激光切割機(jī)橫梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于激光切割領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種激光切割機(jī)橫梁的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在激光切割機(jī)中，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)為:機(jī)架上安裝有立柱，橫梁固定連接在立柱上，激光隨動(dòng)頭安裝在橫梁上，通過(guò)激光隨動(dòng)頭在橫梁工作面上的滑動(dòng)，完成激光切割機(jī)在沿橫梁方向上的切割，由于橫梁上安裝有切割隨動(dòng)頭，且現(xiàn)有的激光切割機(jī)多為單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使橫梁與立柱之間形成懸臂梁結(jié)構(gòu)，一旦橫梁的剛度不足，會(huì)影響整個(gè)激光切割機(jī)的加工質(zhì)量，現(xiàn)有激光切割機(jī)的橫梁一般方形鋼焊接一些梯形鐵板而成，即以方形鋼管為基礎(chǔ)，在其上焊接一些鐵板以滿足強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)的需要，但是，這種橫梁存在三個(gè)問(wèn)題:一是方鋼再加上焊接于其上的鐵板使得橫梁的整體重量重、整個(gè)橫梁的剛性主要靠方形鋼的結(jié)構(gòu)來(lái)保證，因而橫梁變形也較大，需要經(jīng)常維修矯正；另一方面，在橫梁的加工過(guò)程中，需要在方鋼上進(jìn)行鋼板的焊接，以滿足實(shí)際使用的需求，因而，使得橫梁的生產(chǎn)工藝復(fù)雜；此外，由于橫梁與立柱之間為固定連接，因而在實(shí)際安裝時(shí)需要保證橫梁與立柱的垂直度，并具備一定防松的結(jié)構(gòu)，安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0003]申請(qǐng)日為2010年07月15日，申請(qǐng)?zhí)枮?01020259557.4的實(shí)用新型專利(以下稱為對(duì)比文件一)公開(kāi)了一種激光切割機(jī)橫梁，包括橫梁本體，所述的橫梁本體為一中空的長(zhǎng)方體金屬體，所述橫梁本體的內(nèi)部設(shè)置有若干金屬隔板把該橫梁本體的內(nèi)部空間分隔成多個(gè)獨(dú)立的空間，所述的橫梁本體內(nèi)部還設(shè)置有斜向布置的金屬肋板，所述的金屬肋板設(shè)置有兩塊且以橫梁本體的長(zhǎng)度的中線對(duì)稱設(shè)置呈“人”字型，該兩塊金屬肋板把橫梁本體的內(nèi)部分隔成三個(gè)獨(dú)立的空間。
[0004]對(duì)比文件一中的橫梁結(jié)構(gòu)采用了一種中空方鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)橫梁重量較大這個(gè)問(wèn)題有一定的改進(jìn)，但是，由于橫梁和立柱分開(kāi)制造，后續(xù)仍需要固定連接橫梁與立柱，并且由于對(duì)比文件一采用的材料為鋼材，在加上肋板的重量，對(duì)比文件一中的橫梁的重量仍很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于取消橫梁制造過(guò)程中的焊接工序，并且在剛度滿足要求的前提下橫梁的整體重量有所減輕。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種激光切割機(jī)橫梁，包括橫梁本體以及固定于臺(tái)面上的立柱，所述的立柱與所述的橫梁本體一體鑄造成型，所述的立柱上設(shè)置有與所述的臺(tái)面垂直的立面，所述的橫梁本體垂直設(shè)置于所述的立面上，所述的橫梁本體上設(shè)置有矩形槽，所述的矩形槽沿橫梁本體的延伸方向設(shè)置且所述矩形槽的槽口方向面向臺(tái)面設(shè)置，所述的矩形槽內(nèi)部設(shè)置有若干肋板，所述的肋板沿所述的橫梁本體的長(zhǎng)度方向均勻分布成鋸齒狀。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述的橫梁與所述的立柱為一體鑄造成型，則在安裝使用時(shí)無(wú)需考慮二者的垂直安裝精度和連接結(jié)構(gòu)的問(wèn)題；并且，所述的橫梁為矩形槽，所述的矩形槽的剛度會(huì)遠(yuǎn)大于矩形實(shí)心結(jié)構(gòu)；此外，所述的若干肋板的設(shè)置，可以使所述的橫梁的整體剛度與強(qiáng)度增加，并且肋板的鋸齒狀均勻布置，可以將作用于所述的橫梁上的外載荷均布于橫梁上，防止所述的橫梁由于扭矩或彎矩產(chǎn)生局部變形。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的矩形槽包括有用于安裝激光頭的工作壁和與所述的工作壁平行的側(cè)壁，所述的側(cè)壁上設(shè)置有若干透孔，所述的透孔沿所述的矩形槽的長(zhǎng)度方向布置。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述的透孔可以在上一設(shè)置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步減輕所述的橫梁的整體重量，并且由于該透孔的分布沿所述的矩形槽的長(zhǎng)度方向布置于所述的側(cè)壁上，可以防止切割隨動(dòng)頭在所述的工作壁上移動(dòng)至某一位置時(shí)造成局部剛度不足產(chǎn)生變形。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的側(cè)壁與所述的立面之間設(shè)置有梯形筋，所述的梯形筋自所述的立面伸出沿所述的橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述的梯形筋設(shè)置于所述的立面與側(cè)壁之間，可以改善所述的橫梁的抗彎效果，防止所述的橫梁在水平面上的彎曲變形，所述的梯形筋還可以增加所述橫梁的抗扭強(qiáng)度，防止所述的橫梁沿其軸線扭轉(zhuǎn)變形。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的立面與所述的側(cè)壁和所述的工作壁之間均垂直設(shè)置有三角筋，所述的三角筋的長(zhǎng)度方向與所述的橫梁本體的長(zhǎng)度方向一致。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述的橫梁在鉛垂面上的抗彎剛度被所述的三角筋加強(qiáng)，防止所述的橫梁在鉛垂面上的彎曲變形，同時(shí)，所述的三角筋進(jìn)一步增加所述橫梁的抗扭強(qiáng)度，防止所述的橫梁沿其軸線扭轉(zhuǎn)變形。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的橫梁本體和設(shè)置于該橫梁本體上的立柱、梯形筋和三角筋均為一體鑄造成型，鑄造材料為金屬鋁。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橫梁本身由于采用比鋼材密度小的鑄鋁材料，在體積相近的情況下，所述橫梁的重量遠(yuǎn)輕于鋼材制成的橫梁，并且，由于所有的結(jié)構(gòu)均一體鑄造，因而，后續(xù)使用時(shí)無(wú)需焊接或者進(jìn)行螺紋連接，可以直接放在機(jī)架上使用，可以簡(jiǎn)化激光切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型激光切割機(jī)橫梁實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【附圖說(shuō)明】:1、橫梁本體；2、立柱；3、矩形槽；4、肋板；31、側(cè)壁；32、工作壁；5、透孔；6、梯形筋；7、三角筋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型激光切割機(jī)橫梁實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]—種激光切割機(jī)橫梁，包括橫梁本體I以及固定于臺(tái)面上的立柱2，立柱2與橫梁本體I 一體鑄造成型，橫梁本體垂直設(shè)置于立柱2上，橫梁本體I上設(shè)置有矩形槽3，矩形槽3的開(kāi)口方向面向臺(tái)面，矩形槽3內(nèi)部設(shè)置有若干肋板4，肋板4沿橫梁本體I的長(zhǎng)度方向均勻分布成鋸齒狀。
[0020]優(yōu)選地，矩形槽3包括有側(cè)壁31和工作壁32，側(cè)壁31平行于工作壁32，側(cè)壁31上設(shè)置有若干透孔5，透孔5沿矩形槽3的長(zhǎng)度方向布置，透孔5的設(shè)置，可以減輕橫梁本體I的重量，節(jié)約鑄造材料，并且，由于透孔5均勻布置于矩形槽3的長(zhǎng)度方向，則矩形槽3在承受激光切割隨動(dòng)頭的重量時(shí)，整體受力均勻，不會(huì)發(fā)生局部強(qiáng)度或剛度不足的現(xiàn)象。
[0021]進(jìn)一步的，在側(cè)壁31上設(shè)置有梯形筋6，梯形筋6自立柱2伸出與橫梁本體I的長(zhǎng)度方向一致，并且，梯形筋6在立體空間內(nèi)同時(shí)垂直于立柱2和側(cè)壁31，此處還要說(shuō)明的是，梯形必定具有一個(gè)大端面和一個(gè)小端面，該梯形筋的大端面與立面相重合，這樣做的好處是:橫梁本體I與立柱2相互垂直連接，形成的是懸臂梁結(jié)構(gòu)，當(dāng)激光切割隨動(dòng)頭在橫梁本體I上滑動(dòng)時(shí)，橫梁本體I很容易在重力的作用或者電機(jī)的振動(dòng)下發(fā)生沿其軸線方向的扭轉(zhuǎn)變形和水平面內(nèi)的彎曲變形，采用梯形筋6的大端面與立面相重合的布置方式，可以最大程度的防止橫梁本體I的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，增加橫梁本體I的整體剛度。
[0022]進(jìn)一步的，在側(cè)壁31和工作壁32上均設(shè)置有三角筋7，三角筋7的延伸方向與橫梁本體I的長(zhǎng)度方向一致，三角筋7均自立柱2伸出與橫梁本體I的長(zhǎng)度方向一致，并且，三角筋7在立體空間內(nèi)同時(shí)垂直于立柱2和側(cè)壁31，這樣做的好處是:在梯形筋6對(duì)整體剛度提升效果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步防止由于外力或者電機(jī)的震動(dòng)引起的鉛垂面方向的彎曲和沿橫梁本體I軸線方向的扭轉(zhuǎn)變形。
[0023]優(yōu)選的，整個(gè)激光切割機(jī)橫梁采用鑄鋁材料一體鑄造成型，這樣，整個(gè)制造過(guò)程無(wú)需焊接或者現(xiàn)場(chǎng)安裝，可以在鑄造結(jié)束后直接使用，節(jié)約了大量的工序，并且，鑄鋁材料質(zhì)輕、價(jià)廉，且在合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)度和剛度足以滿足使用需求，因而，這樣做可以使整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單輕便。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割機(jī)橫梁，包括橫梁本體以及固定于臺(tái)面上的立柱，其特征是:所述的立柱與所述的橫梁本體一體鑄造成型，所述的立柱上設(shè)置有與所述的臺(tái)面垂直的立面，所述的橫梁本體垂直設(shè)置于所述的立面上，所述的橫梁本體上設(shè)置有矩形槽，所述的矩形槽沿橫梁本體的延伸方向設(shè)置且所述矩形槽的槽口方向面向臺(tái)面設(shè)置，所述的矩形槽內(nèi)部設(shè)置有若干肋板，所述的肋板沿所述的橫梁本體的長(zhǎng)度方向均勻分布成鋸齒狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)橫梁，其特征是:所述的矩形槽包括有用于安裝激光頭的工作壁和與所述的工作壁平行的側(cè)壁，所述的側(cè)壁上設(shè)置有若干透孔，所述的透孔沿所述的矩形槽的長(zhǎng)度方向布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光切割機(jī)橫梁，其特征是:所述的側(cè)壁與所述的立面之間設(shè)置有梯形筋，所述的梯形筋自所述的立面伸出沿所述的橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光切割機(jī)橫梁，其特征是:所述的立面與所述的側(cè)壁以及所述立面和所述的工作壁之間均垂直設(shè)置有三角筋，所述的三角筋自所述的立面伸出沿所述的橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光切割機(jī)橫梁，其特征是:所述的橫梁本體和設(shè)置于該橫梁本體上的立柱、梯形筋和三角筋均為一體鑄造成型，鑄造材料為金屬鋁。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光切割機(jī)橫梁，解決了激光切割機(jī)橫梁重量重、加工過(guò)程復(fù)雜的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種激光切割機(jī)橫梁，包括橫梁本體以及固定于臺(tái)面上的立柱，所述的立柱與所述的橫梁本體一體鑄造成型，所述的立柱上設(shè)置有與所述的臺(tái)面垂直的立面，所述的橫梁本體垂直設(shè)置于所述的立面上，所述的橫梁本體上設(shè)置有矩形槽，所述的矩形槽沿橫梁本體的延伸方向設(shè)置且所述矩形槽的槽口方向面向臺(tái)面設(shè)置，所述的矩形槽內(nèi)部設(shè)置有若干肋板，所述的肋板沿所述的橫梁本體的長(zhǎng)度方向均勻分布成鋸齒狀,達(dá)到了減輕橫梁重量、簡(jiǎn)化橫梁結(jié)構(gòu)的效果。
【IPC分類】B23K26/38
【公開(kāi)號(hào)】CN204934875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520491201
【發(fā)明人】李明昊
【申請(qǐng)人】北京泛斯機(jī)床有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日