一種曲軸鉆孔專機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是改進用一種曲軸鉆孔專機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冰箱壓縮機用的曲軸為非標準件，整體通過壓鑄制造，造出的半成品需要再進行鉆孔或車銑加工，才能使用，市場上還沒出現(xiàn)針對這種曲軸加工的專業(yè)機種，所以加工上述工序時，一般都是通過簡單的鉆孔機和人手銑端面，進行加工，其加工效率低，加工精度低，若要對孔的位置和角度進行改變，舊工藝需要更換家具，加工成本高，無法滿足各種要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而本實用新型創(chuàng)造提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的曲軸鉆中心孔用的翻轉(zhuǎn)式專機，自動化程度高，加工效率得到較大提升，且通過各種機械結(jié)構(gòu)的組合，能夠加工出精度較高的產(chǎn)品。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種曲軸鉆孔專機，包括底座，底座上垂直設(shè)有機架，機架上沿Z軸方向滑設(shè)有動力軸組，動力軸組上設(shè)置至少一排動力軸，每排動力軸由多個轉(zhuǎn)軸組件組成，底座上沿Y軸方向滑設(shè)有Y軸滑臺，Y軸滑臺上沿X軸方向滑設(shè)有X軸工作臺；
[0006]其特征在于；X軸工作臺上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動工作臺，所述可轉(zhuǎn)動工作臺包括兩側(cè)座和旋轉(zhuǎn)基座，旋轉(zhuǎn)基座兩端分別與兩側(cè)座轉(zhuǎn)動連接，且其中一側(cè)座一側(cè)的X軸工作臺上固定有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)基座轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)基座上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸組件數(shù)量對應(yīng)的多個工位夾具，工位夾具上放置有曲軸；
[0007]所述曲軸由長軸、短軸以及扇部組成，長軸和短軸分別以互相偏心形式連接在扇部的上下端面，扇部兩側(cè)設(shè)有兩對稱的兩側(cè)面；
[0008]所述每個工位夾具包括前后間距式設(shè)置的U型定位件和V型定位件，扇部置于U型定位件和V型定位件的間距上，U型定位件上沿Y軸方向開設(shè)有適于短軸壓靠的U型槽，V型定位件上沿Y軸方向開設(shè)有適于長軸壓靠的V型槽，且U型槽的垂直深度深于V型槽的垂直深度，V型定位件一側(cè)的X軸工作臺上設(shè)有壓具，壓具上的壓塊設(shè)置在V型槽的垂直上方，通過驅(qū)動壓具，使壓塊壓向V型槽，將同時置于U型槽和V型槽上的一個工件壓緊。
[0009]采用該結(jié)構(gòu)的鉆孔專機，先將曲軸放置在U型槽和V型槽上，曲軸扇部扇部置于U型定位件和V型定位件的間距上，然后通過驅(qū)動壓具，使壓塊壓向V型槽，將同時置于U型槽(容納短軸)和V型槽(容納長軸)上的一個曲軸工件壓緊加工；
[0010]進一步地，旋轉(zhuǎn)基座兩端分別與兩側(cè)座轉(zhuǎn)動連接，且其中一側(cè)座一側(cè)的X軸工作臺上固定有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)基座轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)基座轉(zhuǎn)動，從而將裝夾好的工件旋轉(zhuǎn)至需要加工的角度；
[0011]進一步地，動力軸對調(diào)整角度后的曲軸工件進行鉆削加工。
[0012]所述壓具為油壓缸，壓塊通過連接板與油壓缸上的活塞桿連接。
[0013]采用該結(jié)構(gòu)的鉆孔專機，通過驅(qū)動油壓缸帶動活塞桿向下移動，活塞桿向下移動同時通過連接板將壓塊向下移動，從而壓緊工件。
[0014]所述動力軸組上設(shè)置有三排動力軸，每排動力軸由三個轉(zhuǎn)軸組件組成，對應(yīng)旋轉(zhuǎn)基座上設(shè)置有三個工位夾具。
[0015]所述機架上垂直設(shè)置有升降導軌，兩升降導軌之間的機架頂端安裝有升降電機，升降電機通過升降絲桿與動力軸組聯(lián)接，使動力軸組沿升降導軌上下升降，動力軸組上安裝有一個驅(qū)使轉(zhuǎn)軸組件旋轉(zhuǎn)的動力軸電機。
[0016]所述升降電機兩側(cè)的機架頂端安裝有兩升降輔助組件，每個升降輔助組件包括輔助機架和輔助輪，輔助機架固定在機架頂端，輔助輪轉(zhuǎn)動連接在輔助機架上，動力軸組上設(shè)置有輔助連接頭，輔助連接頭與輔助輪之間通過活動連接件聯(lián)接。
[0017]采用該結(jié)構(gòu)的鉆孔專機，輔助輪可轉(zhuǎn)動設(shè)在輔助機架前后兩端，輔助輪通過連接件與輔助連接頭連接，升降電機在升降動力軸組時，起到一定的牽引力，達到緩沖作用，減輕升降電機的負荷。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的曲軸鉆中心孔用的翻轉(zhuǎn)式專機，自動化程度高，加工效率得到較大提升，且通過各種機械結(jié)構(gòu)的組合，能夠加工出精度較高的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實用新型曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本實用新型圖1的A處放大圖。
[0026]圖7是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是本實用新型圖7的B處放大圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0029]如圖1至8所示，一種曲軸鉆孔專機，包括底座1，底座1上垂直設(shè)有機架2，機架2上沿Z軸方向滑設(shè)有動力軸組3，動力軸組3上設(shè)置至少一排動力軸4，每排動力軸4由多個轉(zhuǎn)軸組件5組成，底座1上沿Y軸方向滑設(shè)有Y軸滑臺6，Y軸滑臺6上沿X軸方向滑設(shè)有X軸工作臺7 ;
[0030]其特征在于；X軸工作臺7上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動工作臺8，所述可轉(zhuǎn)動工作臺8包括兩側(cè)座9和旋轉(zhuǎn)基座10，旋轉(zhuǎn)基座10兩端分別與兩側(cè)座9轉(zhuǎn)動連接，且其中一側(cè)座一側(cè)的X軸工作臺7上固定有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)基座10轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置12，旋轉(zhuǎn)基座10上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸組件5數(shù)量對應(yīng)的多個工位夾具8，工位夾具8上放置有曲軸11 ;
[0031]所述曲軸11由長軸1101、短軸1102以及扇部1103組成，長軸1101和短軸1102分別以互相偏心形式連接在扇部1103的上下端面，扇部1103兩側(cè)設(shè)有兩對稱的兩側(cè)面；
[0032]所述每個工位夾具8包括前后間距17式設(shè)置的U型定位件15和V型定位件16，扇部1103置于U型定位件15和V型定位件16的間距17上，U型定位件15上沿Y軸方向開設(shè)有適于短軸1102壓靠的U型槽18，V型定位件16上沿Y軸方向開設(shè)有適于長軸1101壓靠的V型槽19，且U型槽18的垂直深度深于V型槽19的垂直深度，V型定位件16 —側(cè)的X軸工作臺7上設(shè)有壓具20，壓具20上的壓塊21設(shè)置在V型槽19的垂直上方，通過驅(qū)動壓具20，使壓塊21壓向V型槽19，將同時置于U型槽18和V型槽19上的一個工件壓緊。
[0033]采用該結(jié)構(gòu)的鉆孔專機，先將曲軸11放置在U型槽