導(dǎo)板7，下模座9、凹模8、導(dǎo)料板12和導(dǎo)板7四者通過6個(gè)圓柱銷進(jìn)行連接，導(dǎo)板7上安裝有回帶式擋料銷6，在導(dǎo)板7與回帶式擋料銷6對(duì)應(yīng)的側(cè)面位置設(shè)有始用擋料銷10，始用擋料銷10在工件首次進(jìn)行裁剪時(shí)將工件進(jìn)行定位，在導(dǎo)板7上同時(shí)開有導(dǎo)向孔，凸模5在導(dǎo)板7的導(dǎo)向孔內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向孔為凸模5的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向作用，保證模具的導(dǎo)向精度，同時(shí)當(dāng)一次沖壓過程完成后，凸模5在回程過程中，箍在凸模5上的工件將在導(dǎo)板7的作用下被卸下，從而導(dǎo)板7同時(shí)完成導(dǎo)向及卸料的作用。
[0018]當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行沖壓加工時(shí)，先將工件一端放置于導(dǎo)料板12上，在承料板11的支撐作用下，將工件沿導(dǎo)料板12從右自左推入凹模8內(nèi)，推入過程中同時(shí)推進(jìn)始用擋料銷10，在始用擋料銷10的定位作用下，工件到位，此時(shí)凸模5沿導(dǎo)板7的導(dǎo)向孔向下運(yùn)動(dòng)，在凹模8的共同作用下，工件被沖裁成所需結(jié)構(gòu)，沖件經(jīng)凹模8落料孔從下模座9出料孔中推下，此時(shí)凸模5沿導(dǎo)向孔回程，箍在凸模5上的工件在導(dǎo)板7的作用下被卸下，繼續(xù)進(jìn)料時(shí)，先放開始用擋料銷10使，在始用擋料銷10內(nèi)部彈簧的作用下使其復(fù)位，工件在前進(jìn)過程中觸碰到回帶式擋料銷6的斜面，回帶式擋料銷6向上運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)向前推進(jìn)工件，直到回帶式擋料銷6落入工件上加工出的空心結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，此時(shí)回帶式擋料銷6在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，反向拉緊工件使回帶式擋料銷6非斜面?zhèn)扰c工件孔壁相抵即可定位，繼續(xù)推進(jìn)工件，直到在工件上加工出所需的孔。采用此結(jié)構(gòu)的導(dǎo)板式落料模，凸模的運(yùn)動(dòng)依靠導(dǎo)板導(dǎo)向，易于保證凸模和凹模的合模精度，同時(shí)凸?；爻虝r(shí)導(dǎo)板又可起到卸料作用，同時(shí)將用于工件定位的回帶式擋料銷6設(shè)置于導(dǎo)板上，從而不在凹模上開設(shè)擋料銷孔，能有效保證凹模的強(qiáng)度，提高使用壽命。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)板式落料模，包括上模部件和下模部件，所述上模部件包括模柄和凸模，所述模柄外套有上模座，所述上模座下方設(shè)有凸模固定板，所述上模座與所述凸模固定板通過螺釘連接，所述凸模固定板與所述凸模連接，所述下模部件包括下模座，所述下模座上部設(shè)有凹模，所述凹模上開有落料孔，所述下模座上開有出料孔，其特征在于:所述下模部件還包括設(shè)置于凹模上方的導(dǎo)板，所述導(dǎo)板上開有可供所述凸模上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)板上還開有銷孔，所述銷孔處設(shè)有用于工件定位的回帶式擋料銷，所述回帶式擋料銷面向凸模側(cè)為斜面，工件與所述回帶式擋料銷斜面觸碰時(shí)，所述回帶式擋料銷可沿銷孔上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板式落料模，其特征在于:所述下模部件還包括用于工件首次進(jìn)料時(shí)定位的始用擋料銷，所述始用擋料銷內(nèi)部設(shè)有可使所述始用擋料銷復(fù)位的彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板式落料模，其特征在于:所述上模座與所述凸模固定板之間設(shè)有墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板式落料模，其特征在于:所述下模部件還包括位于所述凹模與所述導(dǎo)板之間用于引導(dǎo)工件進(jìn)入模具的導(dǎo)料板和用于支撐工件的承料板，所述導(dǎo)料板位于所述承料板上方，所述導(dǎo)料板與所述承料板通過螺釘進(jìn)行連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)板式落料模，包括上模部件和下模部件，上模部件包括模柄和凸模，模柄外套有上模座，上模座下方設(shè)有凸模固定板，凸模固定板與凸模連接，下模部件包括下模座，下模座上部設(shè)有凹模，下模部件還包括設(shè)置于凹模上方的導(dǎo)板，導(dǎo)板上開有可供凸模上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔,導(dǎo)板上還開有銷孔,銷孔處設(shè)有用于工件定位的回帶式擋料銷。本實(shí)用新型的有益效果在于：將用于工件定位的擋料銷采用活動(dòng)的回帶式擋料銷，并將其設(shè)置于導(dǎo)板上，從而在保證工件定位準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上不需要再在凹模上開設(shè)相應(yīng)的擋料銷孔，從而保證了凹模的強(qiáng)度，提高模具的使用壽命。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號(hào)】CN205217715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520853141
【發(fā)明人】唐仁偉
【申請(qǐng)人】重慶港乾機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日