一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及激光蝕刻技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板是液晶顯示屏的光源的提供者，它在背光模組里面本身不發(fā)光，但是通過它可以把led光源有效傳導(dǎo)到液晶屏整個版面上，是液晶顯示屏里面一個不可缺少的部件，它通過導(dǎo)光板上的網(wǎng)點經(jīng)過漫反射引導(dǎo)光傳輸，改善液晶屏整個版面的光均勻性。
[0003]導(dǎo)光板的技術(shù)核心是通過網(wǎng)點傳導(dǎo)光的傳輸，所以網(wǎng)點的形狀和分布效果決定導(dǎo)光板的品質(zhì)好和壞。傳統(tǒng)的工藝是通過藥水蝕刻生成網(wǎng)點，它的加工流程為:制作菲林-藥水蝕刻-注塑成型。隨著導(dǎo)光板越做越薄，模材越來越薄，傳統(tǒng)的蝕刻工藝已經(jīng)無法滿足當(dāng)前導(dǎo)光板市場的需求，因為蝕刻的網(wǎng)點存在幾個缺點:1、網(wǎng)點較大，模材無法蓋住靠近光源地方的網(wǎng)點；2、無法克服蝕刻工藝成型出來的導(dǎo)光板版面發(fā)黃問題;3、亮度較低;4、穩(wěn)定性無法得到可靠的控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決上述問題而提出一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，該蝕刻機利用激光取代傳統(tǒng)的利用藥水蝕刻生成網(wǎng)點的工藝，提高了刻蝕的穩(wěn)定性，能有效解決網(wǎng)點大、發(fā)黃、亮度低等問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型提出一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，包括:主體機柜，所述主體機柜包括機柜外殼及位于機柜外殼內(nèi)部的容置腔;移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述移動機構(gòu)包括Z軸升降機構(gòu)、X軸移動機構(gòu)及Y軸移動機構(gòu)，所述X軸移動機構(gòu)設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)的后面并與Z軸升降機構(gòu)相互垂直，所述Y軸移動機構(gòu)設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)及X軸移動機構(gòu)的下方;控制部分，所述控制部分設(shè)置于所述機柜外殼之上，所述控制部分包括顯示器及位于顯示器下方的控制面板;工作臺面，所述工作臺面設(shè)于Y軸移動機構(gòu)之上。
[0007]進(jìn)一步的，所述Z軸升降機構(gòu)之上還設(shè)有光路腔體。
[0008]進(jìn)一步的，所述移動機構(gòu)為龍門結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述機柜外殼在所述移動機構(gòu)處設(shè)有視窗，所述視窗上設(shè)有一扇自動門。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1.與傳統(tǒng)的利用藥水蝕刻生成網(wǎng)點的工藝相比，本實用新型采用機械加工的方法，除了能夠滿足現(xiàn)有市場對導(dǎo)光板精度的要求，還能提高加工效率，從而提高產(chǎn)量；
[0012]2.本實用新型可以通過對激光的能量進(jìn)行控制或者通過光學(xué)組合鏡的處理，可以靈活控制所加工出的網(wǎng)點的大小及深度，能有效解決網(wǎng)點大、發(fā)黃、亮度低等問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，10-主體機柜，20-移動機構(gòu)，30-控制部分，40-工作臺面，11_機柜外殼，12-容置腔，21-Z軸升降機構(gòu)，22-X軸移動機構(gòu)，23-Y軸移動機構(gòu)，31-顯示器，32-控制面板，111-視窗，112-自動門，210-光路腔體。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照圖1，本實用新型提出一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，包括主體機柜10、移動機構(gòu)20、控制部分30及工作臺面40。
[0017]其中，主體機柜10包括機柜外殼11及位于機柜外殼11內(nèi)部的容置腔12，機柜外殼11呈正方體結(jié)構(gòu)，在機柜外殼11的底部有一實心結(jié)構(gòu)，實心結(jié)構(gòu)可以使得主體機柜10能平穩(wěn)的放置于地面之上，容置腔12則設(shè)于機柜外殼11的內(nèi)部，用于安裝移動機構(gòu)20、控制系統(tǒng)及其其它的一些輔助裝置。
[0018]移動機構(gòu)20包括包括Z軸升降機21構(gòu)、X軸移動機構(gòu)22及Y軸移動機構(gòu)23，移動機構(gòu)20呈龍門結(jié)構(gòu)形式，其中，X軸移動機構(gòu)22設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)21的后面并與Z軸升降機構(gòu)21相互垂直，而Y軸移動機構(gòu)23設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)21及X軸移動機構(gòu)22的下方，上述Z軸升降機構(gòu)21、X軸移動機構(gòu)22及Y軸移動機構(gòu)23采用直線電機驅(qū)動，速度快，加速度大，并通過光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制，滿足大幅面激光蝕刻的需要，可有效保證本實用新型精度的穩(wěn)定性，本實用新型采用機械加工的方法，除了能夠滿足現(xiàn)有市場對導(dǎo)光板精度的要求，還能提高加工效率，從而提高產(chǎn)量。
[0019]控制部分30設(shè)置于機柜外殼11之上，控制部分30包括顯示器及31位于顯示器31下方的控制面板32。本實用新型在機柜外殼11的右側(cè)設(shè)有控制部分30，通過對控制部分30的觀察及操作即可實現(xiàn)對本實用新型所述蝕刻機的控制，蝕刻機的所有操作都可以通過控制部分30來實現(xiàn)。
[0020]工作臺面40設(shè)置于Y軸移動機構(gòu)之上，工作臺面40及上述龍門結(jié)構(gòu)均采用大理石制成，進(jìn)一步提尚該蝕刻機的穩(wěn)定性。
[0021]當(dāng)需要對導(dǎo)光板進(jìn)行蝕刻時，就可以通過位于移動機構(gòu)20當(dāng)中的光學(xué)組合鏡的處理，或者通過對激光的能量進(jìn)行控制，可以靈活控制所加工出的網(wǎng)點的大小及深度，能有效解決網(wǎng)點大、發(fā)黃、亮度低等問題。本實用新型由于采用機械加工的方式，使得無需像傳統(tǒng)工藝那樣制作菲林，大大縮短了加工周期，提高了生產(chǎn)率。
[0022]在本實用新型一具體實施例中，Z軸升降機構(gòu)21之上還設(shè)有光路腔體210，機柜外殼11在所述移動機構(gòu)20處設(shè)有視窗111，所述視窗111上設(shè)有一扇自動門112。視窗111能夠使得操作者可以實時的查看移動機構(gòu)20的工作情況，避免不必要麻煩的產(chǎn)生，而自動門112一方面可以保護(hù)工作的順利進(jìn)行，另一方面能夠保證在蝕刻過程中的干凈，阻止粉塵等顆粒物進(jìn)入到容置腔內(nèi)而影響蝕刻過程的正常運行。
【主權(quán)項】
1.一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，其特征在于，包括: 主體機柜(10)，所述主體機柜(10 )包括機柜外殼(11)及位于機柜外殼(11)內(nèi)部的容置腔(12); 移動機構(gòu)(20)，所述移動機構(gòu)(20)設(shè)置于所述容置腔(12)內(nèi)，所述移動機構(gòu)(20)包括Z軸升降機構(gòu)(21)、X軸移動機構(gòu)(22)及Y軸移動機構(gòu)(23)，所述X軸移動機構(gòu)(22)設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)(21)的后面并與Z軸升降機構(gòu)(21)相互垂直，所述Y軸移動機構(gòu)(23)設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)(21)及X軸移動機構(gòu)(22 )的下方； 控制部分(30)，所述控制部分(30)設(shè)置于所述機柜外殼(11)之上，所述控制部分(30)包括顯示器(31)及位于顯示器(31)下方的控制面板(32); 工作臺面(40)，所述工作臺面(40)設(shè)于Y軸移動機構(gòu)(23)之上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，其特征在于，所述Z軸升降機構(gòu)(21)之上還設(shè)有光路腔體(210)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，其特征在于，所述移動機構(gòu)(20)為龍門結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，其特征在于，所述機柜外殼(11)在所述移動機構(gòu)(22)處設(shè)有視窗(111)，所述視窗(111)上設(shè)有一扇自動門(112)。
【專利摘要】本實用新型提出一種用于導(dǎo)光板的蝕刻機，涉及激光蝕刻技術(shù)領(lǐng)域，包括：主體機柜，所述主體機柜包括機柜外殼及位于機柜外殼內(nèi)部的容置腔；移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述移動機構(gòu)包括Z軸升降機構(gòu)、X軸移動機構(gòu)及Y軸移動機構(gòu)，所述X軸移動機構(gòu)設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)的后面并與Z軸升降機構(gòu)相互垂直，所述Y軸移動機構(gòu)設(shè)置于Z軸升降機構(gòu)及X軸移動機構(gòu)的下方；控制部分，所述控制部分設(shè)置于所述機柜外殼之上，所述控制部分包括顯示器及位于顯示器下方的控制面板。該蝕刻機利用激光取代傳統(tǒng)的利用藥水蝕刻生成網(wǎng)點的工藝，提高了刻蝕的穩(wěn)定性，能有效解決網(wǎng)點大、發(fā)黃、亮度低等問題。
【IPC分類】B23K26/362
【公開號】CN205147593
【申請?zhí)枴緾N201520653427
【發(fā)明人】符祥興, 陳亞京, 何畏
【申請人】深圳市榮興精密激光技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年8月27日