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具有多參數(shù)設(shè)定功能的激光切割機的制作方法_3

文檔序號:10025555閱讀:來源:國知局
面正下方的第二平面上;
[0054]所述變曲率凸面反射鏡9包括凸面反射薄膜171、第一空氣腔181和第一水冷腔191,所述第一空氣腔181內(nèi)氣壓在第一設(shè)定值時,凸面反射薄膜171的表面為凸面狀態(tài),在工作狀態(tài)時,第一空氣腔181內(nèi)氣壓大于等于第一設(shè)定值;
[0055]所述變曲率凹面反射鏡11包括凹面反射薄膜172、第二空氣腔182和第二水冷腔192,所述第二空氣腔182內(nèi)氣壓在第二設(shè)定值時,凹面反射薄膜172的表面為凹面狀態(tài),在工作狀態(tài)時,第二空氣腔182內(nèi)氣壓低于等于第二設(shè)定值;
[0056]所述變曲率凹面反射鏡11包括反射薄膜173、第三空氣腔183和第三水冷腔193,所述第三空氣腔183內(nèi)氣壓在第三設(shè)定值時,反射薄膜173的表面為平面狀態(tài),在工作狀態(tài)時,第三空氣腔183內(nèi)氣壓為大于、等于、小于第三設(shè)定值中的一種;
[0057]所述上定位環(huán)3、下定位環(huán)5分別安裝到連接套4的上端、下端上,所述連接套4與殼體2的下埠22之間通過上定位環(huán)3連接,所述連接套4與一噴嘴套12之間通過下定位環(huán)5連接,一噴嘴7安裝于噴嘴套12的下端,所述電容傳感器6安裝于噴嘴套12內(nèi),一聚焦凸透鏡14和保護(hù)平面鏡15分別安裝于連接套4的上、下端處,所述噴嘴套12的內(nèi)徑尺寸大于下定位環(huán)5的外徑尺寸,一左、右銷釘161、162分別嵌入噴嘴套12四周,并與下定位環(huán)5的外壁接觸,當(dāng)旋轉(zhuǎn)左、右銷釘161、162時,此左、右銷釘161、162推動噴嘴套12平移。
[0058]上述斜面安裝板8與第一平面的夾角為45°。
[0059]從附圖4可知,改變變曲率凸面反射鏡9、變曲率凹面反射鏡11的壓力獲得不同的光束直徑,此時焦點位置不收影響,改變變曲率反射鏡10的壓力時,可以調(diào)整焦點位置,但此時焦點直徑不受影響。
[0060]采用上述可單獨設(shè)定改變焦點大小和焦點位置的激光切割頭時,其無活動部件,不需要電機以及絲桿導(dǎo)軌之類的機械組件,故障率極低,無需潤滑保養(yǎng);可以設(shè)定焦點大小,根據(jù)不同材質(zhì)和板厚設(shè)置不同的焦點直徑,解決了光纖無法切割厚板的問題;具備氣動伺服調(diào)焦功能,切割不同材質(zhì)厚度的工件時,僅需參數(shù)設(shè)定即可調(diào)整焦點位置,無需手動調(diào)整;再次,其可以實現(xiàn)焦點大小和焦點位置的獨立設(shè)定,改變其中一個賦值時另一個參數(shù)不發(fā)生變化。當(dāng)然這兩個值可以同時改變,且互不影響;使用無氧銅鏡片可以從鏡片內(nèi)部進(jìn)行冷卻,鏡片始終維持標(biāo)準(zhǔn)溫度,無熱透鏡效應(yīng),可以使用高功率激光器;由于無活動部件,整個光路部分可以嚴(yán)格密封,同時切割頭內(nèi)部腔體的氣壓不會發(fā)生變化,光學(xué)組件壽命長。
[0061]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有多參數(shù)設(shè)定功能的激光切割機,其特征在于:包括激光發(fā)生器(20)、光路系統(tǒng)(21)、光纖接口(1)、殼體(2)、上定位環(huán)(3)、連接套(4)、下定位環(huán)(5)、電容傳感器(6)和噴嘴(7),所述激光發(fā)生器(20)的輸出端連接到光路系統(tǒng)(21) —端,光路系統(tǒng)(21)另一端連接到光纖接口(I),所述殼體(2)的前端設(shè)有前埠(21),殼體(2)的末端設(shè)置有一斜面安裝板(8),位于殼體(2)末端的下端設(shè)有下埠(22); 所述光纖接口(I)安裝到殼體(2)的前埠(21),位于殼體(2)內(nèi)腔末端的斜面安裝板(8)上從上往下依次安裝有變曲率凸面反射鏡(9)、變曲率反射鏡(10),位于殼體(2)內(nèi)腔內(nèi)的前端且位于前埠(21)下方安裝有一變曲率凹面反射鏡(11),所述光纖接口(I)和變曲率凸面反射鏡(9)與變曲率凹面反射鏡(11)和變曲率反射鏡(10)分別位于第一平面和位于第一平面正下方的第二平面上; 所述變曲率凸面反射鏡(9)包括凸面反射薄膜(171)、第一空氣腔(181)和第一水冷腔(191),所述第一空氣腔(181)內(nèi)氣壓在第一設(shè)定值時,凸面反射薄膜(171)的表面為凸面狀態(tài),在工作狀態(tài)時,第一空氣腔(181)內(nèi)氣壓大于等于第一設(shè)定值; 所述變曲率凹面反射鏡(11)包括凹面反射薄膜(172)、第二空氣腔(182)和第二水冷腔(192),所述第二空氣腔(182)內(nèi)氣壓在第二設(shè)定值時,凹面反射薄膜(172)的表面為凹面狀態(tài),在工作狀態(tài)時,第二空氣腔(182)內(nèi)氣壓低于等于第二設(shè)定值; 所述變曲率凹面反射鏡(11)包括反射薄膜(173)、第三空氣腔(183)和第三水冷腔(193),所述第三空氣腔(183)內(nèi)氣壓在第三設(shè)定值時,反射薄膜(173)的表面為平面狀態(tài),在工作狀態(tài)時,第三空氣腔(183)內(nèi)氣壓為大于、等于、小于第三設(shè)定值中的一種; 所述上定位環(huán)(3)、下定位環(huán)(5)分別安裝到連接套(4)的上端、下端上,所述連接套(4)與殼體(2)的下埠(22)之間通過上定位環(huán)(3)連接,所述連接套(4)與一噴嘴套(12)之間通過下定位環(huán)(5)連接,一噴嘴(7)安裝于噴嘴套(12)的下端,所述電容傳感器(6)安裝于噴嘴套(12)內(nèi),一聚焦凸透鏡(14)和保護(hù)平面鏡(15)分別安裝于連接套(4)的上、下端處,所述噴嘴套(12)的內(nèi)徑尺寸大于下定位環(huán)(5)的外徑尺寸,一左、右銷釘(161、162)分別嵌入噴嘴套(12)四周,并與下定位環(huán)(5)的外壁接觸,當(dāng)旋轉(zhuǎn)左、右銷釘(161、162)時,此左、右銷釘(161、162)推動噴嘴套(12)平移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多參數(shù)設(shè)定功能的激光切割機,其特征在于:所述斜面安裝板(8)與第一平面的夾角為45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多參數(shù)設(shè)定功能的激光切割機,其特征在于:所述聚焦凸透鏡(14)為恪結(jié)石英玻璃。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多參數(shù)設(shè)定功能的激光切割機,其特征在于:所述聚焦凸透鏡(14)和保護(hù)平面鏡(15)均通過密封圈(13)與連接套(4)密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多參數(shù)設(shè)定功能的激光切割機,其特征在于:所述凸面反射薄膜(171)、凹面反射薄膜(172)和反射薄膜(173)均為無氧銅薄膜。
【專利摘要】本實用新型公開一種具有多參數(shù)設(shè)定功能的激光切割機,包括激光發(fā)生器、光路系統(tǒng)、光纖接口、殼體、上定位環(huán)、連接套、下定位環(huán)、電容傳感器和噴嘴,激光發(fā)生器的輸出端連接到光路系統(tǒng)一端,光路系統(tǒng)另一端連接到光纖接口;光纖接口安裝到殼體的前埠,位于殼體內(nèi)腔末端的斜面安裝板上從上往下依次安裝有變曲率凸面反射鏡、變曲率反射鏡,位于殼體內(nèi)腔內(nèi)的前端且位于前埠下方安裝有一變曲率凹面反射鏡;變曲率凸面反射鏡包括凸面反射薄膜、第一空氣腔和水冷腔,變曲率凹面反射鏡包括凹面反射薄膜、第二空氣腔和水冷腔。本實用新型可以實現(xiàn)焦點大小和焦點位置的獨立設(shè)定,也可以同時改變,且無活動部件,整個光路部分可以嚴(yán)格密封,同時切割頭內(nèi)部腔體的氣壓不會發(fā)生變化。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/38
【公開號】CN204934880
【申請?zhí)枴緾N201520605647
【發(fā)明人】揚·梅埃斯, 張鵬程
【申請人】蘇州領(lǐng)創(chuàng)激光科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月12日
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