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一種加工尺寸可調的自動鋼筋彎鉤機的制作方法

文檔序號:10087420閱讀:308來源:國知局
一種加工尺寸可調的自動鋼筋彎鉤機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋彎鉤機,尤其涉及一種加工尺寸可調的自動鋼筋彎鉤機。
【背景技術】
[0002]隨著建筑工程領域中混凝土應用的發(fā)展,為了達到建筑工程中的構造要求,鋼筋的使用就很重要。一些鋼筋由于表面光圓,混凝土的握裹力不足,必須做彎鉤處理。而現(xiàn)在大部分施工都是先進購豎直狀的鋼筋,再人為使用一些工具對其進行彎鉤處理,這樣不僅效率低,而且精度很難保證,彎鉤品質參差不齊,進而導致構造強度下降。這種缺陷存在是因為彎鉤鋼筋的制作流程不連續(xù)、人為因素較多導致的?,F(xiàn)在有的一些自動彎鉤機已可以完成彎鉤的自動化生產功能來提高效率。如CN104384386A專利中公開的一種自動鋼筋彎鉤機,可以完成將豎直狀的半成品鋼筋自動下料、彎鉤、出料功能的自動化加工過程,但沒有加入對未處理的鋼筋絲進行拉直,切斷功能,加工尺寸依據豎直狀的半成品鋼筋不方便調節(jié),自動化程度不是很高。市場上的彎鉤機加工尺寸的調節(jié)是單個彎鉤機構進行制鉤,依靠送絲的長度不同進行加工尺寸的調節(jié),這樣由于送絲時鋼筋的慣性導致每次加工的長度會存在偏差,若要使得偏差減小送絲速度就會減小使得效率降低,且彎鉤機構在對同一鋼筋進行兩次制鉤時加工過程不一致,導致彎鉤鋼筋合格率不高,且加工一個雙彎鉤鋼筋需要進行兩次制鉤,加工效率較低。本實用新型采用的加工尺寸可調的制鉤機構使用兩個單獨由電機驅動的且可在導軌上移動的制鉤裝置,可根據加工尺寸的不同可對移動機體進行調節(jié),并且兩組制鉤機同時工作,加工過程相同,提高效率同時也提高了合格率,解決了人工和一些自動化程度不高的加工方式的效率、精度以及合格率問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了提供一種全自動化、高效率、高精度、可連續(xù)工作且加工尺寸可調的加工尺寸可調的自動鋼筋彎鉤機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:包括送絲部分和彎鉤出料部分,所述送絲部分包括安裝在床體上的送料機架、安裝在送料機架上端面的送料機臺板、安裝在送料機架內的送料電機、與送料電機的輸出軸連接的主輪軸、安裝在主輪軸上的主送料輪、設置在送料機架上的滑動推板、安裝在滑動推板上的從動軸、安裝在從動軸上的從送料輪,所述滑動推板通過調節(jié)螺栓進行限位,所述主送料輪與從動輪均位于送料機臺板上方且主送料輪與從送料輪之間有鋼筋,所述送料機臺板的端部設置有導絲機構;
[0005]所述彎鉤出料部分包括安裝在床體上的座架,所述座架上設置有兩組導軌,每組導軌上均安裝有移動機體,且移動機體與座架之間形成空隙,每個移動機體上倒置安裝有彎鉤電機,每個彎鉤電機的輸出軸穿過對應的移動機體并安裝有主動齒輪,每個移動機體上還設置有心軸,心軸上安裝有彎鉤齒輪,彎鉤齒輪與對應的主動齒輪嚙合,每個所述的彎鉤齒輪的端面設置有彎鉤筋,所述移動機體上還設置有鋼筋管孔,主送料輪與從送料輪之間的鋼筋依次通過導絲機構和鋼筋管口位于彎鉤齒輪的下方,每個移動機體的內部都設置轉軸,每個轉軸上安裝推板且推板位于移動機體的下方,推板的端部與動力桿連接,動力桿的端部與安裝在座架上的氣缸的輸出端連接,端部的移動機體的側面設置有接近開關且端部的移動機體上還設置有與鋼筋管孔同軸的推桿,所述推桿通過觸桿觸發(fā)接近開關,遠離接近開關的移動機體的下端面還設置有可移動的切刀。
[0006]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種加工尺寸可調的自動鋼筋彎鉤機,可將未處理的鋼筋絲從盤狀經過送料、拉直、彎鉤、出料處理后產出加工尺寸可調且可直接投入使用的彎鉤鋼筋,且整個過程全部自動化,可連續(xù)生產,精度高,產品品質有保障,同時該彎鉤機因為主送料輪11、從送料輪21的距離可調以及兩套移彎鉤裝置的位置可調,運行分別可控,所以在使用時可以根據實際需求調整移動機體來實現(xiàn)不同長度、直徑的彎鉤鋼筋的制作以及單鉤、雙鉤的選擇。采用的加工尺寸可調的制鉤機構使用兩個單獨由電機驅動的且可在導軌上移動的制鉤裝置,可根據加工尺寸的不同可對移動機體23進行調節(jié),并且兩組制鉤機同時工作,加工過程相同,提高效率同時也提高了合格率,解決了人工和一些自動化程度不高的加工方式的效率、精度以及合格率問題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0008]圖2是本實用新型的送絲部分的側視圖;
[0009]圖3是本實用新型的彎鉤出料部分的側視圖;
[0010]圖4是本實用新型的彎鉤出料部分的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]結合圖1、圖2、圖3和圖4,自動鋼筋彎鉤機的組成包括:鋼筋1、床體2、送料機架3、送料電機4、螺栓5、聯(lián)軸座架6、軸鍵7、聯(lián)軸套筒8、主輪軸9、軸鍵10、主送料輪11、送料機臺板12、導絲機構13、鋼筋管孔14、推桿15、觸桿16、接近開關17、螺栓18、滑動推板19、從動軸20、從送料輪21、移動座架22、移動機體23、推動裝置24、推板25、軸鍵26、彎鉤電機27、螺栓28、電控箱29、導軌30、切刀31、彎筋齒輪32、彎筋柱33、心軸34、主動齒輪35。
[0013]通過螺栓5將聯(lián)軸座架6、送料電機4、送料機架3、送料機臺板12連接并固定在床體2的送料部分上,使用軸鍵7、軸鍵10、聯(lián)軸套筒8將送料電機軸和主輪軸9進行同軸連接,送料電機4可以和主送料輪11同步轉動,通過送料機臺板12上的螺栓18調節(jié)安裝在滑動推板19上的從送料輪21使得主輪軸9和從動軸20距離稍大于兩輪半徑恰好可以共同帶動鋼筋1前進,導絲機構13安裝在送料機臺板12末端將鋼筋1導入彎筋出料部分的鋼筋管孔14。
[0014]通過螺栓28將兩套由彎鉤電機27與移動機體23相連并安裝在移動座架22上,移動座架22安裝在床體2上,移動座架22上裝有導軌30,導軌30上裝有移動機體23,移動機體23兩端分別裝有切刀31用以切割鋼筋1,中部裝有帶彎筋柱33的彎筋齒輪32,由主動齒輪35直接帶動彎筋齒輪32繞心軸34轉動進行彎鉤,在移動機體23底部裝有與轉軸和推動裝置24相連的推板25,鋼筋1在水平的推板25上彎鉤后,推動裝置24將其推起,推板25傾斜,彎鉤后的鋼筋靠重力自動滑下出料,運作過程通過電控箱29進行控制
[0015]加工尺寸可調的自動鋼筋彎鉤機包括由床體2,安裝在床體2上的送料機架3、聯(lián)軸座架6,安裝在送料機架3上的滑動推板19、送料機臺板12共同組成的送絲部分和由安裝在床體2上的移動座架22、移動機體23組成的彎鉤出料部分,其
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