T8led燈管全自動生產(chǎn)線全自動壓燈針機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種T8LED燈管全自動生產(chǎn)線壓燈針機，具體涉及一種T8LED燈管在裝配堵頭時，LED驅(qū)動器輸入線穿入堵頭燈針孔中，本設(shè)備壓燈針裝置對燈管燈針孔中輸入線進行全自動壓燈針，使驅(qū)動器輸入線與燈針牢固壓接。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)T8LED燈管一般都是采用生產(chǎn)流水線裝配，對T8LED燈管堵頭燈針壓接采用操作工手工在壓針機進行壓接。這種加工方法的缺點:一、用工人數(shù)居高不下，工資成本高。二是由于頻繁的搬運操作，玻璃燈管具有易碎的不良特性，導(dǎo)制加工過程損耗大，加大生產(chǎn)成本。三是以手工生產(chǎn)方式對T8LED燈管燈針壓接，造成生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量合格率不高。T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動壓針機就是實現(xiàn)在在LED燈管堵頭燈針的一種全自動壓燈針裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型專利設(shè)計一種可取代人工對T8LED燈管壓燈針一種全自動壓針裝置。實現(xiàn)T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的一種全自動壓燈針的全自動壓燈針裝置。
[0004]為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)置有傳輸裝置(2)，所述傳輸裝置(2)上設(shè)置有燈管夾具(3);
[0005]所述傳輸裝置(2 )的起始端設(shè)有處于燈管夾具(3 )外側(cè)的自動定位板(4 )，所述自動定位板(4)面向T8LED燈管(20)的一面豎直設(shè)置；
[0006]所述傳輸裝置(2)上設(shè)有處于自動定位板(4)后端的壓針裝置，以及設(shè)置有處于自動定位板(4)和壓針裝置之間的檢測裝置(5)、旋轉(zhuǎn)機械手(6)，所述檢測裝置(5)用于檢測燈條、T8LED燈管(20)的上下位置，所述旋轉(zhuǎn)機械手(6)用來驅(qū)動T8LED燈管(20)的轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)機械手(6)設(shè)置在檢測裝置(5)的后端；
[0007]所述傳輸裝置(2)末段設(shè)置和傳輸裝置(2)對接的下管裝置。
[0008]所述檢測裝置(5)設(shè)置在T8LED燈管(20)的上方，位于燈條凸出T8LED燈管(20)部分的上方；
[0009]當(dāng)燈條位于T8LED燈管(20)上方時，檢測裝置(5)可向下運動到和燈條發(fā)生接觸；
[0010]所述旋轉(zhuǎn)機械手(6)接收檢測裝置(5)的信號，控制T8LED燈管(20)的運轉(zhuǎn)。
[0011]所述壓針裝置包括壓燈針裝置固定架(7)、壓針機械控制汽缸(8)、壓燈針控制機構(gòu)(9)、壓燈針頭(10)、輸入線切除刀口(11)、壓燈針頭座(12)、壓燈針機械手控制汽缸(13)、壓燈針機械手(14);
[0012]所述T8LED燈管(20)運動至壓燈針機械手(14)內(nèi)并由壓燈針機械手(14)夾緊，所述T8LED燈管(20)的燈針設(shè)置在壓燈針頭座(12)上并由壓燈針頭座(12)支承；所述壓燈針頭座(12)上方對應(yīng)的設(shè)置所述的壓燈針頭(10)和輸入線切除刀口(11)，所述壓燈針頭(10)設(shè)置在燈針上方，所述輸入線切除刀口(11)設(shè)置在從所述燈針中伸出的輸入線上方。
[0013]所述壓針裝置通過壓燈針裝置固定架(7)設(shè)置在機架(1)上，所述壓燈針頭座
(12)、壓燈針頭(10)、輸入線切除刀口(11)由所述的壓針機械控制汽缸(8)、壓燈針控制機構(gòu)(9)驅(qū)動運動。
[0014]所述下管裝置由自動下管傳輸裝置(17)、自動下管控制汽缸(18)、自動下管機械手(19)組成;
[0015]所述自動下管機械手(19)在自動下管傳輸裝置(17)傳輸下實現(xiàn)左右運動，所述自動下管機械手(19)在自動下管控制汽缸(18)的控制下實現(xiàn)打開，所述自動下管機械手
(19)可運動至傳輸裝置(2)的上方并形成對設(shè)置在燈管夾具(3)上的T8LED燈管(20)的夾持。
[0016]本實用新型的優(yōu)點是:目前T8LED燈管裝配是采用傳輸帶流水線由人工進行組裝，T8LED燈管壓燈針采用人工或傳送帶輸送均需要操作工人進行上管、下管。這種方式存在著效率低、成本高、次品多等問題，尤其燈管是玻璃制品易碎。裝配工人手工組裝操作，一個工人在8小時工作時間里，能組裝300只T8LED燈管，使用本設(shè)備全自動生產(chǎn)線全自動壓燈針機，生產(chǎn)率達1200只T8LED燈管/小時，每天工作8小時為9600只T8LED燈管，效率提高32倍。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的A向視圖。
[0019]圖3為圖1的B向視圖。
[0020]圖4為圖3中的I部放大圖。
[0021]圖中1為機架1、2為傳輸裝置、3為燈管夾具、4為自動定位板、5為檢測裝置、6為旋轉(zhuǎn)機械手、7為壓燈針裝置固定架、8為壓針機械控制汽缸、9為壓燈針控制機構(gòu)、10為壓燈針頭、11為輸入線切除刀口、12為壓燈針頭座、13為壓燈針機械手控制汽缸、14為壓燈針機械手、15為燈管檔板、16為自動下管固定架、17為自動下管傳輸裝置、18為自動下管控制汽缸、19為自動下管機械手、20為T8LED燈管。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型包括機架1，所述機架1上設(shè)置有傳輸裝置2，所述傳輸裝置2上設(shè)置有燈管夾具3 ;
[0023]所述傳輸裝置2的起始端設(shè)有處于燈管夾具3外側(cè)的自動定位板4，所述自動定位板4面向T8LED燈管20的一面豎直設(shè)置；
[0024]所述傳輸裝置2上設(shè)有處于自動定位板4后端的壓針裝置，以及設(shè)置有處于自動定位板4和壓針裝置之間的檢測裝置5、旋轉(zhuǎn)機械手6，所述檢測裝置5用于檢測燈條、T8LED燈管20的上下位置，所述旋轉(zhuǎn)機械手6用來驅(qū)動T8LED燈管20的轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)機械手6設(shè)置在檢測裝置5的后端；
[0025]所述傳輸裝置2末段設(shè)置和傳輸裝置2對接的下管裝置。
[0026]所述檢測裝置5設(shè)置在T8LED燈管20的上方，位于燈條凸出T8LED燈管20部分的上方；
[0027]當(dāng)燈條位于T8LED燈管20上方時，檢測裝置5可向下運動到和燈條發(fā)生接觸；
[0028]所述旋轉(zhuǎn)機械手6接收檢測裝置5的信號，控制T8LED燈管20的運轉(zhuǎn)。
[0029]所述壓針裝置包括壓燈針裝置固定架7、壓針機械控制汽缸8、壓燈針控制機構(gòu)9、壓燈針頭10、輸入線切除刀口 11、壓燈針頭座12、壓燈針機械手控制汽缸13、壓燈針機械手14 ；
[0030]所述T8LED燈管20運動至壓燈針機械手14內(nèi)并由壓燈針機械手14夾緊，所述T8LED燈管20的燈針設(shè)置在壓燈針頭座12上并由壓燈針頭座12支承；所述壓燈針頭座12上方對應(yīng)的設(shè)置所述的壓燈針頭10和輸入線切除刀口 11，所述壓燈針頭10設(shè)置在燈針上方，所述輸入線切除刀口 11設(shè)置在從所述燈針中伸出的輸入線上方。<