連接器壓入機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓入機(jī),尤其是一種自動將連接器壓入濾波器中的壓入機(jī),屬于電氣自動化領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]濾波器是一種對信號有處理作用的器件或電路,濾波器一般有兩個端口,一個輸入信號、一個輸出信號,利用這個特性可以選通通過濾波器的一個方波群或復(fù)合噪波,而得到一個特定頻率的正弦波,它的主要作用是讓有用信號盡可能無衰減的通過,對無用信號盡可能大的反射,實質(zhì)上是一個選頻電路。隨著電子市場的不斷發(fā)展也越來越被廣泛生產(chǎn)和使用。
[0003]在濾波器加工過程中,需要將不同類型的連接器,如7-16連接器、AFI微波射頻轉(zhuǎn)接器等壓入濾波器對應(yīng)的槽孔中,現(xiàn)有技術(shù)的連接器往往依靠人工進(jìn)行壓入。
[0004]但是,人工壓入勞動強度大,對工作人員的要求高,人力成本大大增加,且加工效率相對較低;另外,由于人工壓入的力量不固定,壓入的牢固性和穩(wěn)定性不高,可能產(chǎn)生返工的情況;更進(jìn)一步,一旦操作人員疏忽大意也可能造成遺漏的問題,更易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品Ο
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種自動將連接器壓入濾波器中的壓入機(jī)。
[0006]本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
[0007]一種連接器壓入機(jī),包括空心殼體,所述殼體的內(nèi)腔中由上至下依次設(shè)置可多軸運動地沖壓機(jī)構(gòu)、可翻轉(zhuǎn)地工件放置機(jī)構(gòu)以及固定或可移動地翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述沖壓機(jī)構(gòu)與所述工件放置機(jī)構(gòu)間隙設(shè)置且通過多軸運動對所述工件放置機(jī)構(gòu)中的工件進(jìn)行沖壓;所述工件放置機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的架設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上;所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述工件放置機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn);所述沖壓機(jī)構(gòu)、工件放置機(jī)構(gòu)及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)均電連接一控制裝置,并根據(jù)所述控制裝置的指令工作。
[0008]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述殼體上設(shè)置有觸控屏。
[0009]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述沖壓機(jī)構(gòu)包括一對平行且沿X軸方向延伸的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上可往復(fù)滑動或固定地設(shè)置一鏤空的滑板,所述滑板上架設(shè)一油缸固定板,所述油缸固定板的底面設(shè)置有兩條平行且沿Υ軸方向延伸的第二導(dǎo)軌,其中一個第二導(dǎo)軌上可滑動的設(shè)置有用于工件第一面沖壓的、沿Ζ軸方向伸縮的第一油缸,所述第一油缸的末端設(shè)置有第一沖頭;另一個第二導(dǎo)軌上可滑動的設(shè)置有用于工件第二面沖壓的、沿Ζ軸方向伸縮的第二油缸,所述第二油缸的末端設(shè)置有第二沖頭。
[0010]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述滑板鏤空部分設(shè)置有風(fēng)形罩,所述風(fēng)形罩包括與所述第一沖頭和第二沖頭匹配的鏤空區(qū)域。
[0011]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述滑板沿X軸方向一側(cè)還設(shè)置有拖鏈固定板,所述拖鏈固定板上設(shè)置有拖鏈,所述拖鏈用于穿線且連接到液壓管。
[0012]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述工件放置機(jī)構(gòu)包括支撐架,所述支撐架的兩個支板外側(cè)分別設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸,其中一個旋轉(zhuǎn)軸的外端設(shè)置有齒輪,所述齒輪與所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)配接;所述兩側(cè)支板之間還設(shè)置有可滑動地工件夾具;所述工件夾具與所述支撐架的底板上設(shè)置的工件放置架配合將所述工件放置架上的工件夾緊。
[0013]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述支撐架的背板呈凹字形,且所述背板第一面的兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌,所述工件夾具通過一滑塊可滑動地設(shè)置在所述滑軌上,且所述工件夾具的兩端分別連接鎖止氣缸。
[0014]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述工件夾具上還設(shè)置有用于適應(yīng)工件形狀的可移動調(diào)整塊,所述調(diào)整塊上設(shè)置有用于輔助固定工件的停止塊。
[0015]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述背板的第二面設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合的鎖緊氣缸。
[0016]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一對間隙設(shè)置的固定板,兩個所述固定板分別安裝于所述兩個支板的外側(cè),所述固定板的第一基板上分別設(shè)置一相互對稱的軸承且兩個所述旋轉(zhuǎn)軸分別貫穿一軸承,其中一個固定板上還設(shè)置有驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)油缸。
[0017]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:設(shè)置有翻轉(zhuǎn)油缸的固定板上還設(shè)置有齒輪導(dǎo)軌,所述齒輪導(dǎo)軌與所述翻轉(zhuǎn)油缸連接且其可滑動地設(shè)置在一導(dǎo)向軌上,所述齒輪導(dǎo)軌與所述齒輪嚙合。
[0018]優(yōu)選的,所述的連接器壓入機(jī),其中:所述連接器壓入機(jī)還包括用于取出已壓入連接器的拆卸夾具。
[0019]本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在:
[0020]1.本實用新型設(shè)置精巧,結(jié)構(gòu)合理,通過幾個機(jī)構(gòu)的巧妙配合,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化壓入,節(jié)省了人力,避免了大強度的人工勞作,節(jié)約了人力成本;同時,由于不受人為因素影響,避免了人工壓入造成的漏壓、壓入不牢靠等問題,減少了返工,大大提高了加工效率,并保證了產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性。
[0021 ] 2.由于沖頭能夠?qū)崿F(xiàn)X軸、Y軸、Z軸三個方向的運動且工件能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)為工件四個面的任何位置進(jìn)行壓入,同時,沖頭可以根據(jù)要壓入的連接器快速更換,因此整個設(shè)備的通用性、適用性更強,使用范圍更廣泛。
[0022]3.由于設(shè)置有風(fēng)形罩,因此可以有效的避免油缸使用過程中油漬掉落到工件上,保證工件干凈整潔,避免壓入后還需要對工件進(jìn)行清潔,提高加工效率,保證工件質(zhì)量。
[0023]4.通過拆卸夾具的設(shè)置,可以將不符合壓入要求的連接器從所述濾波器中取出,重新進(jìn)行壓入,確保壓入的有效性,操作更加簡便,功能更加完善。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2是本實用新型實施例1中沖壓機(jī)構(gòu)立體圖;
[0026]圖3是本實用新型實施例1中沖壓機(jī)構(gòu)Y軸方向視圖;
[0027]圖4是本實用新型實施例1中沖壓機(jī)構(gòu)X軸方向視圖;
[0028]圖5是本實用新型實施例1中工件放置機(jī)構(gòu)立體圖;
[0029]圖6是本實用新型實施例1中工件放置機(jī)構(gòu)正面視圖;
[0030]圖7是本實用新型實施例1中翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)立體圖;
[0031]圖8是本實用新型實施例1中第一面沖壓示意圖;
[0032]圖9是本實用新型實施例1中第二面沖壓示意圖。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型的目的、優(yōu)點和特點,將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案的典型范例,凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0034]實施例1
[0035]本實用新型揭示的一種連接器壓入機(jī),如附圖1所示,包括空心殼體1,所述殼體1為長方體,當(dāng)然也可以是其他形狀,其底部設(shè)置有滾輪,其頂部設(shè)置顯示燈,其側(cè)壁上設(shè)置有觸控屏5、啟動按鈕及其他功能按扭,所述殼體1上還設(shè)置有用于員工手動放入工件及連接器的開口。
[0036]如附圖1、附圖8、附圖9所示,所述殼體1的內(nèi)腔中由上至下依次設(shè)置可多軸運動地沖壓機(jī)構(gòu)2、可翻轉(zhuǎn)地工件放置機(jī)構(gòu)3及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)4,所述沖壓機(jī)構(gòu)2、工件放置機(jī)構(gòu)3及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)4均電性連接一控制裝置,并根據(jù)所述控制裝置的指令工作。
[0037]具體的,如附圖2所示,所述沖壓機(jī)構(gòu)2包括一對平行且沿X軸方向延伸的導(dǎo)軌21,所述導(dǎo)軌21上可往復(fù)滑動地設(shè)置或固定設(shè)置一鏤空的滑板22,本實施例中優(yōu)選所述滑板22可往復(fù)滑動地設(shè)置在所述導(dǎo)軌21上,所述滑板22連接一驅(qū)動其沿X軸方向滑動的驅(qū)動裝置。
[0038]所述滑板22上架設(shè)一油缸固定板23,如附圖3所示,所述油缸固定板23的頂面上設(shè)置有兩條與所述頂面垂直且沿Y軸方向延伸的平行加強板,所述沖壓機(jī)構(gòu)2通過所述平行加強板與所述殼體1連接,且所述油缸固定板23的底面設(shè)置有兩條平行且沿Y軸方向延伸的第二導(dǎo)軌24。
[0039]如附圖4所示,其中一個第二導(dǎo)軌24上可滑動的設(shè)置有用于工件第一面6沖壓的、沿Z軸方向伸縮的第一油缸25,具體的,所述第一油缸25通過一滑塊設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌24上,所述滑塊上連接