旋轉式壓機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種旋轉式壓機。
【背景技術】
[0002]旋轉式壓機一般由轉臺、傳動機構、壓輪機構、加料機構、導軌機構、充填調節(jié)機構、沖模機構、物料傳送機構、出片機構和主體機構等部分組成。轉臺是壓機工作的主要執(zhí)行件，沖模機構一般由上、下沖頭和中模等組成，壓輪機構利用上下沖相對位置施壓于定量顆粒，使其受壓成一定厚度和硬度的形態(tài)。加料機構、充填調節(jié)裝置、導軌機構、物料傳送機構、出片機構等分別負責加料、充填量的調節(jié)、運動軌跡、物料傳送以及出片等工序。
[0003]現有旋轉式壓機的壓輪是不可拆卸的，在壓機使用過程中，會對壓輪產生磨損，導致壓輪無法繼續(xù)使用，如果直接在機器上更換壓輪，非常不方便。此外，現有技術中，壓機是將模具全部壓完后，才將模具取出，并放置另外機器將其強行沖出，脫模卸料不方便。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種旋轉式壓機，可簡單方便地更換壓輪，并且可簡單進行脫模和自動卸料。
[0005]為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種旋轉式壓機，包括主軸、上壓輪機構、轉臺、下壓輪機構、電機、加料裝置、電器控制機構、上導軌機構、下導軌機構、主機架、輔機架、基座，其中，主機架圍繞主軸垂直延伸并且固定支撐在基座上，輔機架與主機架固定為一體，上壓輪機構可拆卸地固定安裝到輔機架，下壓輪機構可拆卸地固定安裝到基座，轉臺設置在主機架的中部，電機驅動轉臺的轉動，上導軌機構、下導軌機構設置在轉臺內，電器控制機構安裝于輔機架，加料裝置設置在旋轉式壓機的一側；
[0007]上壓輪機構、下壓輪機構分別包括壓輪、兩個壓輪座和壓輪驅動裝置，壓輪可轉動地安裝在兩個壓輪座之間并且與壓輪驅動裝置固定連接；
[0008]轉臺包括上轉臺、中轉臺、下轉臺，上轉臺周向對稱地設置有上沖桿孔，上沖桿容納在上沖桿孔內并安裝到上轉臺；中轉臺周向對稱地設置有中?？?，中模孔放置中模和盛放粉料;下轉臺周向對稱地設置有下沖桿孔，下沖桿容納在下沖桿孔內并安裝到下轉臺；
[0009]上導軌機構設置在上轉臺內，上沖桿沿著上導軌機構的上導軌曲線運動，下導軌機構設置在下轉臺內，下沖桿沿著下導軌機構的下導軌曲線運動。
[0010]進一步地，加料裝置向中?？變忍砑臃哿?。
[0011]進一步地，壓輪驅動裝置驅動壓輪的轉動。
[0012]進一步地，上沖桿、下沖桿與中模的數量相同，每套上沖桿、中模、下沖桿的中心線彼此平行。
[0013]進一步地，上壓輪機構的壓輪、上沖桿、中模、下沖桿、下壓輪機構的壓輪實現壓模成型。
[0014]進一步地，中轉臺的外側設置有外盤，導料桿設置在外盤上。
[0015]進一步地，外盤邊緣安裝存料盤，存料盤收集壓模成型的成品。
[0016]本實用新型的旋轉式壓機，采用可拆卸壓輪機構，可方便簡單地更換壓輪，節(jié)約維修時間，提高產量;在壓模成型后，采用下沖桿二級提升，方便簡單地進行脫模和自動卸料，提高生產效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的旋轉式壓機的正面透視圖；
[0018]圖2是本實用新型的旋轉式壓機的右側透視圖；
[0019]圖3是本實用新型的旋轉式壓機的壓輪機構裝配正面示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的旋轉式壓機的壓輪機構裝配側面示意圖；
[0021 ]圖5是本實用新型的旋轉式壓機的中轉臺示意圖；
[0022]圖6是本實用新型的旋轉式壓機的存料盤示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例及附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型提供的旋轉式壓機，如圖1所示，包括主軸1、上壓輪機構2、轉臺3、下壓輪機構4、電機5、加料裝置(未示出)、電器控制機構(未示出)、上導軌機構(未示出)、下導軌機構(未示出)、主機架8、輔機架9、基座10。其中，上壓輪機構2可拆卸地固定安裝到輔機架9，下壓輪機構4可拆卸地固定安裝到基座10。如圖所示，主機架8圍繞主軸I，從上向下垂直延伸并且固定支撐在基座10上，轉臺3設置在主機架8的中部。轉臺3中心穿過主軸I，主軸I是靜止的，轉臺3和主軸I之間裝有軸承，轉臺3圍繞主軸I轉動;輔機架9呈現為倒L形狀，輔機架9的水平架91與主機架8固定為一體，輔機架9的垂直架92從水平架91垂直向下延伸并且固定支撐在地面上。輔機架9的垂直架92中配置旋轉式壓機的電器控制機構(未示出)，電器控制機構的接觸器、繼電器、變壓器等元器件均安裝在垂直架92內，啟動按扭、停止按扭等按鍵在垂直架92外面的面板上，便于控制機器?；?0固定安裝在地面上，主要起支撐固定作用。
[0025]在圖1的左上部以透視圖方式示出除去蓋板的上壓輪機構2，上壓輪機構2可拆卸地固定安裝到輔機架9的水平架91。結合圖3和4，上壓輪機構2包括壓輪21、兩個壓輪座22和壓輪驅動裝置23，壓輪21包括壓輪主體211和壓輪軸212，壓輪軸212為偏心軸，壓輪主體211關于壓輪軸212非對稱設置，因此壓輪主體211圍繞壓輪軸212轉動時，壓輪21呈現從壓輪低位置到壓輪高位置再到壓輪低位置的循環(huán)運動。
[0026]兩個壓輪座22的外形可以完全一致并且對準地居中設置有圓形孔221，圓形孔221的直徑大于壓輪軸212的直徑，用于支撐壓輪軸212。其中，靠近輔機架9的垂直架92的壓輪座22的圓形孔221上方設置有類似長方形的開口(未示出)，通過開口可以從壓輪座22外部緊固壓輪21;靠近主機架8的壓輪座22的圓形孔221在靠近主機架8的一端可以封閉，也可以不封閉。壓輪軸212穿過并支撐在壓輪座22的圓形孔221中，壓輪軸212的一端設置有直徑較細的細端部且這一端比壓輪軸212的另一端長，壓輪軸212的帶細端部的一端穿過靠近輔機架9的垂直架92的壓輪座22的圓形孔221并向外凸出，凸出壓輪座22的壓輪軸212的細端部固定連接壓輪驅動裝置23。因此，壓輪21可轉動地安裝在兩個壓輪座22之間，并且與壓輪驅動裝置23固定連接。
[0027]壓輪驅動裝置23驅動壓輪軸212轉動，從而驅動壓輪主體211圍繞壓輪軸212轉動。在一實施例中，壓輪驅動裝置23可以采用齒輪傳動裝置，齒輪固定安裝到壓輪軸212的細端部，精確穩(wěn)定地驅動壓輪21的轉動。壓輪驅動裝置23也可以采用帶輪傳動裝置，帶輪固定到壓輪軸212的細端部，從而實現對壓輪21的轉動驅動。
[0028]上壓輪機構2可拆卸安裝的過程簡述如下:首先，將靠近主機架8的壓輪座22的頂部通過緊固件固定安裝到輔機架9的水平架91的底部;其次，將壓輪21的壓輪軸212的一端穿入并支撐在靠近主機架8的壓輪座22的圓形孔221中；接著，將壓輪軸212的帶細端部的一端穿過靠近輔機架9的垂直架92的壓輪座22的圓形孔221;接著，將靠近輔機架9的垂直架92的壓輪座22的頂部通過緊固件固定安裝到輔機架9的水平架91的底部;接著，從靠近輔機架9的垂直架92的壓輪座22的圓形孔221上方的開口固定壓輪21;最后，將壓輪軸212的細端部固定連接壓輪驅動裝置23的傳動部分。
[0029]上壓輪機構2和下壓輪機構4的配置和安裝方式完全相同，固定安置的位置不同，但上壓輪機構2和下壓輪機構4沿著垂直方向上下對準，這里僅描述上壓輪機構2，但上壓輪機構2和下壓輪機構4的運動方式相反，即當上壓輪機構2的壓輪21由壓輪高位置向壓輪低位置轉動時，下壓輪機構4的壓輪21由壓輪低位置到壓輪高位置。
[0030]電機5固定設置在轉臺3的一側，在下轉臺33附近。參考圖2，電機5通過皮帶輪6、三角帶(未示出)帶動蝸桿7轉動，蝸桿7驅動與轉臺3為一體的蝸輪(未示出)轉動，從而驅動轉臺3圓周轉動。
[0031]如圖1所示，轉臺3包括上轉臺31、中轉臺32、下轉臺33，上轉臺31、中轉臺32、下轉臺33沿著主軸I從上到下設置并且固定連接為一體。上轉臺31位于上壓輪機構2的下方，上轉臺31周向對稱地設置有上沖桿孔311，上沖桿312容納在上沖桿孔311內并且安裝到上轉臺31，上沖桿312可以通過設置在上轉臺31內的上沖桿驅動裝置(未示出)而在上沖桿孔311內上下運動。
[0032]中轉臺32居中設置在上轉臺31和下轉臺33之間，中轉臺32的外側設置有外盤34，外盤34與中轉臺32不連接，外盤34保持固定不動。中轉臺32周向對稱地設置有中?？?21，如圖5中所示，中轉臺32周向對稱地設置12個中?？?21，中?？?2