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一種壓料可控的擺式剪板機液壓系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10087579閱讀:650來源:國知局
一種壓料可控的擺式剪板機液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于剪板機液壓系統(tǒng)領(lǐng)域,涉及擺式剪板機的液壓系統(tǒng),更具體地說,涉及一種壓料可控的擺式剪板機液壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。它是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè),提供所需的專用機械和成套設(shè)備。
[0003]液壓擺式剪板機是剪板機中常用的一種類型,其通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程,因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,支點受力小,可提高剪切刃壽命、機器壽命,整機結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大提高工作效率。
[0004]在擺式剪板機液壓系統(tǒng)中,是通過各種閥來控制剪切油缸和壓料油缸的動作順序完成板材剪切工作的,通常壓料油缸壓緊板材后,剪切油缸才下行帶動上刀片剪切板材,它們交替有序的動作實現(xiàn)了板材的剪切,但是在有些情況下,如剪切鈦合金薄板時,壓料油缸會在板面上留下壓痕或使板面變形,影響板材質(zhì)量。
[0005]國內(nèi)現(xiàn)有的剪板機液壓系統(tǒng)大多采用上述形式,如中國專利公開號為CN2792669,公開日為2006年7月5日的專利文獻,公開了一種擺式剪板機液壓系統(tǒng),它包括油栗、油箱、蓄能器,油栗的出油口接壓料油缸的上腔;蓄能器接剪切油缸的下腔;在油栗的出油口至剪切油缸上腔的管路上接有相并聯(lián)的順序閥和單向閥。該方案中就是剪切油缸和壓料油缸順序工作,先后完成壓料和剪切工作,存在上述板材表面留有壓痕或板面變形的情況。
[0006]也有對壓料油缸的壓緊力進行控制的液壓系統(tǒng),如中國利公開號為CN104191027A,公開日為2014年12月10日的專利文獻,公開了一種剪板機液壓系統(tǒng),它包括液壓栗組、系統(tǒng)油壓控制塊、壓料缸控制閥塊、數(shù)個壓料缸、主液壓缸控制閥塊和一對主液壓缸,液壓栗組的輸出端分別與系統(tǒng)油壓控制塊、壓料缸控制閥塊輸入端、主液壓缸控制閥塊輸入端相連,系統(tǒng)油壓控制塊輸出端通油箱,壓料缸控制閥塊輸出端分別與數(shù)個壓料缸后腔相連,主液壓缸控制閥塊輸出端與一對主液壓缸后腔相連,一對主液壓缸活塞桿端頭分別與刀架上側(cè)相連。該發(fā)明在剪切力的不斷增大時,數(shù)個壓料缸均處于保壓狀態(tài),處于保壓狀態(tài)的壓料缸油壓不再增高,壓料力不再增大,提高了被剪板料的表面質(zhì)量,但是該液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜,不易實施,而且壓薄板時依然會在板面留下壓痕,導(dǎo)致板面變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1、要解決的問題
[0008]針對現(xiàn)有擺式剪板機在剪切薄板時易在板面留下壓痕,導(dǎo)致板材變形的問題,本實用新型提供一種壓料可控的擺式剪板機液壓系統(tǒng),通過單獨控制壓料油缸的油路通斷,根據(jù)壓料的需要提供壓料油缸的動作,厚板剪切時壓料油缸有壓料動作,薄板剪切時不動作,避免薄板剪切時板面留有壓痕,保證板材表面質(zhì)量。
[0009]2、技術(shù)方案
[0010]為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0011]一種壓料可控的擺式剪板機液壓系統(tǒng),包括油箱、油栗、剪切油缸、壓料油缸、蓄能器和截止閥,所述的油栗的吸油口與油箱連接,油栗的出油口分別接至剪切油缸的上腔和壓料油缸的上腔;所述的蓄能器接剪切油缸的下腔;所述的截止閥安裝在油栗和壓料油缸之間的管路上。
[0012]進一步地,還包括插裝閥和電磁換向閥,所述的插裝閥的進油口與油栗出油口相連,插裝閥的出油口接至油箱;所述的電磁換向閥安裝在插裝閥控制油口和油箱之間。
[0013]進一步地,還包括溢流閥;所述的電磁換向閥為二位三通電磁閥,其P 口接插裝閥的控制油口,T 口接油箱;所述的溢流閥的進油口接電磁換向閥的A 口,溢流閥的出油口接油箱。
[0014]進一步地,還包括濾油器,所述的濾油器接在油箱和油栗之間的管路上。
[0015]進一步地,所述的濾油器為網(wǎng)式濾油器。
[0016]進一步地,還包括壓力表開關(guān)閥和壓力表,所述的油栗的出油口通過壓力表開關(guān)閥與壓力表連接。
[0017]進一步地,所述的剪切油缸有兩個,兩個剪切油缸的上腔之間接有球閥。
[0018]進一步地,所述的油栗為軸向柱塞栗。
[0019]進一步地,所述的截止閥為球閥或二位二通電磁閥。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果為:
[0022](1)本實用新型通過油栗對剪切油缸和壓料油缸供油,實現(xiàn)系統(tǒng)的壓料和剪切協(xié)同動作,蓄能器完成剪切油缸回程動作,壓料油缸靠自身內(nèi)部的彈簧回程,實現(xiàn)了板料的剪切工作;同時,在壓料油缸和油缸之間設(shè)有截止閥,可以控制壓料油缸油路的通斷,根據(jù)壓料的需要控制其動作,此種結(jié)構(gòu)形式尤其適合鈦合金等薄板的剪切需求;
[0023](2)本實用新型插裝閥、電磁換向閥和溢流閥的組合使用,用于控制系統(tǒng)的壓力建立和釋放,保證系統(tǒng)的正常有序的運行;
[0024](3)本實用新型在油箱和油缸之間接有網(wǎng)式濾油器,有效保證液壓油的清潔度,滿足各液壓元件的工況要求,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,延長系統(tǒng)使用壽命;
[0025](4)本實用新型油栗的出油口通過壓力表開關(guān)閥與壓力表連接,便于隨時了解系統(tǒng)壓力變化情況,對系統(tǒng)狀態(tài)及時調(diào)控;
[0026](5)本實用新型為了便于檢修,在兩個剪切油缸之間接有球閥;
[0027](6)本實用新型采用軸向柱塞栗,其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便;
[0028](7)本實用新型截止閥可以是球閥,通過手動調(diào)節(jié)通斷,或者是二位二通電磁閥,實現(xiàn)自動化控制。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型的一種壓料可控的擺式剪板機液壓系統(tǒng)的原理圖。
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