有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對車輪進(jìn)行固定和定位的裝置，具體地說是一種有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，屬于汽車部件加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，有些重力鑄造的鋁合金鼓剎車輪，在產(chǎn)品機(jī)加工完成以后，需要鉆氣門嘴孔。由于此種車輪的氣門嘴孔是有斜度的，而且車輪產(chǎn)品在設(shè)計(jì)氣門嘴孔時(shí)，由于外形結(jié)構(gòu)的限制，氣門嘴孔設(shè)計(jì)有15度、20度、30度等不同的角度，如果根據(jù)不同的氣門嘴孔設(shè)計(jì)角度專門制作不同角度專用的鉆氣門嘴裝置，既浪費(fèi)材料，又影響效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠極大提高車輪氣門嘴鉆孔的生產(chǎn)效率，節(jié)約材料，適用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，其特征在于:包括工作臺(tái)、底座、V形連接塊、定位桿、靠板和鎖緊螺母;所述底座固定在工作臺(tái)上，所述V形連接塊一邊的面板水平設(shè)置并固定在底座上，V形連接塊另一邊的面板斜向上設(shè)置，V形連接塊的夾角與待加工的車輪氣門嘴孔的斜度互補(bǔ);所述靠板固定在V形連接塊另一邊的面板上，靠板與V形連接塊另一邊的面板平行;所述定位桿固定在靠板上，定位桿與靠板平面垂直;所述靠板上用于放置待加工的車輪，所述定位桿用于穿裝在待加工的車輪的中心，對車輪進(jìn)行定位，定位桿上安裝著用于鎖緊車輪的鎖緊螺母。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述車輪定位固定工裝還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)固定在靠板上表面上，待加工的車輪放置在定位環(huán)上，所述定位環(huán)上表面與待加工的車輪輪邊相接觸的部位設(shè)有圓弧環(huán)槽，裝夾固定好的車輪輪邊對應(yīng)嵌卡于所述圓弧環(huán)槽內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓弧環(huán)槽邊沿采用倒圓角設(shè)計(jì)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述車輪定位固定工裝還包括定位銷，所述定位銷垂直插裝在靠板上，定位銷對車輪起到定位作用。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊螺母采用蝶形螺母，鎖緊螺母與車輪的配合面之間裝有墊片。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型采用了可活動(dòng)拆卸的V形連接塊，當(dāng)加工不同氣門嘴孔時(shí)，只需更換不同夾角的V形連接塊即可，就可以實(shí)現(xiàn)不同角度車輪氣門嘴孔的鉆孔需要，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又提高了更換裝置的效率。
[0011]2、本實(shí)用新型的定位環(huán)上加工有圓弧環(huán)槽，該圓弧環(huán)槽與車輪的輪邊配合，可以有效的對車輪進(jìn)行定位，同時(shí)，由于圓弧環(huán)槽邊沿采用倒圓角設(shè)計(jì)，解決了車輪輪邊在定位環(huán)上經(jīng)?？呐鰝碾y題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用情況主視圖。
[0013]圖2為圖1中的A向局部視圖。
[0014]圖3為圖1中的B向局部視圖。
[0015]圖4為圖1中的C向局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示:實(shí)施例中的車輪定位固定工裝用于三陽H9A前輪在鉆設(shè)氣門嘴鉆孔時(shí)使用，三陽H9A前輪在機(jī)加工以后，需要鉆氣門嘴孔，氣門嘴孔的斜度為60度。實(shí)施例中的車輪定位固定工裝主要由工作臺(tái)1、底座2、第一螺栓3、V形連接塊4、第二螺栓5、第三螺栓6、定位桿7、第一螺釘8、靠板9、定位環(huán)10、第二螺釘11、鎖緊螺母12、墊片13和定位銷14等組成。
[0018]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述底座2通過第一螺栓3固定在工作臺(tái)I上，所述V形連接塊4 一邊的面板水平設(shè)置并通過第二螺栓5固定在底座2上，V形連接塊4另一邊的面板斜向上設(shè)置，V形連接塊4的夾角與待加工的車輪氣門嘴孔的斜度互補(bǔ);所述靠板9通過第三螺栓6固定在V形連接塊4另一邊的面板上，靠板9與V形連接塊4另一邊的面板平行;所述定位桿7通過第一螺釘8固定在靠板9上，定位桿7與靠板9平面垂直;所述定位環(huán)10通過第二螺釘11固定在靠板9上表面上，所述定位環(huán)10上用于放置待加工的車輪，所述定位環(huán)10上表面與待加工的車輪輪邊相接觸的部位設(shè)有圓弧環(huán)槽，裝夾固定好的車輪輪邊對應(yīng)嵌卡于所述圓弧環(huán)槽內(nèi)；所述定位桿7用于穿裝在待加工的車輪的中心，對車輪進(jìn)行定位，定位桿7上安裝著用于鎖緊車輪的鎖緊螺母12;所述定位銷14垂直插裝在靠板9上，定位銷14對車輪起到定位作用。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鎖緊螺母12優(yōu)選采用蝶形螺母，鎖緊螺母12與車輪的配合面之間裝有墊片13。
[0020]具體安裝應(yīng)用時(shí)，待加工的車輪放置在定位環(huán)10上，通過蝶形螺母、墊片13、定位桿7和定位環(huán)10將車輪固定住，定位銷14和定位環(huán)10上的圓弧環(huán)槽對車輪起到定位作用。車輪裝夾好之后，操作工操作工作臺(tái)I，調(diào)整鉆頭位置即可鉆氣門嘴孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、底座(2 )、V形連接塊(4 )、定位桿(7 )、靠板(9 )和鎖緊螺母(12);所述底座(2 )固定在工作臺(tái)(I)上，所述V形連接塊(4) 一邊的面板水平設(shè)置并固定在底座(2)上，V形連接塊(4)另一邊的面板斜向上設(shè)置，V形連接塊(4)的夾角與待加工的車輪氣門嘴孔的斜度互補(bǔ);所述靠板(9)固定在V形連接塊(4)另一邊的面板上，靠板(9)與V形連接塊(4)另一邊的面板平行;所述定位桿(7)固定在靠板(9)上，定位桿(7)與靠板(9)平面垂直;所述靠板(9)上用于放置待加工的車輪，所述定位桿(7)用于穿裝在待加工的車輪的中心，對車輪進(jìn)行定位，定位桿(7)上安裝著用于鎖緊車輪的鎖緊螺母(12)。2.如權(quán)利要求1所述的有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，其特征在于:所述車輪定位固定工裝還包括定位環(huán)(10)，所述定位環(huán)(10)固定在靠板(9)上表面上，待加工的車輪放置在定位環(huán)(10)上，所述定位環(huán)(10)上表面與待加工的車輪輪邊相接觸的部位設(shè)有圓弧環(huán)槽，裝夾固定好的車輪輪邊對應(yīng)嵌卡于所述圓弧環(huán)槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，其特征在于:所述圓弧環(huán)槽邊沿采用倒圓角設(shè)計(jì)。4.如權(quán)利要求1所述的有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，其特征在于:所述車輪定位固定工裝還包括定位銷(14)，所述定位銷(14)垂直插裝在靠板(9)上，定位銷(14)對車輪起到定位作用。5.如權(quán)利要求1所述的有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，其特征在于:所述鎖緊螺母(12)采用蝶形螺母，鎖緊螺母(12)與車輪的配合面之間裝有墊片(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及有斜度車輪氣門嘴鉆孔時(shí)用的車輪定位固定工裝，包括工作臺(tái)、底座、V形連接塊、定位桿、靠板和鎖緊螺母；所述底座固定在工作臺(tái)上，所述V形連接塊一邊的面板水平設(shè)置并固定在底座上，V形連接塊另一邊的面板斜向上設(shè)置，V形連接塊的夾角與待加工的車輪氣門嘴孔的斜度互補(bǔ)；所述靠板固定在V形連接塊另一邊的面板上，靠板與V形連接塊另一邊的面板平行；所述定位桿固定在靠板上，定位桿與靠板平面垂直；所述靠板上用于放置待加工的車輪，所述定位桿用于穿裝在待加工的車輪的中心，對車輪進(jìn)行定位，定位桿上安裝著用于鎖緊車輪的鎖緊螺母。本實(shí)用新型能極大提高車輪氣門嘴鉆孔生產(chǎn)效率，節(jié)約材料，適用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益高。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205166445
【申請?zhí)枴緾N201520922524
【發(fā)明人】錢旭清, 周志
【申請人】江蘇中聯(lián)鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月18日