帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)，尤其涉及一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓工藝是一種重要的加工工藝，其在現(xiàn)代汽車工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在汽車工業(yè)中，沖壓工藝主要是通過沖壓機(jī)與模具配合對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓成型與分離。在實(shí)際使用時(shí)，模具的安裝調(diào)試是沖壓加工前必不可少的重要環(huán)節(jié)，它將直接影響制件的質(zhì)量和安全生產(chǎn)。在模具的裝模過程中，尤為重要的是裝模高度的確定。
[0003]每副模具的裝模高度都有兩個(gè):一個(gè)是模具加上等高塊的裝模調(diào)試高度(一般每副模具有四個(gè)等高塊，起到保護(hù)模具型腔及刀口沖頭等作用)，即沖壓機(jī)上的滑塊底面與模具上模頂面的安裝高度;一個(gè)是模具調(diào)試到可加工出合格產(chǎn)品的裝模閉合高度。其中，不同的模具需要沖壓機(jī)上的滑塊調(diào)整到不同裝模調(diào)試高度來(lái)適應(yīng)沖壓工件的需要。在調(diào)試過程中，若滑塊下行至下止點(diǎn)后其底面不能與模具上模的頂面閉合，就會(huì)造成螺絲不能將所述滑塊與上模牢牢固定，這會(huì)導(dǎo)致沖壓機(jī)不能工作，同時(shí)易造成上下模具導(dǎo)板導(dǎo)柱的損壞，進(jìn)而影響裝模時(shí)間。若滑塊下行至下止點(diǎn)后其底面超過模具上模的頂面，則會(huì)影響裝模閉合高度，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致模具的上模和下模之間的距離發(fā)生改變，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生安全隱患、損壞模具與沖壓機(jī)。因此，如何快速檢測(cè)沖壓機(jī)上的滑塊與模具上模的裝模高度是否滿足工作需要，提高裝模效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，能夠提高裝模效率，并且消除生產(chǎn)時(shí)的安全隱患。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，包括沖壓機(jī)本體，所述沖壓機(jī)本體上設(shè)有沿豎直方向的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊下方為工作臺(tái)，所述滑塊底面沿水平方向設(shè)有鍵槽，所述裝模高度檢測(cè)裝置包括一根預(yù)設(shè)的測(cè)量桿，所述測(cè)量桿的一端設(shè)有與鍵槽配合的連接部。
[0006 ]優(yōu)選地，所述裝模高度檢測(cè)裝置可以在滑塊底面的鍵槽中沿水平方向移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述滑塊上端與安裝在沖壓機(jī)本體上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述滑塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在豎直方向上的相對(duì)位置能夠調(diào)整。
[0008]優(yōu)選地，所述測(cè)量桿上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度線。
[0009 ]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌下方設(shè)有接油盒。
[0010]優(yōu)選地，所述鍵槽是T型槽。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，具有以下有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型通過預(yù)設(shè)的測(cè)量桿進(jìn)行裝模高度的確定，不僅可起到快速裝模的效果，節(jié)約時(shí)間，而且不需要反復(fù)調(diào)試。
[0013]2、本實(shí)用新型中的裝模高度檢測(cè)裝置使用靈活、測(cè)量準(zhǔn)確，消除了安全隱患，避免安全事故發(fā)生；同時(shí)，對(duì)模具的型腔與沖壓機(jī)上的液壓保護(hù)機(jī)構(gòu)等也起到了很好的保護(hù)作用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中裝模高度檢測(cè)裝置的示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的裝模狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中:1、沖壓機(jī)本體11、工作臺(tái)
[0018]2、導(dǎo)軌21、接油盒
[0019]3、滑塊31、鍵槽
[0020]4、裝模高度檢測(cè)裝置41、測(cè)量桿[0021 ]42、連接部 43、刻度線
[0022]51、上模52、下模
[0023]6、等高塊7、限位塊
【具體實(shí)施方式】
[0024]說(shuō)明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0025]沖壓機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備，沖壓機(jī)主要通過模具對(duì)金屬板材進(jìn)行成型加工。沖壓機(jī)包括可上下移動(dòng)的滑塊，滑塊下方為工作臺(tái)，模具的上模與滑塊底面連接，下模與工作臺(tái)相連接，當(dāng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上模和下模對(duì)金屬板材進(jìn)行成型及分離加工。
[0026]本實(shí)用新型主要是用于確定模具加上等高塊的裝模調(diào)試高度，以下簡(jiǎn)稱裝模高度。所述裝模高度就是滑塊底面與模具上模的頂面間距離。
[0027]本實(shí)用新型為一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，如圖1-圖3所示，其包括沖壓機(jī)本體I，所述沖壓機(jī)本體I上設(shè)有沿豎直方向的導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2上設(shè)有滑塊3，所述滑塊3下方為工作臺(tái)11，所述滑塊3底面沿水平方向設(shè)有鍵槽31;上模51和下模52上分別設(shè)有相對(duì)的限位塊7，限位塊7之間設(shè)有等高塊6。工作時(shí)，模具上模51通過鍵槽31連接在滑塊3的底面，模具的下模52與工作臺(tái)11相連接。所述裝模高度檢測(cè)裝置4包括一根預(yù)設(shè)的測(cè)量桿41，所述測(cè)量桿41的一端設(shè)有與鍵槽31配合的連接部42。本實(shí)用新型中所述滑塊3上端與安裝在沖壓機(jī)本體I上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述滑塊3與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在豎直方向上的相對(duì)位置能夠調(diào)整，以便于確定裝模高度。所述滑塊3與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎直方向的相對(duì)位置調(diào)整屬于本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，因此不做過多闡述。
[0028]本實(shí)用新型通過測(cè)量桿41的高度確定裝模高度，其使用原理是:工作開始前，將所述裝模高度檢測(cè)裝置4與滑塊3底面的鍵槽31配合連接，所述測(cè)量桿41在豎直方向上，測(cè)量桿41的長(zhǎng)度就是滑塊3的行程高度，所述裝模高度是根據(jù)模具的整體高度確定的，因此測(cè)量桿41要根據(jù)需要加工制作;裝模高度檢測(cè)裝置4安裝好后，將上模51和下模52配合好并放置在工作臺(tái)11上;此后，控制滑塊3下降，因?yàn)榛瑝K3的行程是固定不便的，滑塊3底面與上模51頂面之間的實(shí)際高度hi與所述測(cè)量桿41的長(zhǎng)度h2有三種關(guān)系，即hi >h2，hl =h2，hl <h2。當(dāng)hi >h2時(shí)，需要將滑塊3相對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下調(diào)整，以確?；瑝K3與上模51有效配合連接;當(dāng)hi等于h2時(shí)，可以直接進(jìn)行連接上下模具的裝模工作；當(dāng)hi <h2時(shí)，需要將滑塊3相對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向上調(diào)整，以確保滑塊3與上模51有效配合連接。當(dāng)滑塊3與上模51之間的位置關(guān)系確定好后，將裝模高度檢測(cè)裝置4從滑塊3上取下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊3向下移動(dòng)與上模51配合連接，即如圖3所示。
[0029]在實(shí)際使用時(shí)，為了防止hl>h2時(shí)測(cè)量桿41直接頂壓在上模51上而損壞測(cè)量桿41，所以測(cè)量桿41在安裝時(shí)要位于滑塊3底面的邊緣位置，這樣可以確保測(cè)量桿41可以從上模51的邊緣向下延伸，而不會(huì)接觸上模51。因此，在本實(shí)施例中，所述裝模高度檢測(cè)裝置4可以在滑塊3底面的鍵槽31中沿水平方向移動(dòng)。裝模高度檢測(cè)裝置4的移動(dòng)不僅能夠?qū)y(cè)量桿41起到保護(hù)作用，同時(shí)還能測(cè)量多個(gè)位置的裝模高度是否滿足誤差要求，大大提高了調(diào)試滑塊3位置時(shí)的精確性。
[0030]在實(shí)際操作時(shí)，為了便于使用者確定需要調(diào)整滑塊3的尺寸大小，所述測(cè)量桿41上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度線43，通過刻度線43可以便于使用者觀察，進(jìn)而便于確定調(diào)整的尺寸大小。
[0031]本實(shí)用新型中的導(dǎo)軌2和滑塊3之間要涂抹潤(rùn)滑油，為了防止?jié)櫥碗S意流淌而污染工作臺(tái)11，所述導(dǎo)軌2下方設(shè)有接油盒21。
[0032]本實(shí)用新型中滑塊3底面的鍵槽可以多種結(jié)構(gòu)形式，例如燕尾槽、T型槽等。本實(shí)施例中的鍵槽31優(yōu)選采用T型槽，并且所述裝模高度檢測(cè)裝置4的連接部42也為T形結(jié)構(gòu)，如圖2所示。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，能夠提高裝模效率，并且消除生產(chǎn)時(shí)的安全隱患。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。
[0034]上述實(shí)施方式僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，包括沖壓機(jī)本體(I)，所述沖壓機(jī)本體(I)上設(shè)有沿豎直方向的導(dǎo)軌(2)，所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)有滑塊(3)，所述滑塊(3)下方為工作臺(tái)(11)，其特征在于，所述滑塊(3)底面沿水平方向設(shè)有鍵槽(31)，所述裝模高度檢測(cè)裝置(4)包括一根預(yù)設(shè)的測(cè)量桿(41)，所述測(cè)量桿(41)的一端設(shè)有與鍵槽(31)配合的連接部(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，其特征在于:所述裝模高度檢測(cè)裝置(4)可以在滑塊(3)底面的鍵槽(31)中沿水平方向移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，其特征在于:所述滑塊(3)上端與安裝在沖壓機(jī)本體(I)上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述滑塊(3)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在豎直方向上的相對(duì)位置能夠調(diào)整。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，其特征在于:所述測(cè)量桿(41)上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度線(43)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)下方設(shè)有接油盒(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，其特征在于:所述鍵槽(31)是T型槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有裝模高度檢測(cè)裝置的沖壓機(jī)，包括沖壓機(jī)本體，所述沖壓機(jī)本體上設(shè)有沿豎直方向的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊下方為工作臺(tái)，所述滑塊底面沿水平方向設(shè)有鍵槽，所述裝模高度檢測(cè)裝置包括一根預(yù)設(shè)的測(cè)量桿，所述測(cè)量桿的一端設(shè)有與鍵槽配合的連接部；所述裝模高度檢測(cè)裝置可以在滑塊底面的鍵槽中沿水平方向移動(dòng)。本實(shí)用新型通過預(yù)設(shè)的測(cè)量桿進(jìn)行裝模高度的確定，不僅可起到快速裝模的效果，節(jié)約時(shí)間，而且不需要反復(fù)調(diào)試，消除了安全隱患。
【IPC分類】B21C51/00, B21D55/00
【公開號(hào)】CN205217648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520945586
【發(fā)明人】楊立堅(jiān), 張琪, 樓劍鶴, 陸林芳
【申請(qǐng)人】上海交運(yùn)集團(tuán)股份有限公司, 上海交運(yùn)集團(tuán)股份有限公司汽車零部件分公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日