一種t型鋼運(yùn)輸切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼材加工設(shè)備，特別是涉及到一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]T型鋼因其斷面與英文字母“T”相同而得名。T型鋼分兩種:一種是用H型鋼直接剖分而成T型鋼，是替代雙角鋼焊接的理想材料，具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)。另一種是熱乳一次成型的T型鋼，主要使用在機(jī)械、充小五金型鋼等。T型鋼在使用的時(shí)候需要針對(duì)不同的用處進(jìn)行切割等處理，現(xiàn)有的鋼材加工設(shè)備大多只是對(duì)鋼材直接進(jìn)彳丁切割，在切割的時(shí)候不能保證鋼材的穩(wěn)定性，這樣廢品率就會(huì)提尚造成資源的浪費(fèi)，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的鋼材加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠保證T型鋼在運(yùn)輸和切割中的穩(wěn)定性，減少次品率，提高工作效率。
(三)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有鋼材加工設(shè)備的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種T型鋼運(yùn)輸切割
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本方案的一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置，包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上部沿工作方向依次設(shè)置有送料臺(tái)、測(cè)量架、若干運(yùn)輸架和激光切割機(jī)；所述送料臺(tái)的上部設(shè)置有若干限位槽；所述測(cè)量架的上部設(shè)置有激光定位器；任意所述運(yùn)輸架的上部均設(shè)置有定位輥；任意所述定位輥的下部均設(shè)置有傳動(dòng)輥；任意所述定位輥與傳動(dòng)輥均通過轉(zhuǎn)軸和運(yùn)輸架相連接；任意所述傳動(dòng)輥還與設(shè)置在加工平臺(tái)下部的輸送電機(jī)相連接；所述輸送電機(jī)錯(cuò)落設(shè)置在加工平臺(tái)底部的兩側(cè)；任意所述定位輥上設(shè)置有若干T型鋼夾持槽；所述T型鋼夾持槽的位置與送料臺(tái)上限位槽的位置相對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步，所述定位輥上T型鋼夾持槽的數(shù)量可調(diào)。
[0007]進(jìn)一步，所述T型鋼夾持槽開口的大小可調(diào)。
[0008]進(jìn)一步，所述送料臺(tái)上限位槽的數(shù)量與T型鋼夾持槽的數(shù)量相同。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過限位槽與T型鋼夾持槽的使用，保證了 T型鋼在運(yùn)輸和切割中的穩(wěn)定性，減少了次品率，提高了工作效率。
(四)
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的運(yùn)輸架部分的左視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型送料臺(tái)部分的左視圖。
[0013]其中:1-加工平臺(tái)，2-送料臺(tái)，3-測(cè)量架，4-運(yùn)輸架，5-激光切割機(jī)，21-限位槽，31-激光定位器，41-定位輥，42-傳動(dòng)輥，43-轉(zhuǎn)軸，44-輸送電機(jī)，411-T型鋼夾持槽。(五)
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說明。
[0015]如圖1至圖3的一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置，包括加工平臺(tái)1，所述加工平臺(tái)I上部沿工作方向依次設(shè)置有送料臺(tái)2、測(cè)量架3、若干運(yùn)輸架4和激光切割機(jī)5 ;所述送料臺(tái)2的上部設(shè)置有若干限位槽21 ;所述測(cè)量架3的上部設(shè)置有激光定位器31 ;任意所述運(yùn)輸架4的上部均設(shè)置有定位輥41 ;任意所述定位輥41的下部均設(shè)置有傳動(dòng)輥42 ;任意所述定位輥41與傳動(dòng)輥42均通過轉(zhuǎn)軸43和運(yùn)輸架4相連接；任意所述傳動(dòng)輥42還與設(shè)置在加工平臺(tái)I下部的輸送電機(jī)44相連接；所述輸送電機(jī)44錯(cuò)落設(shè)置在加工平臺(tái)I底部的兩側(cè)；任意所述定位輥41上設(shè)置有若干T型鋼夾持槽411 ;所述T型鋼夾持槽411的位置與送料臺(tái)2上限位槽21的位置相對(duì)應(yīng)；所述定位輥41上T型鋼夾持槽411的數(shù)量可調(diào)；所述T型鋼夾持槽411開口的大小可調(diào)；所述送料臺(tái)2上限位槽21的數(shù)量與T型鋼夾持槽411的數(shù)量相同。
[0016]本實(shí)例的工作過程:在使用本實(shí)用新型的過程中，將需要切割的T型鋼放到送料臺(tái)2的限位槽21上，限位槽21可以保證鋼材在輸送開始階段位置的穩(wěn)定性，鋼材進(jìn)入到輸送架4的下部，輸送電機(jī)44和傳動(dòng)輥42保證鋼材有前進(jìn)的動(dòng)力，T型鋼凸起的部分進(jìn)入到定位輥41的T型鋼夾持槽411中，T型鋼夾持槽411保證鋼材在運(yùn)輸?shù)倪^程和下一步切割的過程中的穩(wěn)定性，減少了因鋼材在切割時(shí)移動(dòng)而產(chǎn)生廢品的狀況。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置，包括加工平臺(tái)，其特征在于:所述加工平臺(tái)上部沿工作方向依次設(shè)置有送料臺(tái)、測(cè)量架、若干運(yùn)輸架和激光切割機(jī)；所述送料臺(tái)的上部設(shè)置有若干限位槽；所述測(cè)量架的上部設(shè)置有激光定位器；任意所述運(yùn)輸架的上部均設(shè)置有定位輥；任意所述定位輥的下部均設(shè)置有傳動(dòng)輥；任意所述定位輥與傳動(dòng)輥均通過轉(zhuǎn)軸和運(yùn)輸架相連接；任意所述傳動(dòng)輥還與設(shè)置在加工平臺(tái)下部的輸送電機(jī)相連接；所述輸送電機(jī)錯(cuò)落設(shè)置在加工平臺(tái)底部的兩側(cè)；任意所述定位輥上設(shè)置有若干T型鋼夾持槽；所述T型鋼夾持槽的位置與送料臺(tái)上限位槽的位置相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置，其特征在于:所述定位輥上T型鋼夾持槽的數(shù)量可調(diào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置，其特征在于:所述T型鋼夾持槽開口的大小可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置，其特征在于:所述送料臺(tái)上限位槽的數(shù)量與T型鋼夾持槽的數(shù)量相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種T型鋼運(yùn)輸切割裝置，包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上部沿工作方向依次設(shè)置有送料臺(tái)、測(cè)量架、若干運(yùn)輸架和激光切割機(jī)；所述送料臺(tái)的上部設(shè)置有若干限位槽；所述測(cè)量架的上部設(shè)置有激光定位器；任意所述運(yùn)輸架的上部均設(shè)置有定位輥；任意所述定位輥的下部均設(shè)置有傳動(dòng)輥；任意所述定位輥與傳動(dòng)輥均通過轉(zhuǎn)軸和運(yùn)輸架相連接；任意所述傳動(dòng)輥還與設(shè)置在加工平臺(tái)下部的輸送電機(jī)相連接；所述輸送電機(jī)錯(cuò)落設(shè)置在加工平臺(tái)底部的兩側(cè)；任意所述定位輥上設(shè)置有若干T型鋼夾持槽；所述T型鋼夾持槽的位置與送料臺(tái)上限位槽的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益之處在于：通過限位槽與T型鋼夾持槽的使用，保證了T型鋼在運(yùn)輸和切割中的穩(wěn)定性，提高了工作效率。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/08, B23K103/04
【公開號(hào)】CN204913066
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520484371
【發(fā)明人】張永利, 劉英勇, 張常委
【申請(qǐng)人】天津市鳴利金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日