一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車用雙臺(tái)階圓管零件的加工設(shè)備，具體涉及一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)用的雙臺(tái)階圓管零件的生產(chǎn)制造過(guò)程中，通常為了增加管件的口部強(qiáng)度、及與外接軟管連接的密封性，通常在管件端口部設(shè)計(jì)一道或兩道凸起的臺(tái)階，如圖5所示。廠家一般采用機(jī)加工和焊接處理。先通過(guò)車床加工出一段帶有雙臺(tái)階的圓管，然后將圓管與待加工零件焊接在一起，焊接后還需要將表面打磨光滑。存在加工效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。此外也有廠家使用鐓頭機(jī)進(jìn)行鐓頭處理，自動(dòng)化程度高，大大方便了生產(chǎn)。但目前只限于單個(gè)臺(tái)階的圓管生產(chǎn)，而對(duì)雙臺(tái)階的圓管無(wú)法使用。因此需要一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具來(lái)解決上述存在的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具，使用該模具能夠在鐓投機(jī)上加工出雙臺(tái)階圓管來(lái)，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具包括由螺栓連接在一起的上模和下模，其特征在于，所述上模包括上模座及組合安裝在上模座上的上前模芯和上后模芯，所述上前模芯和上后模芯前端依次設(shè)有上第一成型槽和上第二成型槽；所述下模包括下模座及組合安裝在下模座上的下前模芯和下后模芯，所述下前模芯和下后模芯依次設(shè)有與所述上第一成型槽和上第二成型槽相對(duì)應(yīng)的下第一成型槽、下第二成型槽；所述上模座設(shè)有定位凹槽，下模座設(shè)有與定位凹槽相匹配的定位凸塊；所述上第一成型槽、上第二成型槽、下第一成型槽和下第二成型槽圍成的型腔內(nèi)徑與待加工圓孔外徑相匹配。
[0005]較優(yōu)的，所述上第一成型槽和下第一成型槽側(cè)壁外沿設(shè)有倒角。
[0006]較優(yōu)的，所述上第一成型槽和上第二成型槽之間的距離與雙臺(tái)階圓管的臺(tái)階間距相同。
[0007]所述上模座頂部開(kāi)設(shè)有安裝固定孔。
[0008]較優(yōu)的，所述雙臺(tái)階圓管鐓頭模具由CrffMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV或者6CrNiSiMnMoV 材料制成。
[0009]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型提供的一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具結(jié)構(gòu)合理，本實(shí)用新型通過(guò)鐓頭機(jī)對(duì)雙臺(tái)階圓管鐓頭模具內(nèi)的圓管進(jìn)行沖壓，能實(shí)現(xiàn)一次沖壓成型雙臺(tái)階的效果，不僅加工質(zhì)量好，而且效率高，省去了以往焊接和打磨等工序，節(jié)省了生產(chǎn)周期。該鐓頭模具的上、下模由模座、前模芯和后模芯組合安裝而成，因此只需通過(guò)更換不同型號(hào)尺寸的上下模座和上下前后模芯，就能夠?qū)崿F(xiàn)多種尺寸圓管臺(tái)階的快速加工，節(jié)省了生產(chǎn)成本、進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為雙臺(tái)階圓管沖壓模具的工作示意圖；
[0015]圖5為雙臺(tái)階圓管零件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_上模，11-上模座，111-定位凹槽，12-上前模芯，121-上第一成型槽，13-上后模芯，131-上第二成型槽；2_下模，21-下模座，211-定位凸塊，22-下前模芯，221-下第一成型槽，23-下后模芯，231-下第二成型槽，3-升降液壓缸，4-鐓頭壓模，5-待加工圓管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具，包括由螺栓連接在一起的上模1和下模2，上模1包括上模座11及組合安裝在上模座11上的上前模芯12和上后模芯13，所述上前模芯12和上后模芯13前端依次設(shè)有上第一成型槽121和上第二成型槽131 ;下模2包括下模座21及組合安裝在下模座21上的下前模芯22和下后模芯23，下前模芯22和下后模芯23前端依次設(shè)有與上第一成型槽121和上第二成型槽131相對(duì)應(yīng)的下第一成型槽221、下第二成型槽231 ;上模座11設(shè)有定位凹槽111，下模座21設(shè)有與定位凹槽111相匹配的定位凸塊211 ;所述第一成型槽121、上第二成型槽131、下第一成型槽221和下第二成型槽231圍成的型腔內(nèi)徑與待加工圓孔5外徑相匹配。上第一成型槽121和下第一成型槽221側(cè)壁外沿設(shè)有倒角。上第一成型槽121和上第二成型槽131之間的距離與雙臺(tái)階圓管的臺(tái)階間距相同。上模座11頂部開(kāi)設(shè)有安裝固定孔。雙臺(tái)階圓管鐓頭模具由CrffMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV或者6CrNiSiMnMoV材料制成，具有較好的強(qiáng)度和耐磨性能。
[0019]本實(shí)用新型的加工過(guò)程是:結(jié)合附圖4具體說(shuō)明。在鐓頭機(jī)上把該鐓頭模具安裝調(diào)整好，上模座11通過(guò)螺釘及連接板固定在升降液壓缸3上。然后將待加工圓管5放入下模2內(nèi)，使圓管外徑與下前模芯22及下后模芯23貼合好。然后啟動(dòng)升降液壓缸3，使上模1朝下模2靠近，壓緊待加工圓管5。啟動(dòng)鐓頭機(jī)，其鐓頭壓模4向前移動(dòng)，鐓頭壓模4中的芯棒將待加工圓管5擠壓鐓粗。芯棒、上下第一成型槽和上下第二成型槽的尺寸和位置結(jié)構(gòu)決定了最終金屬管頭部壓制成的臺(tái)階的形狀。最后彈簧將鐓頭壓模4推回，放松上模，取出成型零件，即完成一次鐓頭。采用本實(shí)用新型通過(guò)一次鐓頭就能在待加工圓管5管口位置處壓制出兩個(gè)突起的臺(tái)階。此外該鐓頭模具的上、下模由模座、前模芯和后模芯組合安裝而成，因此只需通過(guò)更換不同型號(hào)尺寸的上下模座和上下前后模芯，就能夠?qū)崿F(xiàn)多種尺寸圓管臺(tái)階的快速加工，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具，包括由螺栓連接在一起的上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)包括上模座(11)及組合安裝在上模座(11)上的上前模芯(12)和上后模芯(13)，所述上前模芯(12)和上后模芯(13)前端依次設(shè)有上第一成型槽(121)和上第二成型槽(131);所述下模(2)包括下模座(21)及組合安裝在下模座(21)上的下前模芯(22)和下后模芯(23)，所述下前模芯(22)和下后模芯(23)依次設(shè)有與所述上第一成型槽(121)和上第二成型槽(131)相對(duì)應(yīng)的下第一成型槽(221)、下第二成型槽(231);所述上模座(11)設(shè)有定位凹槽(111)，下模座(21)設(shè)有與定位凹槽(111)相匹配的定位凸塊(211);所述上第一成型槽(121)、上第二成型槽(131)、下第一成型槽(221)和下第二成型槽(231)圍成的型腔內(nèi)徑與待加工圓孔(5)外徑相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具，其特征在于:所述上第一成型槽(121)和下第一成型槽(221)側(cè)壁外沿設(shè)有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具，其特征在于:所述上第一成型槽(121)和上第二成型槽(131)之間的距離與雙臺(tái)階圓管的臺(tái)階間距相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具，其特征在于:所述上模座(11)頂部開(kāi)設(shè)有安裝固定孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具，其特征在于:所述雙臺(tái)階圓管鐓頭模具由CrffMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV或者6CrNiSiMnMoV材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車用雙臺(tái)階圓管零件的加工設(shè)備，具體涉及一種雙臺(tái)階圓管鐓頭模具。該模具包括上模和下模，上模包括上模座、上前模芯和上后模芯，上前模芯和上后模芯前端依次設(shè)有上第一成型槽和上第二成型槽；下模包括下模座、下前模芯和下后模芯，下前模芯和下后模芯依次設(shè)有下第一成型槽、下第二成型槽；上、下第一成型槽和上、下第二成型槽圍成的型腔內(nèi)徑與待加工圓孔外徑相匹配。該鐓頭模具結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)一次沖壓成型雙臺(tái)階的效果，不僅加工質(zhì)量好，而且效率高，省去了焊接和打磨等工序，節(jié)省了生產(chǎn)周期。此外通過(guò)更換不同型號(hào)尺寸的上下模座和上下前后模芯，就能夠?qū)崿F(xiàn)多種尺寸圓管臺(tái)階的快速加工，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21J13/02, B21J5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204996988
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592274
【發(fā)明人】孫榮坤, 李元虎
【申請(qǐng)人】曲靖維拓科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日