一種新型激光焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種新型激光焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。其中在微、小型零件的精密焊接時，傳統(tǒng)的焊接工藝很難達(dá)到工藝要求，這就需要用到激光焊接。其激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。但為保證工藝的精度，其需要焊件位置非常精準(zhǔn)，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)；焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)。另外，在加工過程中，由于需要對不同面進(jìn)行焊接，而現(xiàn)有的焊件的夾治具結(jié)構(gòu)相對固定，對需要加工不同面的焊接工藝較為繁瑣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種保證加工精準(zhǔn)，提高生產(chǎn)效率的新型激光焊接裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種新型激光焊接裝置，包括支架，及置于所述支架上的壓緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及升降裝置；
[0005]所述壓緊裝置包括氣缸、與氣缸的活塞桿相抵的推拉桿及置于所述推拉桿前端的上壓塊，在所述上壓塊上設(shè)有上壓模；
[0006]所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)、下壓塊及用于連接電機(jī)與下壓塊的聯(lián)軸器，在所述下壓塊上設(shè)有下壓模；
[0007]所述升降裝置包括定位模、升降調(diào)節(jié)桿及用于連接下壓塊與定位模的導(dǎo)向螺栓。
[0008]進(jìn)一步地，所述下壓塊上設(shè)有溝槽，所述的升降調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有凸輪并被置于所述溝槽內(nèi)，另一端設(shè)有螺栓并被置于溝槽外部。
[0009]進(jìn)一步地，所述支架上還設(shè)有用于限定上壓塊運動的導(dǎo)柱。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型采用氣缸連接上壓模，電機(jī)連接下壓模，并通過在下壓模上設(shè)置定位模，通過定位模的溝槽可快速、精準(zhǔn)的安裝待加工工件，且能快速夾緊及加工，其自動化程度高，加工精度高，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[0011]圖I是本實用新型一種新型激光焊接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型一種新型激光焊接裝置的下壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型一種新型激光焊接裝置的定位模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型一種新型激光焊接裝置的上壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實用新型一種新型激光焊接裝置的升降調(diào)節(jié)桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0017]如圖1-5所示，一種新型激光焊接裝置，包括支架1，及置于所述支架I上的壓緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及升降裝置；所述壓緊裝置包括氣缸2、與氣缸2的活塞桿相抵的推拉桿3及置于所述推拉桿3前端的上壓塊4，在所述上壓塊4上設(shè)有上壓模4-1 ;所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)7、下壓塊6及用于連接電機(jī)7與下壓塊6的聯(lián)軸器，在所述下壓塊6上設(shè)有下壓模6-2 ;所述升降裝置包括定位模5、升降調(diào)節(jié)桿8及用于連接下壓塊6與定位模5的導(dǎo)向螺栓，相應(yīng)的，在所述下壓塊上設(shè)有導(dǎo)向孔6-1，在所述定位模上設(shè)有沉孔5-2。所述下壓塊6上設(shè)有溝槽6-3，所述的升降調(diào)節(jié)桿8 一端設(shè)有凸輪8-2并被置于所述溝槽6-3內(nèi)，另一端設(shè)有螺栓8-1并被置于溝槽6-3外部。所述支架I上還設(shè)有用于限定上壓塊4運動的導(dǎo)柱。
[0018]具體的，初始狀態(tài)，上壓模4-1與下壓模6-2處于分開狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)桿8，由升降調(diào)節(jié)桿8的凸輪8-2帶動定位模5沿著導(dǎo)向螺栓上移，在定位模5的安裝槽5-1內(nèi)安裝工件；氣缸2開始工作，上壓塊4帶動上壓模4-1下降，并最終與下壓模6-2壓合，工件處于完全固定狀態(tài)；調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)桿8，使定位模5向下移動，使待加工工件完全露出來，完成整個夾緊動作，實際加工時，可根據(jù)生產(chǎn)需求有電機(jī)2帶動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)便捷，從而有效提尚工作效率。
[0019]最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型激光焊接裝置，其特征在于，包括支架，及置于所述支架上的壓緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及升降裝置； 所述壓緊裝置包括氣缸、與氣缸的活塞桿相抵的推拉桿及置于所述推拉桿前端的上壓塊，在所述上壓塊上設(shè)有上壓模； 所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)、下壓塊及用于連接電機(jī)與下壓塊的聯(lián)軸器，在所述下壓塊上設(shè)有下壓模； 所述升降裝置包括定位模、升降調(diào)節(jié)桿及用于連接下壓塊與定位模的導(dǎo)向螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型激光焊接裝置，其特征在于，所述下壓塊上設(shè)有溝槽，所述的升降調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有凸輪并被置于所述溝槽內(nèi)，另一端設(shè)有螺栓并被置于溝槽外部。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型激光焊接裝置，其特征在于，所述支架上還設(shè)有用于限定上壓塊運動的導(dǎo)柱。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型激光焊接裝置，包括支架，及置于所述支架上的壓緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及升降裝置；本實用新型采用氣缸連接上壓模，電機(jī)連接下壓模，并通過在下壓模上設(shè)置定位模，通過定位模的溝槽可快速、精準(zhǔn)的安裝待加工工件，且能快速夾緊及加工，其自動化程度高，加工精度高，適合大規(guī)模推廣。
【IPC分類】B23K26/70
【公開號】CN205147603
【申請?zhí)枴緾N201520832738
【發(fā)明人】陳毅
【申請人】寧波市正帆激光科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月21日